本技術(shù)涉及建筑工程，尤其涉及一種組合式梁板鋼筋骨架標(biāo)準(zhǔn)化鋪設(shè)支撐架。

背景技術(shù)：

1、隨著建筑工程技術(shù)的不斷進(jìn)步和發(fā)展，對(duì)于建筑結(jié)構(gòu)材料和施工工藝的要求也越來(lái)越高，在建筑領(lǐng)域中，組合式梁板鋼筋骨架被廣泛應(yīng)用于各類建筑結(jié)構(gòu)中，如工業(yè)廠房、商業(yè)大廈、住宅樓等，而對(duì)于這種建筑結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)化鋪設(shè)支撐架技術(shù)的研究和應(yīng)用，也成為了當(dāng)前建筑施工領(lǐng)域的熱點(diǎn)之一。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，由于支撐架的結(jié)構(gòu)單一、功能性較差，導(dǎo)致在對(duì)組合式梁板鋼筋骨架進(jìn)行支撐時(shí)，無(wú)法根據(jù)不同的使用地點(diǎn)或場(chǎng)景對(duì)支撐架的做出相應(yīng)的調(diào)整，使得需要現(xiàn)場(chǎng)工作人員借助外部工具與支撐架的配合才能對(duì)組合式梁板鋼筋骨架進(jìn)行有效的支撐，這樣不僅會(huì)增加工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，還會(huì)影響組合式梁板鋼筋骨架的鋪設(shè)效率，使得施工周期延長(zhǎng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決上述設(shè)備在使用時(shí)，由于無(wú)法根據(jù)需要對(duì)支撐架進(jìn)行合適的調(diào)節(jié)，導(dǎo)致在組合式梁板鋼筋骨架鋪設(shè)時(shí)會(huì)出現(xiàn)支撐效果差的問(wèn)題，從而提出的一種組合式梁板鋼筋骨架標(biāo)準(zhǔn)化鋪設(shè)支撐架。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種組合式梁板鋼筋骨架標(biāo)準(zhǔn)化鋪設(shè)支撐架，包括底板，所述底板的頂部開(kāi)設(shè)有兩個(gè)滑槽，兩個(gè)所述滑槽的內(nèi)表壁均活動(dòng)嵌設(shè)有滑塊，兩個(gè)所述滑塊的頂部均開(kāi)設(shè)有兩個(gè)限位槽，四個(gè)所述限位槽的內(nèi)表壁均活動(dòng)插設(shè)有限位桿，兩個(gè)所述滑塊其中一個(gè)的外表壁開(kāi)設(shè)有螺紋槽，所述螺紋槽的內(nèi)表壁活動(dòng)插設(shè)有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿的外表壁固定套設(shè)有第一齒輪，所述底板的外壁一側(cè)固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定套設(shè)有第二齒輪，且第二齒輪的外表壁與第一齒輪的外表壁嚙合連接，所述底板的內(nèi)表壁活動(dòng)插設(shè)有外殼，所述外殼的外表壁固定套設(shè)有固定環(huán)，所述固定環(huán)的外表壁與兩個(gè)滑塊的外表壁之間均活動(dòng)連接有連動(dòng)桿。

3、優(yōu)選的，所述外殼的內(nèi)表壁活動(dòng)插設(shè)有兩個(gè)第一傳動(dòng)輪，所述外殼的外表壁固定安裝有兩個(gè)第二電機(jī)。

4、優(yōu)選的，兩個(gè)所述第二電機(jī)的輸出端均固定套設(shè)有第二傳動(dòng)輪，且第二傳動(dòng)輪的外表壁與第一傳動(dòng)輪的外表壁嚙合連接，所述外殼的內(nèi)壁底部活動(dòng)插設(shè)有第二螺紋桿。

5、優(yōu)選的，所述第二螺紋桿的外表壁固定套設(shè)有第三傳動(dòng)輪，且第三傳動(dòng)輪的外表壁與第一傳動(dòng)輪的外表壁嚙合連接。

