本技術(shù)屬于屋面結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種基于tmp融合復(fù)合瓦所構(gòu)成的屋面系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、目前，鋼結(jié)構(gòu)屋面上普遍采用的是彩鋼瓦構(gòu)成屋面系統(tǒng)，其中彩鋼瓦是以熱鍍鋅板、熱鍍鋁鋅板、電鍍鋅板等為基板，經(jīng)表面預(yù)處理(化學(xué)脫脂及化學(xué)轉(zhuǎn)化處理)之后，在表面涂敷一層或幾層有機(jī)涂料，隨后經(jīng)過烘烤固化，再經(jīng)過專門壓型制成各種形式的彩鋼瓦板材。常規(guī)的彩鋼瓦板材適用于工業(yè)與民用建筑、倉(cāng)庫(kù)、特種建筑、大跨度鋼結(jié)構(gòu)房屋的屋面以及墻面。

2、但在使用的過程當(dāng)中，存在以下缺陷：

3、(1)耐久性差，使用壽命短

4、彩鋼瓦采用犧牲陽(yáng)極法化學(xué)防腐，在極端環(huán)境下，表面很快就會(huì)出現(xiàn)起皮、破損、銹蝕，使用壽命較短。

5、(2)剛性連接，以排水為主，防水性能差

6、彩鋼瓦屋面系統(tǒng)是由幾十公分寬的彩鋼瓦一塊扣住一塊拼接而成的，采用剛性連接，拼接縫處存在滲漏隱患。最常見的滲漏主要是在屋脊、采光帶、風(fēng)機(jī)、出屋面管道和天溝等細(xì)部節(jié)點(diǎn)部位，這些細(xì)部節(jié)點(diǎn)無(wú)法跟大面彩鋼瓦連成整體，只能采用密封膏或防水卷材做局部的輔助密封，因此，在三到五年就會(huì)開始出現(xiàn)滲漏。

7、(3)傳統(tǒng)彩鋼瓦與光伏組件匹配性差

8、分布式光伏安裝在彩鋼瓦屋面上，光伏組件采用機(jī)械夾具固定在彩鋼瓦波峰上，一方面光伏系統(tǒng)會(huì)增加屋面15kg/㎡的荷載，從而加劇屋面的變形，另一方面在風(fēng)荷載作用下，光伏組件夾具長(zhǎng)期與彩鋼瓦波峰摩擦，而且在電位差的作用下，易造成夾具部位的彩鋼瓦生銹加速；彩鋼瓦屋面的使用壽命較短，與光伏系統(tǒng)25年運(yùn)行期不匹配。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種改進(jìn)的基于tmp融合復(fù)合瓦所構(gòu)成的屋面系統(tǒng)。

2、為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

3、一種基于tmp融合復(fù)合瓦所構(gòu)成的屋面系統(tǒng)，其包括支撐結(jié)構(gòu)層、保溫層、融合復(fù)合瓦層和光伏組件，保溫層位于光伏組件和融合復(fù)合瓦層之間，融合復(fù)合瓦層為tmp融合復(fù)合瓦，且tmp融合復(fù)合瓦包括呈瓦楞狀的本體、形成本體上的耐高溫?zé)崛勰z膜，其中本體和耐高溫?zé)崛勰z膜分別自瓦楞的相對(duì)兩側(cè)冒出，且相鄰兩塊tmp融合復(fù)合瓦分別自冒出的耐高溫?zé)崛勰z膜和所述本體的冒出端部相熱風(fēng)焊接；屋面系統(tǒng)還包用于將保溫層和融合復(fù)合瓦層之間隔開且固定于支撐結(jié)構(gòu)層或耐高溫?zé)崛勰z膜上的立固組件。

4、優(yōu)選地，本體包括形成單個(gè)瓦楞造型的瓦楞板和位于瓦楞板一側(cè)的延伸板；耐高溫?zé)崛勰z膜包括復(fù)合在瓦楞板上或復(fù)合在延伸板和瓦楞板上的復(fù)合膜、自復(fù)合膜遠(yuǎn)離延伸板一側(cè)外延的外接膜，其中延伸板遠(yuǎn)離瓦楞板的側(cè)邊外露形成外接部，相鄰兩塊tmp融合復(fù)合瓦分別自外接膜和外接部相熱風(fēng)焊接。便于相鄰兩塊tmp融合復(fù)合瓦的組裝。

