專利名稱：耐火磚倒錐孔鉆具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于鉆孔機具，特別是用于浮法玻璃生產(chǎn)線上鍋槽底板耐火磚加工的鉆孔機具。
耐火磚與鋼結(jié)構(gòu)的連接，一般先對耐火磚鉆孔，用螺栓穿入孔內(nèi)，將耐火磚與鋼結(jié)構(gòu)連成一體，再將孔口用耐火材料封堵，以保證孔口處的耐火性能。耐火磚在高溫下工作，耐火材料經(jīng)常剝離脫落，露出孔洞，影響耐火磚正常使用。為了防止耐火材料脫落，需將孔洞加工成口小腔大的倒錐孔，使封堵的耐火材料不致脫落。目前，國內(nèi)無耐火磚倒錐孔加工機具，國外此類機具，一般采用液壓頂進側(cè)刀刃，結(jié)構(gòu)復雜，加工費用高昂，每加工一個孔需十美元。
本實用新型的目的是，設(shè)計一種擴孔機具，以解決對耐火磚倒錐孔的加工。
本實用新型的耐火磚倒錐孔鉆具，由鉆桿、側(cè)刀組成，其特征是鉆桿前端成管狀，沿管壁周邊均等間距開設(shè)3個槽口，在槽口內(nèi)頂部鉸接側(cè)刀，側(cè)刀長度為鉆桿直徑尺寸的2－3倍，側(cè)刀的外側(cè)設(shè)有合金鋼刀刃口。
本實用新型耐火磚倒錐孔鉆具結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，能夠滿足加工倒錐孔的成型。
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型作進一步的描述。


圖1是耐火磚倒錐孔鉆具主視圖。
圖2是
圖1的1－1剖面圖。
圖3是耐火磚倒錐孔鉆具的工作圖。
由圖可見，利用耐火磚倒錐孔鉆具在浮法玻璃生產(chǎn)線錫槽底板采用的一種耐火磚5上加工孔洞。耐火磚倒錐孔鉆具由鉆桿1和側(cè)刀2組成，其特征是鉆桿一端呈管狀，沿管壁周邊開設(shè)三個槽口3，側(cè)刀與鉆桿在槽口頂部用銷4鉸接，側(cè)刀刃采用合金鋼制成。鉆桿直徑60mm，側(cè)刀長度200mm。
在耐火磚上鉆孔過程為將耐火磚夾在立式鉆床的刀架部位；用標準麻花鉆頭先鉆一小孔；改用平鉆頭擴孔到一定深度；換用耐火磚倒錐孔鉆具伸入直孔內(nèi)，開動鉆床，鉆桿旋轉(zhuǎn)，然后旋轉(zhuǎn)床尾頂桿6，床尾頂桿插入鉆具上三個側(cè)刀的中央，依靠頂桿端頭上的斜面將側(cè)刀頂擴，被擴開的側(cè)刀在旋轉(zhuǎn)力的驅(qū)動下，將耐火磚孔壁刮削成口小腔大的倒錐孔。完成擴孔后，將鉆具和頂桿退出。也可用普通車床或搖臂鉆床進行鉆孔。
一個直徑100mm、深度200mm的孔洞，成孔時間約五分鐘，操作十分方便。加工精度與西德DIDIER公司產(chǎn)品相比，有同等的加工精度，錐形孔上部的錐形與下部的直孔的中心軸偏移≤1.5mm，尺寸偏差≤1.5mm，孔洞成形質(zhì)量高，無嚴重缺棱、掉角、裂紋現(xiàn)象。
權(quán)利要求1.一種耐火磚倒錐孔鉆具，由鉆桿、側(cè)刀組成，其特征是鉆桿前端呈管狀，沿管壁周邊均等間距開設(shè)三個槽口，在槽口內(nèi)頂部鉸接側(cè)刀，側(cè)刀長度為鉆桿直徑尺寸的2-3倍，側(cè)刀的外側(cè)設(shè)有合金鋼刀刃口。
專利摘要一種耐火磚倒錐孔鉆具，由鉆桿、側(cè)刀組成，其特征是鉆桿前端呈管狀，沿管壁周邊均等間距開設(shè)三個槽口，在槽口內(nèi)頂部鉸接側(cè)刀，側(cè)刀長度為鉆桿直徑尺寸的2-3倍。側(cè)刀與車床上頂桿共同作用，可完成對耐火磚倒錐孔的加工。構(gòu)造簡單，成孔迅速，加工精度高，成型質(zhì)量好。
文檔編號B28B1/14GK2058136SQ89218890
公開日1990年6月13日 申請日期1989年11月8日 優(yōu)先權(quán)日1989年11月8日
發(fā)明者曹守志 申請人:山西省工業(yè)設(shè)備安裝公司