專利名稱：水平彎型鋼化玻璃生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種水平彎型鋼化玻璃生產(chǎn)設(shè)備。
水平鋼化玻璃生產(chǎn)是當(dāng)前世界上最先進(jìn)的鋼化玻璃生產(chǎn)工藝方法，其生產(chǎn)設(shè)備有輥道式和氣墊式兩種。目前國內(nèi)的水平鋼化玻璃生產(chǎn)線都是由國外引進(jìn)的，工藝先進(jìn)，但設(shè)備復(fù)雜，造價(jià)昂貴，對原料質(zhì)量要求高，引進(jìn)一套輥道式水平彎型鋼化玻璃生產(chǎn)線需1000萬元人民幣。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種往復(fù)輸送式水平彎型鋼化玻璃生產(chǎn)設(shè)備。
本實(shí)用新型的水平彎型鋼化玻璃生產(chǎn)設(shè)備包括送料裝置、自重彎型模、提升模，自動(dòng)調(diào)溫調(diào)壓電爐，調(diào)型冷卻機(jī)和出料裝置。所述的送料裝置包括送料車，升降裝置，滑軌和托架，送料車可在軌道上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，升降裝置安裝在送料車內(nèi)，既可采用機(jī)械升降，例如螺旋機(jī)構(gòu)，也可采用液壓升降，例如油缸。前端帶有托架的滑軌水平安裝在升降裝置上?；壖瓤呻S同送料車一起往復(fù)運(yùn)動(dòng)，也可單獨(dú)往復(fù)滑動(dòng)，滑軌的高度則由升降裝置調(diào)節(jié)。所述的自重彎型模包括由耐高溫金屬材料制成的框架，型條，底條，固定板和緊固螺釘。型條的型面與彎型玻璃一致，兩根型條分別由固定板和緊固螺釘固定在框架上，每根型條上焊有卡子，U型底條裝在卡子內(nèi)，并平行排列在型條上，U型底條內(nèi)塞有硅酸鋁氈。所述的提升模包括由耐高溫金屬材料制成的框架、型條和固定板，型條與固定板以螺紋連接，并由固定板固定在框架上，形成與彎型玻璃邊緣型面一致的型框，提升模放在彎型模的框架上。彎型模和提升模的型條應(yīng)根據(jù)玻璃型面設(shè)計(jì)和制造，生產(chǎn)不同型號的彎型玻璃，只要更換型條即可，所述的自動(dòng)調(diào)溫調(diào)壓電爐其內(nèi)層爐襯為不銹鋼板，不銹鋼板外包敷耐火纖維和珍珠巖爐套。所述的調(diào)型冷卻機(jī)的風(fēng)箱和風(fēng)管以膠管連接，上、下風(fēng)管相間平行排列，每根風(fēng)管帶有條型噴嘴，風(fēng)管通過螺紋緊固裝置固定在上、下框架上。對于不同型面的彎型玻璃，可任意調(diào)整每根風(fēng)管，以保證噴嘴到玻璃的距離，調(diào)整完畢，用螺紋將風(fēng)管固定在上、下框架上。上、下框架可在導(dǎo)柱上滑動(dòng)。上框架上裝有吊鉤收緊裝置。所述的出料裝置包括出料車，固定在出料車上的升降裝置和安裝在升降裝置上的托架。出料車在軌道上往復(fù)運(yùn)動(dòng)。水平彎型鋼化玻璃的生產(chǎn)過程是首先根據(jù)彎型玻璃的型面加工出型條，再組裝成彎型模和提升模，并調(diào)整好調(diào)型冷卻機(jī)的風(fēng)嘴高度和將其固定。將提升模放在彎型模上一塊放置在送料裝置滑軌前端的托架上，待處理的玻璃放在彎型模上，用送料車將彎型模和提升模及玻璃一塊送入電爐內(nèi)，加熱至鋼化溫度，玻璃根據(jù)彎型模成型，然后用滑軌將彎型模、提升模及玻璃送入調(diào)型冷卻機(jī)。落下上框架，使吊勾掛住提升模，送料車帶著彎型模返回初始位置。冷卻完畢，出料車帶著托架進(jìn)入調(diào)型冷卻機(jī)將玻璃連同提升模一塊取出。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1.造價(jià)低，只占進(jìn)口設(shè)備的5～10％2.工藝簡單，不需特別培訓(xùn)操作人員。3.對原料質(zhì)量要求不嚴(yán)，既可用優(yōu)質(zhì)玻璃板，也可用普通玻璃板。4.產(chǎn)品改型方便，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短。5.電爐和冷卻風(fēng)機(jī)節(jié)電50％。6.采用線式冷卻，散熱快，應(yīng)力色美觀，產(chǎn)品質(zhì)量好，完全鋼化玻璃質(zhì)量達(dá)到比利時(shí)引進(jìn)設(shè)備的指標(biāo)。


圖1是本實(shí)用新型的水平彎型鋼化玻璃生產(chǎn)設(shè)備的安裝位置示意圖，圖中1送料裝置，2彎型模，3提升模，4電爐，5調(diào)型冷卻機(jī)，6出料裝置。
圖2是送料裝置1的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中7托架，8送料車，9升降裝置，10軸承，11電動(dòng)機(jī)，12滑軌。
圖3是送料裝置1的俯視圖。
圖4是彎型模2的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中13框架，14固定板，15型條，16卡子，17硅酸鋁氈，18U型底條，19螺釘。
圖5是彎型模2的俯視圖，圖中13框架，14固定板，15型條，16卡子，17硅酸鋁氈，18U型底條。
圖6是提升模3的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中20框架、21型條、22固定板、23緊固螺釘。
圖7是調(diào)型冷卻機(jī)5的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中24螺紋緊固裝置，25吊勾、26框架升降裝置、27活動(dòng)框架、28吊勾收緊裝置，29導(dǎo)套、30機(jī)架、31上風(fēng)箱、32膠管、33上風(fēng)管、34導(dǎo)柱、35下風(fēng)管、36膠管、37活動(dòng)框架、38下風(fēng)箱。