6、優(yōu)選的，所述第二螺紋桿的外表壁與活動(dòng)套設(shè)有升降柱，所述外殼的內(nèi)表壁固定安裝有多個(gè)限位塊，且限位塊的外表壁與升降柱外表壁開(kāi)設(shè)的槽口活動(dòng)連接，所述升降柱的頂部固定安裝有支撐板，所述支撐板的底部與升降柱的外表壁之間固定連接有支撐桿。

7、優(yōu)選的，所述底板的外表壁開(kāi)設(shè)有四個(gè)安裝槽，四個(gè)所述安裝槽的內(nèi)表壁設(shè)置有限位彈簧。

8、優(yōu)選的，所述限位彈簧的底部活動(dòng)連接有滾輪，且滾輪的設(shè)置在安裝槽的內(nèi)部。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于，

10、1、本實(shí)用新型在使用中，通過(guò)在一系列組件的相互作用下，當(dāng)設(shè)備運(yùn)輸?shù)胶线m的位置后，首先在工作人員的操作下，將限位桿取出，并在第一電機(jī)、第一齒輪、第二齒輪和第一螺紋桿的相互配合下，使滑塊在滑槽內(nèi)部運(yùn)動(dòng)，從而對(duì)外殼的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而將支撐板調(diào)節(jié)到合適的角度，隨后在限位桿的作用下對(duì)滑塊進(jìn)行固定，從而可以根據(jù)梁板鋼筋骨架安裝的位置和角度，對(duì)支撐架進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)，從而提高支撐架的實(shí)用性，不需要借助外部工具對(duì)梁板鋼筋骨架進(jìn)行支撐，進(jìn)而極大的降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)縮短了施工周期。

