專利名稱：彩色(仿)瓷面裝飾板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種可廣泛用作建材和各種家俱面板以及用于工藝美術(shù)的彩色(仿)瓷面裝飾板。
現(xiàn)有技術(shù)，如建材方面有瓷磚、陶瓷大理石它們需高溫?zé)疲嗽齑罄硎且詷渲?dāng)粘合劑，表面易脫落，至于天然大理石是由天然石經(jīng)劈、鋸、磨而得，再如家俱面板，主要是木板，木源是難得的，總之，上述都存有一個成本高，有的還脆性大，工藝(序)復(fù)雜，甚至有的還不能單獨使用，需加工復(fù)合。
本發(fā)明的目的在于針對上述存在的問題，提出一種可廣泛用作建材如墻群、墻貼和各種家俱面板以及用于工藝美術(shù)如壁畫、藝術(shù)飾貼、立體畫、立體選型等。它具有造價低廉，原料主要利用三廢(工農(nóng)業(yè)廢棄物、鋸木屑、稻殼)，瓷性表面光亮、富有色彩，有一定的硬度，并且還具有木質(zhì)的韌性，彈性，不易脆裂。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案它在菱美制品的基礎(chǔ)上改進(jìn)，它分三層。第一層面料，它的成份由石英砂、沸石巖粉、高鋁水泥、氯化鎂溶液、氧化鎂、化學(xué)添加劑、明礬、硫酸亞鐵、無機(jī)礦物顏料等組成，它們的配比范圍氯化鎂溶液波美比重12、明礬6-9%、化學(xué)添加劑占氯化鎂溶液的7-12%，氧化鎂適量(攪拌成稀糊面狀)沸石顏粉比氧化鎂是0.7～1.1∶1，硫酸亞鐵是氯化鎂溶液的9-14%，高鋁水泥和石英砂根據(jù)產(chǎn)品用途的不同，其配比也不同，如產(chǎn)品對耐磨性能要求高則石英砂就要大，(最大是氧化鎂的30-45%，一般8%左右)高鋁水泥一般是占以上各種成份(面料)總和的12-22%，無機(jī)礦物顏料根據(jù)色彩需要而定。
第二層板料，分二種情況，第一種情況它的成份由水泥、黃砂、水，配比范圍，水泥、黃砂、水1∶2∶3。
第二種■成份由氯化鎂溶液、氧化鎂化學(xué)添加劑、稻殼或木屑。
配比范圍，氯化鎂溶液波美比重17-20，氧化鎂適量，(攪成面狀)化學(xué)添加劑5-15%，(根據(jù)使用用途定，即用在室外建材一般用量偏高)稻殼或木屑是氧化鎂的5-7倍(體積比)第三層背料，成份由氯化鎂溶液、氧化鎂，(碎石子用于建材貼墻)、化學(xué)添加劑，配比范圍同第二層板料層中所涉及的上述成份的配比范圍。
工藝以玻璃為基準(zhǔn)，鋁合金為邊框，鋁合金的厚度決定板料的厚度。
面料的工藝首先在玻璃上涂刷氯化鎂(按上述面料的成份配比攪拌在一起)和化學(xué)添加劑的混合溶液，取石料加適量無機(jī)礦物顏料，在玻璃上繪(撤)花紋，加入面料至2mm的厚度，經(jīng)低溫烘烤，溫度上升到38℃，并且維持3-5分鐘時間，然后冷卻，冷卻至5-10℃，噴含化學(xué)添加劑的稀濕液。然后再加溫至65℃-75℃維持25分鐘，在完全干固以前取出。
板料的加工工藝對應(yīng)上述的二種情況。
(1)在面料上撤少量碎石子，然后加入水泥、黃砂的混合料。
(2)把板料成份按要求配比比例混在一起，充分?jǐn)嚢?，加入在面料上并用橡膠滾筒滾平。
背料的加工工藝將背料成份按要求配比比例混在一起充分?jǐn)嚢璩擅鏍?，澆在板料上，抹平，厚度和面料一致?br> 面料、板料、背料加工完后，溫度控制35℃左右，維持時間為4-6小時。
