本技術(shù)涉及建筑構(gòu)件，具體為一種鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點(diǎn)。

背景技術(shù)：

1、梁柱節(jié)點(diǎn)是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中至關(guān)重要的連接部位，承擔(dān)著傳遞荷載、保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和提高抗震性能的重要責(zé)任。其結(jié)構(gòu)包括梁、柱子、節(jié)點(diǎn)板、鋼筋和混凝土等組成部分。梁負(fù)責(zé)承擔(dān)樓板和其他荷載，將其傳遞到柱子上，而柱子則將荷載傳遞到地基。節(jié)點(diǎn)板連接梁和柱子，承擔(dān)荷載傳遞的任務(wù)，通常采用加固的混凝土或鋼板制成。為增強(qiáng)節(jié)點(diǎn)的承載能力和抗震性能，通常在節(jié)點(diǎn)處增加大量鋼筋。優(yōu)質(zhì)的混凝土和合理的配筋能夠提高節(jié)點(diǎn)的耐久性和抗震性能；

2、如授權(quán)公告號(hào)為cn220353064u所公開(kāi)的一種鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點(diǎn)，包括立柱和梁，立柱的頂部預(yù)留有縱筋與h型鋼，h型鋼的腹板兩側(cè)布置有縱筋；梁包括橫筋和箍筋，橫筋通過(guò)鋼筋套筒連接在h型鋼的腹板上，箍筋綁扎在所述橫筋上；所述立柱與所述梁的連接處進(jìn)行鑿毛處理并通過(guò)澆筑混凝土連接為一體，其通過(guò)鋼筋套筒將鋼筋進(jìn)行連接不需要進(jìn)行鋼筋的搭接，有效減少了鋼筋使用量，節(jié)約了鋼筋使用成本，但是該技術(shù)方案中主要為同一軸線的雙向連接結(jié)構(gòu)形式，即同一x軸或者y軸方向上的兩個(gè)梁柱節(jié)點(diǎn)之間進(jìn)行連接，而建筑物的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需要具有更靈活的節(jié)點(diǎn)連接方式，如當(dāng)設(shè)計(jì)要求需要節(jié)點(diǎn)在四個(gè)方向上連接時(shí)，該結(jié)構(gòu)形式就無(wú)法滿足要求，這種情況下，工作人員需要重新考慮節(jié)點(diǎn)的布局和連接方式，從而引入更為復(fù)雜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，增加了設(shè)計(jì)難度和梁柱節(jié)點(diǎn)使用成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點(diǎn)，由上中下的三個(gè)雙向連接頭組成梁柱節(jié)點(diǎn)，而梁柱節(jié)點(diǎn)、兩個(gè)雙層鋼梁結(jié)構(gòu)與兩個(gè)單層鋼梁結(jié)構(gòu)共同組成四向鋼結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點(diǎn)，包括上置雙向連接頭以及上置雙向連接頭底端依次固定連接的中置雙向連接頭、下置雙向連接頭，所述上置雙向連接頭、下置雙向連接頭的延伸方向平行并與中置雙向連接頭的延伸方向呈垂直結(jié)構(gòu)，所述上置雙向連接頭的正面、背面以及下置雙向連接頭的正面、背面分別固定有上c字鋼座、下c字鋼座，所述中置雙向連接頭的左右側(cè)外壁上皆固定有中c字鋼座，所述上置雙向連接頭、下置雙向連接頭的正面、背面皆通過(guò)上c字鋼座、下c字鋼座滑動(dòng)安裝有雙層鋼梁結(jié)構(gòu)，所述雙層鋼梁結(jié)構(gòu)、中置雙向連接頭進(jìn)行栓接，所述中置雙向連接頭的左右側(cè)外壁通過(guò)中c字鋼座滑動(dòng)安裝有單層鋼梁結(jié)構(gòu)，所述單層鋼梁結(jié)構(gòu)與上置雙向連接頭、下置雙向連接頭進(jìn)行栓接。

3、優(yōu)選的，所述上置雙向連接頭的左右側(cè)外壁以及下置雙向連接頭的左右側(cè)外壁上分別固定有內(nèi)螺紋柱套一、內(nèi)螺紋柱套三。

4、優(yōu)選的，所述中置雙向連接頭的正面以及背面皆固定有內(nèi)螺紋柱套二。

5、優(yōu)選的，所述雙層鋼梁結(jié)構(gòu)包括與上c字鋼座、下c字鋼座進(jìn)行滑動(dòng)裝配的第一背板、固定在兩個(gè)所述第一背板之間并與內(nèi)螺紋柱套二進(jìn)行栓接的立板和安裝在第一背板表面兩端的第一工字臂。

6、優(yōu)選的，所述立板表面的中心位置處安裝有定位銷一,定位銷一與內(nèi)螺紋柱套二螺紋旋擰，所述立板上方的同一x軸方向上的兩個(gè)所述第一工字臂之間安裝有上橫板，所述立板下方的同一x軸方向上的兩個(gè)所述第一工字臂之間安裝有下橫板。

7、優(yōu)選的，所述單層鋼梁結(jié)構(gòu)包括與中c字鋼座滑動(dòng)配合的第二背板、固定在第二背板表面兩端的第二工字臂和安裝在兩個(gè)第二工字臂頂端、底端的撐板，所述撐板的表面安裝有和內(nèi)螺紋柱套一進(jìn)行螺紋旋擰的定位銷二。

