本技術(shù)屬于混凝土攪拌站，尤其涉及一種智能溫控核電混凝土攪拌站用骨料保溫系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、相對(duì)于一般工業(yè)建筑與民用建筑工程而言，核電工程建造周期較長、工程建設(shè)難度大。鑒于核安全要求的特殊性，作為核電工程建設(shè)主要材料之一的混凝土面臨著更多挑戰(zhàn)?；炷恋男阅軐?duì)核電廠全生命周期的安全可靠運(yùn)行具有重要作用，核電混凝土要求具有良好的工作性能和質(zhì)量。核電混凝土從原材料選取、進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、配合比設(shè)計(jì)、混凝土生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)澆筑養(yǎng)護(hù)等各環(huán)節(jié)都有相應(yīng)的技術(shù)文件、施工規(guī)程等控制。核電工程大體積混凝土較多，在冬季施工時(shí)骨料溫度對(duì)混凝土質(zhì)量的影響較大，目前常用的做法是在骨料堆放處修建保溫棚，上料的平皮帶也采用全封閉式，保溫棚上開設(shè)門，并在門上掛接保溫簾，但是實(shí)際使用時(shí)，運(yùn)輸車輛進(jìn)出頻繁，保溫簾需要頻繁的開啟，造成保溫棚內(nèi)熱量損失較大，降低了保溫的效果，且能耗較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種智能溫控核電混凝土攪拌站用骨料保溫系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種智能溫控核電混凝土攪拌站用骨料保溫系統(tǒng)，包括保溫棚，保溫棚內(nèi)通過隔板分隔為進(jìn)料室、儲(chǔ)料室，進(jìn)料室、儲(chǔ)料室分別設(shè)有第一門、第二門，第一門、第二門上均掛接有保溫簾，進(jìn)料室、儲(chǔ)料室的內(nèi)壁上均安裝有保溫盤管，進(jìn)料室內(nèi)安裝有翻車卸料機(jī)，進(jìn)料室內(nèi)開挖有進(jìn)料坑，進(jìn)料坑內(nèi)安裝有管鏈輸送機(jī)，管鏈輸送機(jī)上設(shè)有進(jìn)料斗，管鏈輸送機(jī)彎曲延伸至儲(chǔ)料室后首尾相接，管鏈輸送機(jī)位于儲(chǔ)料室內(nèi)的部分連通有若干下料斗，下料斗上均安裝有插板閥，儲(chǔ)料室內(nèi)安裝有皮帶機(jī)、若干隔料板。

3、進(jìn)一步的，進(jìn)料坑位于翻車卸料機(jī)的尾端且位于地面以下，翻車卸料機(jī)的頭端正沖第一門。

4、進(jìn)一步的，進(jìn)料斗位于進(jìn)料坑處的管鏈輸送機(jī)上。

5、進(jìn)一步的，儲(chǔ)料室內(nèi)設(shè)有裝載機(jī)通道，裝載機(jī)通道正沖第二門。

6、進(jìn)一步的，隔料板位于管鏈輸送機(jī)的下方且位于裝載機(jī)通道兩側(cè)，用以將儲(chǔ)料室隔成若干區(qū)域進(jìn)行不同種類骨料的分類存放，下料斗位置與隔料板分隔成的區(qū)域相對(duì)應(yīng)。

7、進(jìn)一步的，皮帶機(jī)為全密閉式皮帶輸送機(jī)，皮帶機(jī)的外壁上設(shè)有若干貫穿皮帶機(jī)外壁的進(jìn)氣管。

8、進(jìn)一步的，皮帶機(jī)的進(jìn)料端安裝有計(jì)量斗。

9、本實(shí)用新型具有以下有益效果：

10、1.本實(shí)用新型能夠減少保溫棚的熱量損失，同時(shí)防止骨料在皮帶機(jī)上運(yùn)輸時(shí)溫度降低，保溫效果好，保溫能耗低。

11、2.通過隔板將保溫棚分隔成進(jìn)料室、儲(chǔ)料室，車輛只行駛至進(jìn)料室而不進(jìn)入儲(chǔ)料室，進(jìn)料室為進(jìn)料提供了緩沖，從而大幅度的降低了保溫棚與外界環(huán)境的熱量交換。

12、3.進(jìn)料室與儲(chǔ)料室之間僅通過管鏈輸送機(jī)連通，而管鏈輸送機(jī)為密閉輸送設(shè)備，因此進(jìn)料室與儲(chǔ)料室之間的空氣流通大量減少，從而進(jìn)一步減少保溫棚內(nèi)的熱量損失，從而降低了保溫能耗。

