專利名稱：雙頭刮圓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及雙頭刮圓機(jī)，更準(zhǔn)確地說是用于鉆石加工中的刮圓工序的雙頭刮圓機(jī)。
過去，用于鉆石加工中的刮圓工序的雙頭刮圓機(jī)大多以滑動軸承與軸配合，裝配軸承的床頭體和軸承結(jié)構(gòu)簡單，沒有潤滑機(jī)構(gòu)。在加工過程中易發(fā)熱，因而轉(zhuǎn)速較低。另外，從動皮帶輪與軸以鍵連接，易振動，軸的裝配精度也不易提高。過去的雙頭刮圓機(jī)沒有良好的吸塵回收系統(tǒng)，加工過程中粉塵飛揚(yáng)，影響工人健康，鉆石顆粒則白白浪費(fèi)。另外，左右兩側(cè)的同步精度不高，加工精度也不易提高。
本實用新型的目的，在于提供一種能消除上述缺點(diǎn)，具有良好的潤滑機(jī)構(gòu)、高的轉(zhuǎn)速和高的裝配精度，加工時不發(fā)熱，振動輕微，有良好的吸塵回收系統(tǒng)，清潔衛(wèi)生的雙頭刮圓機(jī)。
為了達(dá)到上述目的，本實用新型雙頭刮圓機(jī)由底座、緊固在底座上的左右兩個床頭體，安裝在床頭體中的軸承、軸承中的左右兩根軸、裝配在左側(cè)軸上的從動皮帶輪、傳動皮帶、緊固在底座上的電機(jī)、裝配在電機(jī)上的主動皮帶輪、緊固在軸上的調(diào)心卡盤及卡頭、緊固在底座上的輔助軸、裝配在左右兩根軸及輔助軸上的四個同步皮帶輪、連結(jié)它們的兩根同步傳動皮帶、裝在床頭體上可調(diào)節(jié)軸的軸向位置的左右兩個調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、安裝在底座上的工具托架和緊固件所構(gòu)成。床頭體中加工有油池，軸承中加工有油溝、截油槽及回油孔，從動皮帶輪以錐度與軸貼合。油池和油溝可以隨時潤滑軸，軸承兩端的截油槽能防止油從兩端流失，多余的油通過回油孔又流回油池，使軸可以保持高的轉(zhuǎn)速而且只產(chǎn)生較少的熱量。從動皮帶輪與軸以錐度配合，而不是以鍵連接，可以減少振動，使軸保持高的運(yùn)動精度，使工件有高的加工精度。裝在床頭體上的左右兩個調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以調(diào)節(jié)軸的軸向位置。左側(cè)的用于微調(diào)軸的間隙，右側(cè)的用于較大距離的調(diào)節(jié)，便于左右兩個卡頭同時卡住工件，同步加工。
本實用新型雙頭刮圓機(jī)的電機(jī)和工具托架之間裝設(shè)著吸塵回收系統(tǒng)，吸塵回收系統(tǒng)由喇叭口、兩條吸塵管、回收容器和吸塵斗構(gòu)成。喇叭口緊固在電機(jī)的風(fēng)扇側(cè)的端部，吸塵斗安裝在工具托架和底座上，一條吸塵管的一端與喇叭口相連，另一端與回收容器相連，另一條吸塵管的一端與回收容器相連，另一端裝設(shè)開口在吸塵斗上側(cè)。工作時，左右兩個卡頭夾持著被加工的鉆石，工具托架托住刮圓工具對工件進(jìn)行加工。刮下的鉆石粉塵被吸塵回收系統(tǒng)抽走，較重的鉆石顆粒粉則落在回收容器下部加以回收。吸塵管的另一端通過喇叭口緊固在電機(jī)的風(fēng)扇側(cè)的端部，吸力是由電機(jī)的冷卻風(fēng)扇形成的。
本實用新型雙頭刮圓機(jī)的同步傳動系統(tǒng)由左側(cè)軸上的從動皮帶輪和同步皮帶輪、同步皮帶、輔助軸上的兩個同步皮帶輪、固步皮帶、右側(cè)軸上的同步皮帶輪構(gòu)成。同步傳動系統(tǒng)可以保證左右兩根軸同步旋轉(zhuǎn)，從而可保證被加工的工件也同步旋轉(zhuǎn)。同步皮帶輪由皮帶輪和左右兩個擋板以過盈配合裝配在一起，可以保證裝配的精度，加工也較簡單。本實用新型的任務(wù)就是這樣完成的。
本實用新型雙頭刮圓機(jī)有良好的潤滑機(jī)構(gòu)，刮圓時不發(fā)熱。有高的轉(zhuǎn)速和高的裝配精度，轉(zhuǎn)速可達(dá)2800轉(zhuǎn)/分以上，加工時振動輕微，噪聲低。軸的靜態(tài)徑向跳動≤0.02毫米，工作時的徑向跳動≤0.04毫米。本實用新型有良好的吸塵回收系統(tǒng)，清潔衛(wèi)生，鉆石顆粒也得以回收，本實用新型可以廣泛應(yīng)用于鉆石加工中的刮圓工序中。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作更進(jìn)一步地說明，