8、優(yōu)選的，所述第二背板的頂端、底端皆一體成型有t字形肋條，所述中c字鋼座的頂壁、底壁設(shè)置有和t字形肋條滑動(dòng)插接的t型切除槽。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該一種鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點(diǎn)通過(guò)設(shè)置有單層鋼梁結(jié)構(gòu)和雙層鋼梁結(jié)構(gòu)等相互配合的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)在多個(gè)方向上的節(jié)點(diǎn)連接功能，可以更好地適應(yīng)不同的建筑結(jié)構(gòu)形式和功能需求，使得工作人員能夠更自由地進(jìn)行設(shè)計(jì)和布局，實(shí)現(xiàn)更多樣化的建筑風(fēng)格，且該過(guò)程中采用多個(gè)雙向連接頭組成梁柱節(jié)點(diǎn)，能夠更有效地利用材料，減少鋼構(gòu)件的浪費(fèi)和重復(fù)。

技術(shù)特征：

1.一種鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點(diǎn)，其特征在于：包括上置雙向連接頭(1)以及上置雙向連接頭(1)底端依次固定連接的中置雙向連接頭(2)、下置雙向連接頭(3)，所述上置雙向連接頭(1)、下置雙向連接頭(3)的延伸方向平行并與中置雙向連接頭(2)的延伸方向呈垂直結(jié)構(gòu)，所述上置雙向連接頭(1)的正面、背面以及下置雙向連接頭(3)的正面、背面分別固定有上c字鋼座(101)、下c字鋼座(301)，所述中置雙向連接頭(2)的左右側(cè)外壁上皆固定有中c字鋼座(201)，所述上置雙向連接頭(1)、下置雙向連接頭(3)的正面、背面皆通過(guò)上c字鋼座(101)、下c字鋼座(301)滑動(dòng)安裝有雙層鋼梁結(jié)構(gòu)(7)，所述雙層鋼梁結(jié)構(gòu)(7)、中置雙向連接頭(2)進(jìn)行栓接，所述中置雙向連接頭(2)的左右側(cè)外壁通過(guò)中c字鋼座(201)滑動(dòng)安裝有單層鋼梁結(jié)構(gòu)(8)，所述單層鋼梁結(jié)構(gòu)(8)與上置雙向連接頭(1)、下置雙向連接頭(3)進(jìn)行栓接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點(diǎn)，其特征在于：所述上置雙向連接頭(1)的左右側(cè)外壁以及下置雙向連接頭(3)的左右側(cè)外壁上分別固定有內(nèi)螺紋柱套一(4)、內(nèi)螺紋柱套三(6)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點(diǎn)，其特征在于：所述中置雙向連接頭(2)的正面以及背面皆固定有內(nèi)螺紋柱套二(5)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點(diǎn)，其特征在于：所述雙層鋼梁結(jié)構(gòu)(7)包括與上c字鋼座(101)、下c字鋼座(301)進(jìn)行滑動(dòng)裝配的第一背板(706)、固定在兩個(gè)所述第一背板(706)之間并與內(nèi)螺紋柱套二(5)進(jìn)行栓接的立板(703)和安裝在第一背板(706)表面兩端的第一工字臂(705)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點(diǎn)，其特征在于：所述立板(703)表面的中心位置處安裝有定位銷一(704),定位銷一(704)與內(nèi)螺紋柱套二(5)螺紋旋擰，所述立板(703)上方的同一x軸方向上的兩個(gè)所述第一工字臂(705)之間安裝有上橫板(701)，所述立板(703)下方的同一x軸方向上的兩個(gè)所述第一工字臂(705)之間安裝有下橫板(702)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點(diǎn)，其特征在于：所述單層鋼梁結(jié)構(gòu)(8)包括與中c字鋼座(201)滑動(dòng)配合的第二背板(803)、固定在第二背板(803)表面兩端的第二工字臂(802)和安裝在兩個(gè)第二工字臂(802)頂端、底端的撐板(801)，所述撐板(801)的表面安裝有和內(nèi)螺紋柱套一(4)進(jìn)行螺紋旋擰的定位銷二(804)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點(diǎn)，其特征在于：所述第二背板(803)的頂端、底端皆一體成型有t字形肋條，所述中c字鋼座(201)的頂壁、底壁設(shè)置有和t字形肋條滑動(dòng)插接的t型切除槽。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點(diǎn)，包括上置雙向連接頭以及上置雙向連接頭底端依次固定連接的中置雙向連接頭、下置雙向連接頭，所述上置雙向連接頭、下置雙向連接頭的延伸方向平行并與中置雙向連接頭的延伸方向呈垂直結(jié)構(gòu)，所述上置雙向連接頭的正面、背面以及下置雙向連接頭的正面、背面分別固定有上C字鋼座、下C字鋼座，所述中置雙向連接頭的左右側(cè)外壁上皆固定有中C字鋼座。本技術(shù)實(shí)現(xiàn)在多個(gè)方向上的節(jié)點(diǎn)連接功能，可以更好地適應(yīng)不同的建筑結(jié)構(gòu)形式和功能需求，使得工作人員能夠更自由地進(jìn)行設(shè)計(jì)和布局，實(shí)現(xiàn)更多樣化的建筑風(fēng)格。

技術(shù)研發(fā)人員：胡博恒,呂勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波華旭工程設(shè)計(jì)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240611
技術(shù)公布日：2024/12/19