13、4.裝載機(jī)在裝載機(jī)通道內(nèi)來回移動(dòng)進(jìn)行骨料的裝載，裝載機(jī)始終在儲(chǔ)料室內(nèi)活動(dòng)，無需進(jìn)出保溫棚，因此不會(huì)造成熱量的損失。

14、5.通過保溫盤管對(duì)保溫棚進(jìn)行加熱保溫，防止骨料溫度低影響混凝土質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種智能溫控核電混凝土攪拌站用骨料保溫系統(tǒng)，其特征在于，包括保溫棚，所述保溫棚內(nèi)通過隔板分隔為進(jìn)料室、儲(chǔ)料室，進(jìn)料室、儲(chǔ)料室分別設(shè)有第一門、第二門，第一門、第二門上均掛接有保溫簾，進(jìn)料室、儲(chǔ)料室的內(nèi)壁上均安裝有保溫盤管，進(jìn)料室內(nèi)安裝有翻車卸料機(jī)，進(jìn)料室內(nèi)開挖有進(jìn)料坑，進(jìn)料坑內(nèi)安裝有管鏈輸送機(jī)，管鏈輸送機(jī)上設(shè)有進(jìn)料斗，管鏈輸送機(jī)彎曲延伸至儲(chǔ)料室后首尾相接，管鏈輸送機(jī)位于儲(chǔ)料室內(nèi)的部分連通有若干下料斗，下料斗上均安裝有插板閥，儲(chǔ)料室內(nèi)安裝有皮帶機(jī)、若干隔料板。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能溫控核電混凝土攪拌站用骨料保溫系統(tǒng)，其特征在于，所述進(jìn)料坑位于翻車卸料機(jī)的尾端且位于地面以下，翻車卸料機(jī)的頭端正沖第一門。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能溫控核電混凝土攪拌站用骨料保溫系統(tǒng)，其特征在于，所述進(jìn)料斗位于進(jìn)料坑處的管鏈輸送機(jī)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能溫控核電混凝土攪拌站用骨料保溫系統(tǒng)，其特征在于，所述儲(chǔ)料室內(nèi)設(shè)有裝載機(jī)通道，裝載機(jī)通道正沖第二門。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的智能溫控核電混凝土攪拌站用骨料保溫系統(tǒng)，其特征在于，所述隔料板位于管鏈輸送機(jī)的下方且位于裝載機(jī)通道兩側(cè)，用以將儲(chǔ)料室隔成若干區(qū)域進(jìn)行不同種類骨料的分類存放，下料斗位置與隔料板分隔成的區(qū)域相對(duì)應(yīng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能溫控核電混凝土攪拌站用骨料保溫系統(tǒng)，其特征在于，所述皮帶機(jī)為全密閉式皮帶輸送機(jī)，皮帶機(jī)的外壁上設(shè)有若干貫穿皮帶機(jī)外壁的進(jìn)氣管。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的智能溫控核電混凝土攪拌站用骨料保溫系統(tǒng)，其特征在于，所述皮帶機(jī)的進(jìn)料端安裝有計(jì)量斗。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于混凝土攪拌站技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種智能溫控核電混凝土攪拌站用骨料保溫系統(tǒng)。包括保溫棚，保溫棚內(nèi)通過隔板分隔為進(jìn)料室、儲(chǔ)料室，進(jìn)料室、儲(chǔ)料室分別設(shè)有第一門、第二門，第一門、第二門上均掛接有保溫簾，進(jìn)料室、儲(chǔ)料室的內(nèi)壁上均安裝有保溫盤管，進(jìn)料室內(nèi)安裝有翻車卸料機(jī)，進(jìn)料室內(nèi)開挖有進(jìn)料坑，進(jìn)料坑內(nèi)安裝有管鏈輸送機(jī)，管鏈輸送機(jī)上設(shè)有進(jìn)料斗，管鏈輸送機(jī)彎曲延伸至儲(chǔ)料室后首尾相接，管鏈輸送機(jī)位于儲(chǔ)料室內(nèi)的部分連通有若干下料斗，下料斗上均安裝有插板閥，儲(chǔ)料室內(nèi)安裝有皮帶機(jī)、若干隔料板。本技術(shù)能夠減少保溫棚的熱量損失，同時(shí)防止骨料在皮帶機(jī)上運(yùn)輸時(shí)溫度降低，保溫效果好，保溫能耗低。

技術(shù)研發(fā)人員：陳自云,宋慶升,張如偉,許金棟,劉新月,戴鵬騰,劉澍宏,楊旭
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山推建友機(jī)械股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240506
技術(shù)公布日：2024/12/19