5、優(yōu)選地，外接部和外接膜的長(zhǎng)度相等。這樣完全相等的焊接比較牢固，同時(shí)便于加工成型。

6、根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施和優(yōu)選方面，相鄰兩塊tmp融合復(fù)合瓦之間的外接部和瓦楞板的瓦楞部相抵觸。增強(qiáng)相鄰兩塊tmp融合復(fù)合瓦組合強(qiáng)度。

7、根據(jù)本實(shí)用新型的又一個(gè)具體實(shí)施和優(yōu)選方面，立固組件包括通過熱風(fēng)焊接在相鄰兩個(gè)瓦楞板之間外接膜上的底座、貫穿外接膜和外接部且倒扣在支撐結(jié)構(gòu)層上的鎖緊螺栓，其中鎖緊螺栓與底座螺紋配合，保溫層安裝在鎖緊螺栓的頂部。

8、或者，立固組件包括通過熱風(fēng)焊接在相鄰兩個(gè)瓦楞板之間外接膜上的底座，其中保溫層安裝在底座頂部。

9、優(yōu)選地，底座包括開口朝下的座本體、固定在座本體頂部的支撐體，其中座本體呈n型或m型，支撐體呈t型。

10、進(jìn)一步的，保溫層通過外接座與光伏組件隔開并固定。

11、根據(jù)本實(shí)用新型的又一個(gè)具體實(shí)施和優(yōu)選方面，tmp融合復(fù)合瓦焊接縫的剪切剝離強(qiáng)度至少為7.6n/mm，180°剝離強(qiáng)度至少8.0n/mm，壓型后的tmp融合復(fù)合瓦焊接縫剝離強(qiáng)度至少為8.0n/mm。該剝離強(qiáng)度表明搭接處的粘結(jié)性能優(yōu)異，可最大程度避免產(chǎn)品使用時(shí)因強(qiáng)風(fēng)等因素造成的拉扯破壞。

12、此外，支撐結(jié)構(gòu)層包括鋼絲網(wǎng)層和檁條。滿足實(shí)際安裝需要。

13、由于以上技術(shù)方案的實(shí)施，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

14、基于現(xiàn)有彩鋼瓦構(gòu)成的屋面系統(tǒng)，存在耐久性差，使用壽命短；剛性連接，以排水為主，防水性能差；傳統(tǒng)彩鋼瓦與光伏組件匹配性差等等不足，而本實(shí)用新型對(duì)屋面系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行整體設(shè)計(jì)巧妙地解決了現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的各種不足。采取該基于tmp融合復(fù)合瓦所構(gòu)成的屋面系統(tǒng)，采用熱風(fēng)焊接將相鄰兩塊tmp融合復(fù)合瓦相對(duì)組裝，并通過立固組件將保溫層和融合復(fù)合瓦層之間隔開，同時(shí)將光伏組件安裝于保溫層之上，以完成屋面系統(tǒng)的組裝，因此，本實(shí)用新型一方面所進(jìn)行的組裝屋面結(jié)構(gòu)，耐久性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)，且所采用的連接方式不影響屋面的排水和防漏性能；另一方面光伏組件不會(huì)造成融合復(fù)合瓦的載荷形變，而且不存在瓦波峰摩擦和電位差，使得光伏組件和融合復(fù)合瓦使用壽命相近，以解決運(yùn)行期不匹配的難題。

