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      一種液壓制磚機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):1813953閱讀:261來源:國(guó)知局
      專利名稱:一種液壓制磚機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      目前國(guó)內(nèi)使用的制磚機(jī)有杠桿壓磚機(jī)、圓盤壓磚機(jī)、凸輪壓磚機(jī)及液壓制磚機(jī)等多種機(jī)械。HRC-3型制磚機(jī)組屬液壓制磚成套設(shè)備。該機(jī)組包括粉碎、篩分、提升、攪拌、成型等多臺(tái)設(shè)備。機(jī)組中成型機(jī)鉻牌公稱壓力20T。成型壓力16~20kg/cm2,產(chǎn)量2500塊/h,成品磚抗壓強(qiáng)度為30~50kg/cm2。用該機(jī)壓制的磚坯、砌塊可不經(jīng)燒結(jié),僅通過自然養(yǎng)護(hù)即為成品。該機(jī)由機(jī)身、液壓系統(tǒng)、推料系統(tǒng)及成型系統(tǒng)四部分組成。其中液壓系統(tǒng)由上、下油箱、上、下油缸、推料油缸、充液閥、油泵、油管、換向控制閥、順序閥等組成。上、下油缸各為復(fù)合油缸,缸徑φ130mm,行程530mm。油缸活塞外圓采用O形密封圈,活塞桿采用金屬環(huán)密封。油泵電機(jī)為雙出頭電機(jī),帶動(dòng)雙油泵運(yùn)轉(zhuǎn)。油路換向裝置是兩組二位四通閥。成型系統(tǒng)由壓頭、模箱和支撐臺(tái)座組成。該磚機(jī)實(shí)際生產(chǎn)時(shí)液壓系統(tǒng)泄漏較大,充液閥泄荷慢,實(shí)際公稱壓力僅16T,成型壓力也只能達(dá)到16kg/cm2左右。由于磚機(jī)壓力太低,所壓制的非燒結(jié)磚成品標(biāo)號(hào)只能達(dá)到30~50#,與燒結(jié)磚成品相比,標(biāo)號(hào)低,成品破損率高,使用者對(duì)此存在疑慮,影響了非燒結(jié)磚的推廣使用。
      本實(shí)用新型的目的在于制造出一種液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,泄漏低。能獲得較高壓力,並能提高所壓制的非燒結(jié)磚的標(biāo)號(hào),適合小型企業(yè)使用的液壓磚機(jī)。
      本實(shí)用新型采用復(fù)合油缸結(jié)構(gòu),改變了缸體直徑和活塞行程。簡(jiǎn)化了液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu),從而提高了磚機(jī)壓力,降低了油的泄漏率,使所壓制的磚密實(shí)度增加,提高了磚的標(biāo)號(hào),液壓磚機(jī)的上、下油缸各為復(fù)合油缸並分別置于上、下油箱中,上、下油箱串聯(lián)並與機(jī)身連成一體,油缸與活塞桿密封處采用蕾形密封圈,缸內(nèi)活塞環(huán)外圓采用鼓形橡膠密封圈有效地減少了液壓油泄漏。在充液閥推桿上開了一個(gè)圓環(huán)槽和三條直槽使油量加大,卸荷快,提高了充液閥導(dǎo)油能力。油路換向控制采用一組三位六通閥,在一個(gè)工位上實(shí)現(xiàn)快速、輕載、空載、回程、慢速、重載等十個(gè)工序,滿足了磚機(jī)快速、雙面加壓、同時(shí)加壓或先后加壓的成型特點(diǎn)。本機(jī)采用了單電機(jī)單油泵結(jié)構(gòu),使油路系統(tǒng)得到進(jìn)一步簡(jiǎn)化,成型結(jié)構(gòu)采用雙側(cè)雙桿導(dǎo)向,在不改變模箱與壓頭的條件下,通過增加推料箱隔板可一次成型2~8塊磚。通過模具更換也可以生產(chǎn)空心磚和花格磚。該機(jī)公稱壓力63T,成型壓力60~240kg/cm2,生產(chǎn)的非燒結(jié)磚可達(dá)75#~150#。液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,電機(jī)更換方便可根據(jù)需要生產(chǎn)不同標(biāo)號(hào)的標(biāo)磚或空心磚、花格磚,增加了磚的品種。



      圖1為本實(shí)用新型所采用的復(fù)合油缸結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。圖中(1)為充液閥(2)為順序閥,充液閥和順序閥均附在油缸上。(3)為復(fù)合油缸缸體,外缸即為主油缸?;钊鈭A密封采用鼓形橡膠圈(4)。活塞桿密封采用蕾形密封圈(5)。主油缸直徑φ230mm~300mm,活塞行程400mm。附圖2為液壓系統(tǒng)原理圖。油箱的油經(jīng)油泵打出,通過一組三位六通閥(6)換向,分別進(jìn)入推料油缸(7),上油缸(8)和下油缸(9),驅(qū)動(dòng)活塞動(dòng)作,完成推料、壓磚行程。附圖3為充液閥推桿結(jié)構(gòu)示意圖。在充液閥推桿上開了一個(gè)圓環(huán)槽和三條直槽,三條直槽與圓環(huán)槽垂直相交並均勻分布在推桿表面上。
      權(quán)利要求1.一種用于壓制非燒結(jié)標(biāo)磚、空心磚或花格磚的液壓制磚機(jī)。由機(jī)身、液壓系統(tǒng)、推料系統(tǒng)和成型系統(tǒng)四部分組成、液壓系統(tǒng)由上、下油箱、上、下油缸、推料油缸、油泵、油管、多位換向控制閥組成。其特征在于液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)為單電機(jī)單油泵,上、下油缸各為復(fù)合油缸。主油缸直徑為φ230mm~300mm?;钊谐?00mm。上、下油缸分別置于上、下油箱中。上、下油箱串聯(lián)並與機(jī)身連成一體,油路換向控制采用一組三位六通閥。
      2.按照權(quán)利要求1所述的一種液壓制磚機(jī),其特征在于復(fù)合油缸的活塞桿密封圈采用蕾形密封圈。
      3.按照權(quán)利要求1所述的一種液壓制磚機(jī),其特征還在于復(fù)合油缸的缸內(nèi)活塞環(huán)外圓密封采用鼓形橡膠圈。
      4.按照權(quán)利要求1所述的一種液壓制磚機(jī),其特征還在于復(fù)合油缸的充液閥推桿上開了一個(gè)圓環(huán)槽和三條直槽,三條直槽與圓環(huán)槽垂直相交,並均勻分布在推桿表面上。
      專利摘要一種液壓制磚機(jī),液壓系統(tǒng)采用復(fù)合油缸。主油缸直徑為Φ230mm~300mm。活塞行程400mm,該機(jī)分別采用蕾形密封圈和鼓形橡膠圈作為活塞桿和活塞環(huán)的密封圈。并采用在充液閥推桿上開一個(gè)圓環(huán)槽和三條直槽結(jié)構(gòu),提高了磚機(jī)壓力,降低油量泄漏。該機(jī)可生產(chǎn)7文檔編號(hào)B28B3/02GK2030535SQ88203830
      公開日1989年1月11日 申請(qǐng)日期1988年2月25日 優(yōu)先權(quán)日1988年2月25日
      發(fā)明者何其昂, 蔡云東, 李建明, 魏鴻博, 李東林, 張力 申請(qǐng)人:云南省建筑材料科學(xué)研究設(shè)計(jì)院
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