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      模數(shù)化大型模板作滑模的制作方法

      文檔序號:1814002閱讀:471來源:國知局
      專利名稱:模數(shù)化大型模板作滑模的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型屬于改進(jìn)的滑模裝置現(xiàn)有技術(shù)的滑模裝置,一般由提升架、圍圈、小鋼模等組成。由于小鋼模之間有拼縫錯臺,使混凝土墻面不平,板縫中滲入水泥漿,容易造成模板脹大,角模易位,使丁字墻、十字墻部位的截面尺寸變小,從而影響工程質(zhì)量。
      本實用新型的發(fā)明目的是對現(xiàn)有的模板裝置進(jìn)行改進(jìn),以消除上述缺陷。
      改進(jìn)后的模板裝置由提升架和大鋼模板組成,提升架直接同大鋼模板中的背楞連接,取消了通常的圍圈,即將一槽鋼焊接在大鋼模的背后,既作背楞又起到圍圈的作用,使圍圈和模板合二為一,做成模數(shù)化大型鋼模板。
      此外,提升架的支腿外設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓,用以調(diào)節(jié)模板內(nèi)口尺寸及模板錐度,以利拆除。
      以下結(jié)合附圖,進(jìn)一步闡述本際實新型的具體實施方案。


      圖1為滑模裝置示意圖。
      圖2為模數(shù)化大型滑升模板透視圖。
      圖1中(1)為提升支撐桿,用以支撐整個滑升裝置,(2)為油壓千斤頂,用來將整個滑升裝置沿支撐桿(1)向上滑動,(3)為提升架,采用槽角及鋼板相互焊接而成。(4A)、4B分別為墻體的外模板和內(nèi)模板,(5)為大模板(4)的背楞,采用兩根槽鋼焊接在模板的背后,從而取代了通常的圍圈。(6A)、(6B)為支腿,用以支撐著大模板的背楞(5),使大模板能隨之向上滑升,(8)為調(diào)節(jié)螺栓,用以調(diào)節(jié)模板的內(nèi)口尺寸及錐度,以便適用于不同墻厚的需要。
      大模板以300為模數(shù),內(nèi)模板高900mm,外模板高1200mm,模板水平長度系列為1200、1500、1800、2100、2400mm五種,一個房間除4個角模外,一般采用4~6個大型模板組合。
      大模板組合長度=軸線距-墻厚-2倍角模寬度,例如,某房間進(jìn)深5400mm,開間3300mm,墻厚200mm,角模寬度為350×350mm則進(jìn)深方向模板組合長度=5400-200-350×2=4500mm,可采用2400、2100兩種模板組合,開間方向采用一塊2400mm的模板,模板角模之間用M16螺栓連接。
      采用模數(shù)化大型鋼模板做滑升模板,比通常的模板、圍圈剛度大,板面平整,可組合成多種建筑平面形式,改變了以往的一個工程加工一次圍圈的做法,可省工省料,對不符合模數(shù)的平面尺寸,可采用400和200mm寬的調(diào)節(jié)模板或在角模位置做非標(biāo)角模進(jìn)行調(diào)整。
      權(quán)利要求1.一種新型液壓滑升模板裝置,由門型提升架,支撐桿,液壓千斤頂?shù)冉M成,其特征在于應(yīng)用了模數(shù)化大模板,大模板的背后焊有槽鋼背楞,使得提升架的支腿能與大模板在任意位置直接連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓滑升模板裝置,其特征在于提升架的支腿外設(shè)有一調(diào)節(jié)裝置,用以調(diào)節(jié)模板內(nèi)口尺寸及其錐度。
      專利摘要本實用新型的滑模裝置,其滑升模板為模數(shù)化大模板,大模板的背后焊有槽鋼式的背楞,取代了通常的圍圈,使得提升架的支腿能與大模板在任意位置上直接連接。此外,滑模的門型提升架的支腿上設(shè)有螺栓調(diào)節(jié)裝置可以方便地調(diào)節(jié)內(nèi)口尺寸及錐度。
      文檔編號E04G11/20GK2038131SQ8820724
      公開日1989年5月24日 申請日期1988年6月22日 優(yōu)先權(quán)日1988年6月22日
      發(fā)明者張良杰 申請人:北京利建模板聯(lián)合公司
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