技術(shù)特征：

1.一種基于tmp融合復(fù)合瓦所構(gòu)成的屋面系統(tǒng)，其包括支撐結(jié)構(gòu)層、保溫層、融合復(fù)合瓦層和光伏組件，其特征在于：所述的保溫層位于所述光伏組件和融合復(fù)合瓦層之間，所述融合復(fù)合瓦層為tmp融合復(fù)合瓦，且tmp融合復(fù)合瓦包括呈瓦楞狀的本體、形成本體上的耐高溫?zé)崛勰z膜，其中所述本體和所述耐高溫?zé)崛勰z膜分別自瓦楞的相對(duì)兩側(cè)冒出，且相鄰兩塊tmp融合復(fù)合瓦分別自冒出的耐高溫?zé)崛勰z膜和所述本體的冒出端部相熱風(fēng)焊接；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于tmp融合復(fù)合瓦所構(gòu)成的屋面系統(tǒng)，其特征在于：所述本體包括形成單個(gè)瓦楞造型的瓦楞板和位于所述瓦楞板一側(cè)的延伸板；所述耐高溫?zé)崛勰z膜包括復(fù)合在所述瓦楞板上或復(fù)合在所述延伸板和瓦楞板上的復(fù)合膜、自所述復(fù)合膜遠(yuǎn)離所述延伸板一側(cè)外延的外接膜，其中延伸板遠(yuǎn)離所述瓦楞板的側(cè)邊外露形成外接部，相鄰兩塊tmp融合復(fù)合瓦分別自外接膜和所述外接部相熱風(fēng)焊接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于tmp融合復(fù)合瓦所構(gòu)成的屋面系統(tǒng)，其特征在于：所述外接部和所述外接膜的長(zhǎng)度相等。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于tmp融合復(fù)合瓦所構(gòu)成的屋面系統(tǒng)，其特征在于：相鄰兩塊tmp融合復(fù)合瓦之間的外接部和瓦楞板的瓦楞部相抵觸。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于tmp融合復(fù)合瓦所構(gòu)成的屋面系統(tǒng)，其特征在于：所述的立固組件包括通過熱風(fēng)焊接在相鄰兩個(gè)所述瓦楞板之間所述外接膜上的底座、貫穿所述外接膜和外接部且倒扣在所述支撐結(jié)構(gòu)層上的鎖緊螺栓，其中所述鎖緊螺栓與所述底座螺紋配合，所述保溫層安裝在所述鎖緊螺栓的頂部。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于tmp融合復(fù)合瓦所構(gòu)成的屋面系統(tǒng)，其特征在于：所述的立固組件包括通過熱風(fēng)焊接在相鄰兩個(gè)所述瓦楞板之間所述外接膜上的底座，其中所述保溫層安裝在所述底座頂部。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的基于tmp融合復(fù)合瓦所構(gòu)成的屋面系統(tǒng)，其特征在于：所述的底座包括開口朝下的座本體、固定在所述座本體頂部的支撐體，其中所述座本體呈n型或m型，所述支撐體呈t型。

8.根據(jù)權(quán)利要求5或6或7所述的基于tmp融合復(fù)合瓦所構(gòu)成的屋面系統(tǒng)，其特征在于：所述的保溫層通過外接座與所述光伏組件隔開并固定。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于tmp融合復(fù)合瓦所構(gòu)成的屋面系統(tǒng)，其特征在于：所述tmp融合復(fù)合瓦焊接縫的剪切剝離強(qiáng)度至少為7.6n/mm，180°剝離強(qiáng)度至少8.0n/mm，壓型后的tmp融合復(fù)合瓦焊接縫剝離強(qiáng)度至少為8.0n/mm。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于tmp融合復(fù)合瓦所構(gòu)成的屋面系統(tǒng)，其特征在于：所述的支撐結(jié)構(gòu)層包括鋼絲網(wǎng)層和檁條。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了基于TMP融合復(fù)合瓦所構(gòu)成的屋面系統(tǒng)，其包括支撐結(jié)構(gòu)層、保溫層、融合復(fù)合瓦層和光伏組件，保溫層位于光伏組件和融合復(fù)合瓦層之間，融合復(fù)合瓦層為TMP融合復(fù)合瓦，屋面系統(tǒng)還包用于將保溫層和融合復(fù)合瓦層之間隔開且固定于支撐結(jié)構(gòu)層或耐融合復(fù)合瓦層上的立固組件。本技術(shù)一方面所進(jìn)行的組裝屋面結(jié)構(gòu)，耐久性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)，且所采用的連接方式不影響屋面的排水和防漏性能；另一方面光伏組件不會(huì)造成融合復(fù)合瓦的載荷形變，而且不存在瓦波峰摩擦和電位差，使得光伏組件和融合復(fù)合瓦使用壽命相近，以解決運(yùn)行期不匹配的難題。

技術(shù)研發(fā)人員：葉青,陳斌,邱娟,錢敏
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇凱倫建材股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240508
技術(shù)公布日：2024/12/23