經(jīng)測試測試單位東南大學(xué)數(shù)學(xué)力學(xué)系抗壓強(qiáng)度平均值7.83MPa。
靜曲強(qiáng)度平均值20.16MPa。
耐磨層硬度36.8kgf/mm2。
容量1.8克/立方厘米。
耐老化零下15℃歷時60小時不裂。
瓷面折光率2%。
隔水性不滲水、不透水。
經(jīng)使用，本發(fā)明具有如下優(yōu)點1、瓷一樣的表面(光亮、色彩、硬度)。
2、木材的性質(zhì)(質(zhì)量輕、彈性、不易脆碎、韌性)。
3、成本低。比同類產(chǎn)品低5-10倍。
4、應(yīng)用范圍廣(家俱、建材、工藝美術(shù)制品等)。
本發(fā)明是在菱美制品基礎(chǔ)上改進(jìn)和提高，有效地克服了菱美制品所存在的返鹵、變形、不耐老化等缺陷。
權(quán)利要求
1.一種在菱美制品基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)的彩色(仿)瓷面裝飾板，分三層即面料層、板料層、背料層，其特征是面料層，它的成份及配比是氯化鎂溶液其波美比重是12；明礬，它占6-9%；化學(xué)添加劑，它占氯化鎂溶液的7-12%；氧化鎂，適量(攪拌成稀糊狀)；沸石顏料，它與氧化鎂的比例是0.7～1.1∶1；硫酸亞鐵，它占是氯化鎂溶液的9-14%；高鋁水泥和石英砂是根據(jù)產(chǎn)品用途的不同其配比也不同(產(chǎn)品對耐磨性能要求高則石英砂占的比例要大，最大石英砂要占氧化鎂的30-45%，一般是8%左右)，高鋁水泥一般是占整個面料成份總和的12-22%；無機(jī)礦物顏料，它是根據(jù)色彩需要定。
2.一種制造彩色(仿)瓷面裝飾板的制造工藝，其特征是，面料以玻璃為基準(zhǔn)，鋁合金條為邊框(鋁合金的厚度決定板料的厚度)，首先在玻璃上涂刷氯化鎂和化學(xué)添加劑的混合溶液，取面料加適量無機(jī)礦物顏料，并在玻璃上繪(撤)花紋，加入面料至2mm的厚度，經(jīng)低溫烘烤，溫度上升到38℃，并維持3-5分鐘時間，然后冷卻至5-10℃，噴含化學(xué)添加劑的稀濕液，再加溫至65℃-75℃維持25分鐘，在完全干固以前取出;板料工藝(對應(yīng)權(quán)利要求1所述的二種情況)，(1)在面料上撤少量碎石子，再加入水泥、黃砂、水的混合料;(2)把板料的成份按比例要求(權(quán)利要求1所述)攪拌，然后加入在面料上并用橡膠滾筒滾平;背料工藝將背料的成份按要求配比充分?jǐn)嚢璩擅鏍睿瑵苍诎辶仙夏ㄆ?，它的厚度和面料一?面料、板料、背料加工完后，將溫度控制在35℃左右，維持時間為4-6小時。
全文摘要
本發(fā)明給出的是一種可廣泛用作建材(墻群、墻貼、地柏板、瓷磚、馬賽克)和各種家具以及可用于工藝美術(shù)制品等的彩色(仿)瓷面裝飾板。它有三層即面料、板料、背料。成分主要用氧化鎂、氯化鎂溶液、石英砂、沸石巖粉、明礬、硫酸亞鐵、無機(jī)礦物顏料、稻殼、木屑以及化學(xué)添加劑等。其制造工藝是面料、板料、背料以次順序分別涂刷在以玻璃為基準(zhǔn)，鋁合金條為邊框模具上。成本低、制造方便，利用三廢，性能佳。
文檔編號C04B28/32GK1044079SQ8910537
公開日1990年7月25日 申請日期1989年1月11日 優(yōu)先權(quán)日1989年1月11日
發(fā)明者葛杰光 申請人:葛杰光