圖1為本實用新型的裝配示意圖。圖中左右兩個床頭體2緊固在底座1上，軸承3安裝在床頭體2中，左右兩根軸4安裝在軸承3中。從動皮帶輪5以錐度裝配在左側(cè)的軸4上。電機(jī)16緊固在底座1上，傳動皮帶6與裝配在電機(jī)16上的主動皮帶輪7相連。調(diào)心卡盤8和卡頭20緊固在軸4端部。工具托架9也安裝在底座1上，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)17裝在床頭體2的左、右兩側(cè)，左側(cè)的用于微調(diào)左側(cè)的軸，右側(cè)的則有較大的調(diào)節(jié)距離。緊固件10將上述零部件裝配在一起。床頭體2中設(shè)置著油池11。圖2為本實用新型吸塵回收系統(tǒng)的示意圖。圖中喇叭口15緊固在電機(jī)16上。吸塵管14吸走吸塵斗13中的鉆石粉塵，通過回收容器18被回收。吸塵斗13則安裝在底座1和工具托架9上。電機(jī)16的風(fēng)扇通過喇叭口15、吸塵管19、回收容器18、吸塵管14產(chǎn)生吸力。圖3為本實用新型軸承的示意圖。圖中軸承3中加工有油溝21、截油槽22、回油孔23。圖4為本實用新型同步傳動系統(tǒng)的示意圖。圖中從動皮帶輪5和同步皮帶輪24均裝配在左側(cè)的軸4上，同步皮帶25、同步皮帶輪24、輔助軸26、同步皮帶輪24、同步皮帶25、同步皮帶輪24、右側(cè)的軸4依次傳動。皮帶輪12和擋板27過盈配合。
本實用新型的實施例如下一種由底座、左右兩個床頭體、軸承、左右兩根軸、主動皮帶輪、從動皮帶輪、傳動皮帶、電機(jī)、調(diào)心卡盤、卡頭、工具托架、左右兩個調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、同步傳動系統(tǒng)和吸塵回收系統(tǒng)構(gòu)成的雙頭刮圓機(jī)。其床頭體中加工有油池，軸承中加工有油溝、截油槽和回油孔。該雙頭刮圓機(jī)轉(zhuǎn)速為2800轉(zhuǎn)/分，潤滑好，工作時無粉塵飛揚(yáng)，鉆石粉得以回收。其工作時軸的徑向跳動≤0.04毫米，完全合乎鉆石加工中刮圓的需要。
權(quán)利要求1.一種由底座、緊固在底座上的床頭體、安裝在床頭體中的軸承、軸承中的軸、裝配在軸上的從動皮帶輪、傳動皮帶、緊固在底座上的電機(jī)、裝配在電機(jī)上的主動皮帶輪、緊固在軸上的調(diào)心卡盤及卡頭、緊固在底座上的輔助軸、裝配在軸及輔助軸上的四個同步皮帶輪、連結(jié)它們的兩根同步傳動皮帶、裝在床頭體上可調(diào)節(jié)軸的軸向位置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、安裝在底座上的工具托架和緊固件所構(gòu)成的雙頭刮圓機(jī)，其特征在于床頭體、軸承、軸、調(diào)心卡盤、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)左右裝設(shè)兩組，床頭體和軸承裝設(shè)著油池、油溝、截油槽和回油孔，電機(jī)的端部和工具托架之間裝設(shè)著由喇叭口、回收容器、兩條吸塵管和吸塵斗構(gòu)成的吸塵回收系統(tǒng)。
2.按照權(quán)利要求1所述的雙頭刮圓機(jī)，其特征在于所說的同步皮帶輪由一個皮帶輪和左右兩個擋板以過盈配合裝配在一起。
專利摘要本實用新型公開了一種在鉆石加工中用于刮圓的雙頭刮圓機(jī)。它由底座、左右床頭體、軸承、左右軸、輔助軸、皮帶傳動機(jī)構(gòu)、同步皮帶傳動機(jī)構(gòu)、電機(jī)、左右調(diào)心卡盤和卡頭、左右軸調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、工具托架、吸塵回收系統(tǒng)組成。其床頭體上帶有油池，軸承上帶有油溝、截油槽和回油孔，吸塵回收系統(tǒng)裝配在電機(jī)和工具托架之間，靠電機(jī)風(fēng)扇吸塵回收鉆石粉。本實用新型精度高、潤滑可靠，可廣泛應(yīng)用于鉆石加工中。
文檔編號B28D5/00GK2037675SQ88219609
公開日1989年5月17日 申請日期1988年5月14日 優(yōu)先權(quán)日1988年5月14日
發(fā)明者袁倫全, 郭志越, 李恩榮, 周樹暉 申請人:青島自行車技校實習(xí)工廠勞動服務(wù)公司