專利名稱:四工位轉(zhuǎn)盤式半干壓瓦機(jī)的制作方法
本發(fā)明屬于一種壓瓦的專用機(jī)器。
現(xiàn)有的制瓦機(jī)，一種是用摩擦壓力機(jī)，另制瓦模模框壓制成型，勞動(dòng)強(qiáng)度大。一種是靠塑性擠壓成型的，必須使用田泥，毀壞農(nóng)田，耗電大，制作瓦托要耗費(fèi)大量木材，另外還需一段較長(zhǎng)時(shí)間的晾瓦過程，并要占用大量場(chǎng)地，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，生產(chǎn)率低，成本高，經(jīng)濟(jì)效益差，已難適應(yīng)社會(huì)生產(chǎn)發(fā)展的需要。
本發(fā)明的目的是提供一種四工位轉(zhuǎn)盤式半干壓瓦機(jī)，直接將半干泥土壓成瓦坯，簡(jiǎn)化干燥程序，提高生產(chǎn)效率，減少能源消耗，降低成本，為半干壓瓦新工藝提供設(shè)備，以滿足各制瓦企業(yè)的需要。
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明加以詳細(xì)敘述。所提出的四工位轉(zhuǎn)盤式半干壓瓦機(jī)，包括由橫梁(2)、機(jī)架(3)和底座(4)組成的床身，由擺桿(7)、操縱連桿(8)、操縱桿復(fù)位彈簧(9)、支座(10)、操縱桿(11)與聯(lián)鎖控制銨鈕(12)組成的操縱系統(tǒng)，由兩連桿(15)、托架(16)、杠桿(17)、支承(18)與頂桿(19)組成的頂模裝置，以及滑塊(5)、飛輪(1)和橫軸(6)。在機(jī)器運(yùn)行時(shí)，滑塊(5)在園柱形導(dǎo)軌(24)上做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。為了使壓瓦的四個(gè)工藝流程同時(shí)進(jìn)行，特設(shè)有一轉(zhuǎn)盤(29)，轉(zhuǎn)盤(29)四周均勻設(shè)置四工位?？?28)(35)(34)(30)，每個(gè)模框中各裝有下瓦模(33)，在滑塊(5)的底部裝有上瓦模(13)。同轉(zhuǎn)盤(29)相連的傳動(dòng)齒輪(20)與變速箱(31)旁的齒輪(32)相嚙合，以帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(29)轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣改變了過去用手工操縱瓦模?？虻臓顩r。為了使轉(zhuǎn)盤(29)的四工位定位準(zhǔn)確，齒輪(32)與傳動(dòng)齒輪(20)的傳動(dòng)比定為41。由于轉(zhuǎn)盤(29)轉(zhuǎn)動(dòng)有慣性作用，在轉(zhuǎn)盤(29)兩邊的底座(4)上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)由定位銷(41)、彈簧(39)、觸頭(38)、電磁鐵(37)組成的定位器(21)。在轉(zhuǎn)盤(29)四周的園柱面上開有均布的四個(gè)定位孔(25)，定位孔(25)內(nèi)設(shè)有襯套(27)，用螺栓(26)將襯套(27)固定在定位孔(25)內(nèi)，防止定位銷(41)損壞轉(zhuǎn)盤(29)上的定位孔(25)；其定位孔(25)的位置應(yīng)與四工位的工作位置相對(duì)應(yīng)。當(dāng)轉(zhuǎn)盤(29)轉(zhuǎn)動(dòng)四分之一周后，定位銷(41)在彈簧(39)的作用下正好插入轉(zhuǎn)盤(29)園柱面對(duì)應(yīng)的兩個(gè)定位孔(25)內(nèi)，使轉(zhuǎn)盤(29)的定位精度為±2度，以防止由于定位不準(zhǔn)確而損壞瓦模與?？颉６ㄎ粫r(shí)為防止定位銷(41)移動(dòng)，在底座(4)上裝有一固定定位銷(41)的護(hù)架(40)，保護(hù)定位銷(41)和彈簧(39)。定位銷(41)的撤出和轉(zhuǎn)盤(29)的轉(zhuǎn)動(dòng)，由裝在操縱桿(11)上的聯(lián)鎖控制按鈕(12)來同時(shí)完成，這樣保證了轉(zhuǎn)盤(29)與滑塊(5)運(yùn)動(dòng)互相配合，使機(jī)器的四工位?？?28)(35)(34)(30)動(dòng)作協(xié)調(diào)，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)。