本技術屬于建筑,具體涉及一種磷石膏外墻板的裝配式連接結構。
背景技術:
1、磷石膏外墻板是磷石膏固廢資源化利用的一種新型墻體材料。磷石膏外墻板(以下簡稱墻板)的尺寸為2400*600*120mm,重量為141kg左右,安裝時墻板通過u型卡件與墻體的主體結構(梁、柱)固定,相鄰的墻板釘在50*50*1mm的方形鍍鋅板上,為了改善因磷石膏外墻板重量大、人工搬運費力、安裝困難及安裝效率低下,采用工廠化生產尺寸為2400*600*60mm墻板進行雙層拼合、裝配化安裝?,F(xiàn)有的裝配部件如u型卡件等連接點少安裝不穩(wěn)固、雙層墻板間拼合間隙、相鄰墻板間接縫填入水泥砂漿容易開裂造成外墻漏水;u型卡件等裝配部件在墻板外側容易銹蝕影響墻板安全;安裝后水電剔槽埋線管時會局部破壞裝配部件。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術的不足,提供一種安裝簡單快捷、安裝穩(wěn)固性好、安裝效率高的一種磷石膏外墻板的裝配式連接結構,尤其適用于高烈度區(qū)磷石膏外墻板的安裝固定。
2、一種磷石膏外墻板的裝配式連接結構,包括固定在墻體主體結構梁a上的第一l型角鋼、分別固定在墻體主體結構相鄰柱b上的第二l型角鋼、固定在墻體主體結構地面上的第三l型角鋼、兩端分別固定在相鄰的第二l型角鋼上的若干鋼板條帶;
3、所述第一l型角鋼和第三l型角鋼的開口相反且立面相對設置,相鄰的第二l型角鋼開口相反且內側面相對設置;所述第一l型角鋼、第三l型角鋼的立面和相鄰的第二l型角鋼的內側面圍成矩形框架;
4、磷石膏外墻板設置在所述鋼板條帶的兩側拼合成雙層、相鄰的磷石膏外墻板依次設置形成雙層整體墻面,所述雙層整體墻面的四周分別與第一l型角鋼、相鄰的第二l型角鋼、第三l型角鋼射釘固定,中間與鋼板條帶通過自攻螺絲固定。
5、進一步地,所述雙層整體墻面的接縫錯縫設置,接縫處鋪設網格布。
6、進一步地,所述若干鋼板條帶平行且等間距設置。
7、進一步地,所述鋼板條帶的間距為80?cm。
8、進一步地,所述網格布的寬度為20?cm。
9、進一步地,所述鋼板條帶為寬度50~70mm、厚度1mm的熱鍍鋅q235板。
10、進一步地,所述l型角鋼為水平面寬度為70mm、厚度1mm的熱鍍鋅q235板。
11、進一步地,所述射釘的間距≤20?cm。
12、本實用新型的有益效果:
13、本實用新型的第一l型角鋼、第三l型角鋼的立面和相鄰的第二l型角鋼的內側面圍成矩形框架與若干鋼板條帶形成了框架體系,厚度為60mm雙層外墻板拼合且錯縫安裝形成厚度120mm的整體墻板,使安裝成的整體墻面與主體結構穩(wěn)固連接,防止高烈區(qū)建筑物遭遇地震時外墻晃動脫落;本實用新型的裝配式連接結構提高了裝配的標準化、通用性和工作效率;采用鋼板條帶和網格布使雙層墻板間隙和相鄰墻板接縫間拼合緊密避免開裂造成外墻漏水;鋼板條帶夾在拼合的兩片磷石膏外墻板的中間,避免長期銹蝕影響墻板的安全;安裝后的雙層墻板只需在單層墻板上進行水電剔槽埋線管,減少了水電剔槽時對墻板的破壞。
1.一種磷石膏外墻板的裝配式連接結構,其特征在于,包括固定在墻體主體結構梁上的第一l型角鋼(1)、分別固定在墻體主體結構相鄰柱上的第二l型角鋼(2)、固定在墻體主體結構地面上的第三l型角鋼(3)、兩端分別固定在相鄰的第二l型角鋼上的若干鋼板條帶(4);
2.根據權利要求1所述的一種磷石膏外墻板的裝配式連接結構,其特征在于,所述雙層整體墻面的接縫錯縫設置,接縫處鋪設網格布(8)。
3.根據權利要求1所述的一種磷石膏外墻板的裝配式連接結構,其特征在于,所述若干鋼板條帶平行且等間距設置。
4.根據權利要求3所述的一種磷石膏外墻板的裝配式連接結構,其特征在于,所述鋼板條帶的間距為80cm。
5.根據權利要求2所述的一種磷石膏外墻板的裝配式連接結構,其特征在于,所述網格布的寬度為20cm。
6.根據權利要求1~5任一項所述的一種磷石膏外墻板的裝配式連接結構,其特征在于,所述鋼板條帶為寬度50~70mm、厚度1mm的熱鍍鋅q235板。
7.根據權利要求1~5任一項所述的一種磷石膏外墻板的裝配式連接結構,其特征在于,所述l型角鋼為水平面寬度為70mm、厚度1mm的熱鍍鋅q235板。
8.根據權利要求6或7所述的一種磷石膏外墻板的裝配式連接結構,其特征在于,所述射釘的間距≤20?cm。