圖8是圖7的右視圖，圖中25吊勾，27活動(dòng)框架、28吊勾收緊裝置。31上風(fēng)箱、32膠管、33上風(fēng)管、34導(dǎo)柱。
圖9是出料裝置6的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中39出料車，40導(dǎo)柱，41托架。
圖10是調(diào)型冷卻機(jī)5的吊勾收緊裝置28的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中42緊固螺釘、43固定卡、44拉板、45螺釘、46吊鉤，47吊鉤座 48角鋼、49內(nèi)距定位套、50滑動(dòng)軸、51拉桿、52手柄。
圖11是
圖10的E向視圖，圖中42緊固螺釘、47吊鉤座、46吊鉤、48角鋼、49固定卡、50滑動(dòng)軸。
圖12是
圖10的F向視圖，圖中44拉板、48固定卡、49內(nèi)距定位套、51拉桿、52手柄、53軸套，實(shí)施例參見
圖1～12，送料裝置1的升降裝置9采用螺旋升降機(jī)構(gòu)，滑軌12通過六個(gè)軸承10固定在升降裝置9上，自重彎型模2的框架13兩側(cè)邊有間隔距離相等的T型槽，固定板14一端為T型塊，裝在框架13的T型槽內(nèi)，并由螺釘19固定，固定板14另一端與型條15通過螺釘連接固定。提升模3的結(jié)構(gòu)與自重彎型模2相同。自動(dòng)調(diào)溫調(diào)壓電爐4功率為100KW，其耐火纖維采用硅酸鋁氈。調(diào)型冷卻機(jī)5的電機(jī)功率55KW，風(fēng)全壓630毫米水柱，風(fēng)流量19320米3/小時(shí)，噴嘴風(fēng)壓505毫米水柱。上、下風(fēng)管33、35各50個(gè)，間隔距離30毫米，噴嘴寬1毫米，如果生產(chǎn)區(qū)域鋼化玻璃，可在上、下風(fēng)管的噴嘴局部塞上塞片，以調(diào)整鋼化部分和非鋼化部分的風(fēng)量，實(shí)現(xiàn)不同的冷卻溫度。吊鉤收緊裝置28為平行四邊形鉸鏈機(jī)構(gòu)。
權(quán)利要求1.一種水平彎型鋼化玻璃生產(chǎn)設(shè)備，包括送料裝置1，自重彎型模2，電爐4調(diào)型冷卻機(jī)5和出料裝置6，其特征在于所述的送料裝置1包括送料車8，固定在送料車8上的升降裝置9，水平安裝在升降裝置9上的滑軌12和固定在滑軌12前端的托架7，所述的自重彎型模2的兩根型條15由固定板14和螺釘19固定在框架13兩側(cè)邊上，每根型條15上固定有卡子16，U型底條18分別卡在每根型條15的卡子16內(nèi)，各U型底條18平行排列，U型底條18中塞有硅酸鋁氈17，框架13上還放置有提升模3，提升模3包括耐高溫材料制成的框架20、型條21、固定板22和螺釘23，型條21與彎型玻璃邊緣型面一致，并由固定板22和螺釘23固定在框架20上，所述的電爐4其內(nèi)層爐襯為不銹鋼板，不銹鋼板爐襯外包敷有耐火纖維和珍珠巖爐套，所述的調(diào)型冷卻機(jī)其上、下風(fēng)箱31、35分別通過膠管32、36與上、下風(fēng)管33、35相連通，上、下風(fēng)管33、35帶有條型噴嘴并相間平行排列，上、下風(fēng)管33和35分別由螺紋緊固裝置24固定在活動(dòng)框架27和37上，活動(dòng)框架27和37可沿導(dǎo)柱34滑動(dòng)，以調(diào)解上、下風(fēng)管33和35到鋼化玻璃的距離，活動(dòng)框架27上還裝有掛著吊勾25的吊勾收緊機(jī)構(gòu)28，所述的出料裝置6包括出料車39，升降裝置40和托架41，托架41裝在升降裝置40上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平彎型鋼化玻璃生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于送料裝置1和出料裝置6的升降裝置9是機(jī)械升降裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平彎型鋼化玻璃生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于送料裝置1和出料裝置6的升降裝置9是液壓升降裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平彎型鋼化玻璃生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于調(diào)型冷卻機(jī)5的上、下風(fēng)管33和35的噴嘴局部塞有塞片。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種水平彎型鋼化玻璃生產(chǎn)設(shè)備，包括送料裝置，自重彎型模、提升模、自動(dòng)調(diào)溫調(diào)壓電爐，調(diào)型冷卻機(jī)和出料裝置。自重彎型模和提升模的型條更換安裝簡單方便，有利于產(chǎn)品的更新?lián)Q代。電爐采用不銹鋼板爐襯和珍珠巖爐套，保溫性能好，節(jié)電50％。調(diào)型冷卻機(jī)采用線式冷卻，風(fēng)量調(diào)整簡便迅速，既可用于安全鋼化玻璃，又可用于區(qū)域鋼化玻璃，本實(shí)用新型整套設(shè)備成本只占進(jìn)口設(shè)備的5～10％，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到比利時(shí)引進(jìn)設(shè)備指標(biāo)，且投資少，見效快，效益高。
文檔編號C03B23/025GK2046889SQ8921018
公開日1989年11月1日 申請日期1989年3月2日 優(yōu)先權(quán)日1989年3月2日
發(fā)明者楊萬升 申請人:楊萬升