11、2、本實(shí)用新型在使用中，通過(guò)在一系列組件的相互作用下，當(dāng)需要對(duì)梁板鋼筋骨架進(jìn)行支撐時(shí)，首先在工作人員的操作下，使?jié)L輪與地面接觸，并對(duì)整個(gè)設(shè)備起到支撐效果，隨后通過(guò)工作人員推動(dòng)設(shè)備運(yùn)動(dòng)到合適的位置，使其在移動(dòng)運(yùn)送時(shí)更加省力，更加便于移動(dòng)，然后在第二電機(jī)、第二傳動(dòng)輪、第一傳動(dòng)輪、第三傳動(dòng)輪、第二螺紋桿和限位塊的相互配合下，可以使升降柱上下運(yùn)動(dòng)，從而對(duì)支撐板的支撐高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而可以進(jìn)一步提高設(shè)備的實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.一種組合式梁板鋼筋骨架標(biāo)準(zhǔn)化鋪設(shè)支撐架，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）的頂部開(kāi)設(shè)有兩個(gè)滑槽（5），兩個(gè)所述滑槽（5）的內(nèi)表壁均活動(dòng)嵌設(shè)有滑塊（6），兩個(gè)所述滑塊（6）的頂部均開(kāi)設(shè)有兩個(gè)限位槽（7），四個(gè)所述限位槽（7）的內(nèi)表壁均活動(dòng)插設(shè)有限位桿（8），兩個(gè)所述滑塊（6）其中一個(gè)的外表壁開(kāi)設(shè)有螺紋槽（9），所述螺紋槽（9）的內(nèi)表壁活動(dòng)插設(shè)有第一螺紋桿（10），所述第一螺紋桿（10）的外表壁固定套設(shè)有第一齒輪（11），所述底板（1）的外壁一側(cè)固定安裝有第一電機(jī)（12），所述第一電機(jī)（12）的輸出端固定套設(shè)有第二齒輪（13），且第二齒輪（13）的外表壁與第一齒輪（11）的外表壁嚙合連接，所述底板（1）的內(nèi)表壁活動(dòng)插設(shè)有外殼（16），所述外殼（16）的外表壁固定套設(shè)有固定環(huán)（15），所述固定環(huán)（15）的外表壁與兩個(gè)滑塊（6）的外表壁之間均活動(dòng)連接有連動(dòng)桿（14）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式梁板鋼筋骨架標(biāo)準(zhǔn)化鋪設(shè)支撐架，其特征在于：所述外殼（16）的內(nèi)表壁活動(dòng)插設(shè)有兩個(gè)第一傳動(dòng)輪（17），所述外殼（16）的外表壁固定安裝有兩個(gè)第二電機(jī)（18）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種組合式梁板鋼筋骨架標(biāo)準(zhǔn)化鋪設(shè)支撐架，其特征在于：兩個(gè)所述第二電機(jī)（18）的輸出端均固定套設(shè)有第二傳動(dòng)輪（19），且第二傳動(dòng)輪（19）的外表壁與第一傳動(dòng)輪（17）的外表壁嚙合連接，所述外殼（16）的內(nèi)壁底部活動(dòng)插設(shè)有第二螺紋桿（20）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種組合式梁板鋼筋骨架標(biāo)準(zhǔn)化鋪設(shè)支撐架，其特征在于：所述第二螺紋桿（20）的外表壁固定套設(shè)有第三傳動(dòng)輪（21），且第三傳動(dòng)輪（21）的外表壁與第一傳動(dòng)輪（17）的外表壁嚙合連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種組合式梁板鋼筋骨架標(biāo)準(zhǔn)化鋪設(shè)支撐架，其特征在于：所述第二螺紋桿（20）的外表壁與活動(dòng)套設(shè)有升降柱（22），所述外殼（16）的內(nèi)表壁固定安裝有多個(gè)限位塊（23），且限位塊（23）的外表壁與升降柱（22）外表壁開(kāi)設(shè)的槽口活動(dòng)連接，所述升降柱（22）的頂部固定安裝有支撐板（24），所述支撐板（24）的底部與升降柱（22）的外表壁之間固定連接有支撐桿（25）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種組合式梁板鋼筋骨架標(biāo)準(zhǔn)化鋪設(shè)支撐架，其特征在于：所述底板（1）的外表壁開(kāi)設(shè)有四個(gè)安裝槽（2），四個(gè)所述安裝槽（2）的內(nèi)表壁設(shè)置有限位彈簧（3）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種組合式梁板鋼筋骨架標(biāo)準(zhǔn)化鋪設(shè)支撐架，其特征在于：所述限位彈簧（3）的底部活動(dòng)連接有滾輪（4），且滾輪（4）的設(shè)置在安裝槽（2）的內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種組合式梁板鋼筋骨架標(biāo)準(zhǔn)化鋪設(shè)支撐架，涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，包括底板，所述底板的頂部開(kāi)設(shè)有兩個(gè)滑槽。通過(guò)在一系列組件的相互作用下，當(dāng)設(shè)備運(yùn)輸?shù)胶线m的位置后，首先在工作人員的操作下，將限位桿取出，并在第一電機(jī)、第一齒輪、第二齒輪和第一螺紋桿的相互配合下，使滑塊在滑槽內(nèi)部運(yùn)動(dòng)，從而對(duì)外殼的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而將支撐板調(diào)節(jié)到合適的角度，隨后在限位桿的作用下對(duì)滑塊進(jìn)行固定，可以根據(jù)梁板鋼筋骨架安裝的位置和角度，對(duì)支撐架進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)，從而提高支撐架的實(shí)用性，不需要借助外部工具對(duì)梁板鋼筋骨架進(jìn)行支撐，進(jìn)而極大的降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)縮短了施工周期。

技術(shù)研發(fā)人員：崔艷,趙程程,張金梅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東齊魯工程審計(jì)監(jiān)理有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240704
技術(shù)公布日：2024/12/26