在四工位?？?28)(35)(34)(30)各自中心線上、靠外邊的相應(yīng)位置設(shè)有一個(gè)微調(diào)孔(36)；在滑塊(5)上設(shè)有微調(diào)錐銷(14)。滑塊(5)下滑時(shí)，微調(diào)錐銷(14)正好插入微調(diào)孔(36)，起到定位微調(diào)作用。本機(jī)在運(yùn)行時(shí)，四工位模框(28)(35)(34)(30)上的裝料、壓制、頂模、瓦模復(fù)位是同時(shí)進(jìn)行的。滑塊(5)上裝有兩連桿(15)直接與底座(4)下的托架(16)相連，托架(16)上裝有一杠桿(17)，它的中點(diǎn)與支承(18)鉸連，一端與頂桿(19)下端接觸，另一端與托架(16)接觸，頂桿(19)的上端裝在Ⅲ工位?？?34)的瓦模(33)底下，這樣當(dāng)滑塊(5)下滑，在Ⅱ工位?？?35)壓制成型時(shí)，由于杠桿原理，頂桿(19)也隨之上升，頂出瓦模，以便瓦坯脫模。瓦模復(fù)位，特設(shè)有一復(fù)位桿(23)和緩沖彈簧(22)，復(fù)位桿(23)一端固定在滑塊(5)上，當(dāng)滑塊(5)下滑時(shí)，該復(fù)位桿(23)的另一端將瓦模(33)壓入?？驈?fù)位。由于緩沖彈簧(22)的作用，減小復(fù)位桿(23)對(duì)瓦模復(fù)位的沖擊力，保護(hù)瓦模。
這種四工位轉(zhuǎn)盤式半干壓瓦機(jī)的工作過程是成型主要在四工位?？?28)(35)(34)(30)中的成型工位上進(jìn)行，先將粉碎過篩后的半干泥土放入第Ⅰ工位的模框(28)里，操縱操縱桿(11)上的聯(lián)鎖控制按鈕(12)，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(29)轉(zhuǎn)動(dòng)四分之一周，進(jìn)入第Ⅱ工位?？?35)位置，操縱滑塊(5)下壓，將松散泥土壓制成型，再操縱轉(zhuǎn)盤(29)轉(zhuǎn)動(dòng)四分之一周，進(jìn)入第Ⅲ工位模框(34)位置。由于滑塊(5)的下壓，第Ⅲ工位模框(34)里的瓦模被頂模裝置的頂桿(19)頂出，瓦坯脫模后轉(zhuǎn)盤(29)轉(zhuǎn)入第Ⅳ工位?？?30)位置，靠連在滑塊(5)上的復(fù)位桿(23)，在Ⅰ工位裝料、Ⅱ工位壓制、Ⅲ工位頂模的同時(shí)，將凸出的瓦模壓入Ⅳ工位模框復(fù)位。
本發(fā)明與現(xiàn)有的制瓦機(jī)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)
1.直接將半干泥土壓制成瓦坯，不需要廢田制瓦；簡(jiǎn)化了干燥程序，不需要晾瓦和瓦托，減少了占地面積。
2.節(jié)約能源，與塑性擠壓成型制瓦機(jī)相比，壓制一萬片瓦，可節(jié)電198度，節(jié)約木材21.9立方米。
3.降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，班產(chǎn)瓦坯可達(dá)2400～4500片。
圖1.正向示意圖1、飛輪 2、橫梁 3、機(jī)架 4、底座5、滑塊 6、模軸圖2.操縱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖7、擺桿 8、操縱連桿 9、操縱桿復(fù)位彈簧10、支座 11、操縱桿 12、聯(lián)鎖控制按鈕圖3.轉(zhuǎn)盤定位、頂模、瓦模復(fù)位聯(lián)動(dòng)示意圖13、上瓦模 14、微調(diào)錐銷 15、連桿16、托架 17、杠桿 18、支承19、頂桿 20、傳動(dòng)齒輪 21、定位器22、緩沖彈簧 23、復(fù)位桿 24、園柱導(dǎo)軌圖4.轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)示意圖25、定位孔 26、螺栓 27、襯套28、第Ⅰ工位模框 29、轉(zhuǎn)盤30、第Ⅳ工位模框 31、變速箱32、齒輪 33、瓦模 34、第Ⅲ工位?？?5、第Ⅱ工位?？? 36、微調(diào)孔圖5.定位器結(jié)構(gòu)示意圖37、電磁鐵 38、觸頭 39、彈簧40、護(hù)架 41、定位銷
