本技術(shù)涉及鋼桁架，尤其涉及一種便于吊裝的扇環(huán)框架初坯、扇環(huán)鋼桁架結(jié)構(gòu)及圓環(huán)通道。

背景技術(shù)：

1、在采用鋼筋桁架樓承板與混凝土組合結(jié)構(gòu)的配合方式施作鋼框架結(jié)構(gòu)型式辦公建筑后，需要在多個(gè)相互間隔布置的鋼框架結(jié)構(gòu)型式辦公建筑的頂面上布置使之相互相同的圓環(huán)通廊。

2、在施作圓環(huán)通廊時(shí)需要預(yù)先在鋼框架結(jié)構(gòu)型式辦公建筑的頂面上裝配圓環(huán)桁架鋼結(jié)構(gòu)，圓環(huán)桁架鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量大，吊裝過程中受環(huán)境影響因素大，吊裝困難，吊裝風(fēng)險(xiǎn)大。

3、鑒于此，有必要提出一種便于吊裝的扇環(huán)框架初坯、扇環(huán)鋼桁架結(jié)構(gòu)及圓環(huán)通道。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種便于吊裝的扇環(huán)框架初坯、扇環(huán)鋼桁架結(jié)構(gòu)及圓環(huán)通道，旨在解決現(xiàn)有的圓環(huán)桁架鋼結(jié)構(gòu)吊裝困難，吊裝風(fēng)險(xiǎn)大的技術(shù)問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種扇環(huán)鋼桁架結(jié)構(gòu)，扇環(huán)框架初坯為框架結(jié)構(gòu)體，框架結(jié)構(gòu)體上預(yù)留有沿其高度方向貫穿布置的第一預(yù)留導(dǎo)向口和第二預(yù)留導(dǎo)向口，第一預(yù)留導(dǎo)向口設(shè)于框架結(jié)構(gòu)體的弧向中部區(qū)域，第一預(yù)留導(dǎo)向口處于框架結(jié)構(gòu)體的外緣，第二預(yù)留導(dǎo)向口處于第一預(yù)留導(dǎo)向口的內(nèi)側(cè)且與第一預(yù)留導(dǎo)向口沿周向錯(cuò)位排布。

3、進(jìn)一步地，扇環(huán)框架初坯包括底框、頂框、內(nèi)環(huán)桁架骨架以及外環(huán)桁架骨架，底框和頂框沿高度方向間隔分布且內(nèi)邊緣相互平齊布設(shè)，底框的內(nèi)側(cè)邊緣與頂框通過內(nèi)環(huán)桁架骨架固定連接，底框的外側(cè)邊緣與頂框通過外環(huán)桁架骨架固定連接，外環(huán)桁架骨架與內(nèi)環(huán)桁架骨架同心布置且處于內(nèi)環(huán)桁架骨架的外圍，底框、頂框、內(nèi)環(huán)桁架骨架以及外環(huán)桁架骨架相互焊接組合形成中部空心的框架結(jié)構(gòu)體，其中，頂框的向外延伸并懸挑布置在外環(huán)桁架骨架的外側(cè)，第一預(yù)留導(dǎo)向口處于頂框的懸挑外邊上。

4、進(jìn)一步地，底框包括第一圓弧鋼、底連桿以及底加強(qiáng)桿，多個(gè)第一圓弧鋼同心布置并通過沿徑向布置的底連桿固定連接，底加強(qiáng)桿沿斜向布置在底連桿和第一圓弧鋼之間。

5、進(jìn)一步地，頂框包括第二圓弧鋼、頂連桿以及頂加強(qiáng)桿，多個(gè)第二圓弧鋼同心布置并通過沿徑向布置的頂連桿固定連接，頂加強(qiáng)桿沿斜向布置在頂連桿和第二圓弧鋼之間，處于最外側(cè)的第二圓弧鋼布置在底框的外圍，第一預(yù)留導(dǎo)向口處于最外側(cè)的第二圓弧鋼上。

6、進(jìn)一步地，內(nèi)環(huán)桁架骨架包括內(nèi)豎桿和內(nèi)斜桿，內(nèi)豎桿沿高度方向搭設(shè)在底框的外側(cè)邊緣與頂框之間，內(nèi)斜桿傾斜布置在相鄰的兩個(gè)內(nèi)豎桿之間。

7、進(jìn)一步地，外環(huán)桁架骨架包括外豎桿和外斜桿，外豎桿沿高度方向搭設(shè)在底框的外側(cè)邊緣與頂框之間，外斜桿傾斜布置在相鄰的兩個(gè)外豎桿之間。

8、進(jìn)一步地，內(nèi)環(huán)桁架骨架與外環(huán)桁架骨架的徑向間距為20至30米。

9、本實(shí)用新型還提供一種扇環(huán)鋼桁架結(jié)構(gòu)，包括上述的便于吊裝的扇環(huán)框架初坯，還包括第一預(yù)制補(bǔ)強(qiáng)件和第二預(yù)制補(bǔ)強(qiáng)件，第一預(yù)制補(bǔ)強(qiáng)件與便于吊裝的扇環(huán)框架初坯固定連接用于第一預(yù)留導(dǎo)向口的補(bǔ)強(qiáng)連接，第二預(yù)制補(bǔ)強(qiáng)件與便于吊裝的扇環(huán)框架初坯固定連接用于第二預(yù)留導(dǎo)向口的補(bǔ)強(qiáng)連接。

10、進(jìn)一步地，第一預(yù)制補(bǔ)強(qiáng)件包括固定連接的外弧桿和外斜桿，外弧桿的一端與外斜桿的第一端焊接，外弧桿焊接裝配于扇環(huán)框架初坯的頂框的第二圓弧鋼的缺口位置處，外斜桿的第二端與相鄰的扇環(huán)框架初坯的頂框的第二圓弧鋼焊接。

11、本實(shí)用新型還提供一種圓環(huán)通道，包括上述的扇環(huán)鋼桁架結(jié)構(gòu)，多個(gè)扇環(huán)鋼桁架結(jié)構(gòu)沿周向拼接形成空心整環(huán)結(jié)構(gòu)，空心整環(huán)結(jié)構(gòu)的四周壁面上澆筑有混凝土層。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所提供的便于吊裝的扇環(huán)框架初坯具有如下的有益效果：

13、本實(shí)用新型所提供的一種便于吊裝的扇環(huán)框架初坯，扇環(huán)框架初坯為框架結(jié)構(gòu)體，多個(gè)扇環(huán)框架初坯在鋼框架結(jié)構(gòu)型式辦公建筑的頂面上沿周向拼裝可以形成圓環(huán)桁架鋼結(jié)構(gòu)，進(jìn)而便于施作鋼框架結(jié)構(gòu)示通廊；通過框架結(jié)構(gòu)體上預(yù)留有沿其高度方向貫穿布置的第一預(yù)留導(dǎo)向口和第二預(yù)留導(dǎo)向口，在將框架結(jié)構(gòu)體吊裝至鋼框架結(jié)構(gòu)型式辦公建筑的頂面上的過程中，可以通過第一豎向塔體與第一預(yù)留導(dǎo)向口配合，通過第二豎向塔體與第二預(yù)留導(dǎo)向口在沿高度方向起吊的過程中進(jìn)行豎向?qū)颍苊獾跹b過程中扇環(huán)框架初坯側(cè)翻或者出現(xiàn)大范圍擺動(dòng)，同時(shí)扇環(huán)框架初坯相對(duì)圓環(huán)桁架鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量較輕，減弱了吊裝風(fēng)險(xiǎn)且吊裝方便。

技術(shù)特征：

1.一種便于吊裝的扇環(huán)框架初坯，其特征在于，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于吊裝的扇環(huán)框架初坯，其特征在于，

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的便于吊裝的扇環(huán)框架初坯，其特征在于，

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的便于吊裝的扇環(huán)框架初坯，其特征在于，

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的便于吊裝的扇環(huán)框架初坯，其特征在于，

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的便于吊裝的扇環(huán)框架初坯，其特征在于，

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的便于吊裝的扇環(huán)框架初坯，其特征在于，所述內(nèi)環(huán)桁架骨架與所述外環(huán)桁架骨架的徑向間距為20至30米。

8.一種扇環(huán)鋼桁架結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的便于吊裝的扇環(huán)框架初坯，

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的扇環(huán)鋼桁架結(jié)構(gòu)，其特征在于，

10.一種圓環(huán)通道，其特征在于，

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了便于吊裝的扇環(huán)框架初坯、扇環(huán)鋼桁架結(jié)構(gòu)及圓環(huán)通道，涉及鋼桁架技術(shù)領(lǐng)域，扇環(huán)框架初坯為框架結(jié)構(gòu)體，框架結(jié)構(gòu)體上預(yù)留有沿其高度方向貫穿布置的第一預(yù)留導(dǎo)向口和第二預(yù)留導(dǎo)向口，第一預(yù)留導(dǎo)向口設(shè)于框架結(jié)構(gòu)體的弧向中部區(qū)域，第一預(yù)留導(dǎo)向口處于框架結(jié)構(gòu)體的外緣，第二預(yù)留導(dǎo)向口處于第一預(yù)留導(dǎo)向口的內(nèi)側(cè)且與第一預(yù)留導(dǎo)向口沿周向錯(cuò)位排布。本技術(shù)提供的便于吊裝的扇環(huán)框架初坯，避免吊裝過程中扇環(huán)框架初坯側(cè)翻或者出現(xiàn)大范圍擺動(dòng)，同時(shí)扇環(huán)框架初坯相對(duì)圓環(huán)桁架鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量較輕，減弱了吊裝風(fēng)險(xiǎn)且吊裝方便。

技術(shù)研發(fā)人員：梅夢(mèng)釗,孟祥磊,胡源,郭淑芳,徐文杰,姚鑫,陳伏彬,李毅,余船強(qiáng),匡昕,金銘浩
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖南建工集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2024/12/19