權(quán)利要求
1.四工位轉(zhuǎn)盤式半干壓瓦機(jī)，它包括床身、操縱系統(tǒng)、頂模裝置、滑塊、飛輪與橫軸。本發(fā)明的特征在于有一個(gè)四周均勻設(shè)置四工位?？?28)(35)(34)(30)的轉(zhuǎn)盤(29)，每個(gè)?？蛑懈餮b有下瓦模(33)，滑塊(5)的底部裝有上瓦模(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的半干壓瓦機(jī)，其特征在于四工位?？?28)(35)(34)(30)上的裝料、壓制、頂模、瓦模復(fù)位是同時(shí)進(jìn)行的。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1和2所述的半干壓瓦機(jī)，其特征在于轉(zhuǎn)盤(29)底下有一傳動(dòng)齒輪(20)與變速箱(31)旁的齒輪(32)相嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1和3所述的半干壓瓦機(jī)，其特征在于齒輪(32)與傳動(dòng)齒輪(20)的傳動(dòng)比為41。
5.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的半干壓瓦機(jī)，其特征在于轉(zhuǎn)盤(29)兩邊的底座(4)上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)由定位銷(41)、彈簧(39)、觸頭(38)、電磁鐵(37)組成的定位器(21)。
6.根據(jù)權(quán)利要求
1和5所述的半干壓瓦機(jī)，其特征在于轉(zhuǎn)盤(29)四周的園柱面上開有均布的并與四?？蚬ぷ魑恢孟鄬?duì)應(yīng)的四個(gè)定位孔(25)。
7.根據(jù)權(quán)利要求
1和5所述的半干壓瓦機(jī)，其特征在于底座(4)上裝有一個(gè)固定定位銷(41)的護(hù)架(40)。
8.根據(jù)權(quán)利要求
1和7所述的半干壓瓦機(jī)，其特征在于四工位?？?28)(35)(34)(30)各自中心線上靠外邊的相應(yīng)位置設(shè)有一個(gè)微調(diào)孔(36)。
9.根據(jù)權(quán)利要求
1和8所述的半干壓瓦機(jī)，其特征在于滑塊(5)上設(shè)有微調(diào)錐銷(14)。
10.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的半干壓瓦機(jī)，其特征在于操縱桿(11)上裝有聯(lián)鎖控制按鈕(12)。
11.根據(jù)權(quán)利要求
1和9所述的半干壓瓦機(jī)，其特征在于滑塊(5)上裝有兩連桿(15)直接與底座(4)下的托架(16)相連接，與底座(4)固定的支承(18)上裝有一杠桿(17)，它的一端與頂桿(19)的下端相接觸，另一端與托架(16)相接觸。
12.根據(jù)權(quán)利要求
1和11所述的半干壓瓦機(jī)，其特征在于有一個(gè)固定在滑塊(5)上的復(fù)位桿(23)，復(fù)位桿上裝有緩沖彈簧(22)。
專利摘要
四工位轉(zhuǎn)盤式半干壓瓦機(jī)，它是一種壓瓦的專用機(jī)器。包括床身、操縱系統(tǒng)、頂模裝置、滑塊、飛輪與橫軸。本實(shí)用新型的特征在于有一個(gè)四周均勻設(shè)置四工位模框(28)(35)(34)(30)的轉(zhuǎn)盤，每個(gè)模框中各裝有下瓦模(29)；滑塊(5)底部上裝有上瓦模(13)。這種壓瓦機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，機(jī)架剛性好，動(dòng)作協(xié)調(diào)，操作方便。為制瓦簡(jiǎn)化了干燥程序，提高了生產(chǎn)效率，減少能源消耗，降低了成本，適合于半干壓瓦新工藝所需。
文檔編號(hào)B28B3/04GK85203357SQ85203357
公開日1986年4月30日 申請(qǐng)日期1985年8月9日
發(fā)明者曾志成, 蔣希賢, 吳鐵夫, 何永標(biāo), 李淑清 申請(qǐng)人:湖南省桃江縣機(jī)械廠導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan