專利名稱：建筑用預(yù)制板及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑用構(gòu)件，特別是建筑用預(yù)制板及其制造方法。
現(xiàn)在使用的建筑裝修用預(yù)制板中，種類很多，最常見的有水泥刨花板和石膏刨花板，這類預(yù)制板在原材料拌合過程中，都需加入適量水分，然后攪拌混和、成型、加壓、養(yǎng)生，制出成品，生產(chǎn)周期長、比重大、不耐沖擊載荷，在運(yùn)輸、安裝過程中，容易破損，有的耐水性差，如經(jīng)耐水處理，則需提高成本。近年來，有利用粉煤灰中提煉出的空心微珠，與纖維一起，加粘合劑制成構(gòu)件者，根據(jù)1987年冶金工業(yè)部科研技術(shù)司編輯的《粉煤灰綜合利用會(huì)議資料匯編》介紹(P.48)，在粉煤灰空心微珠，纖維和粘合劑的混合物中加水，用半干法機(jī)壓成型，可以生產(chǎn)出構(gòu)件，但這種產(chǎn)品，主要用于冶金行業(yè)中鋼錠澆鑄的錠模保溫帽，其抗折強(qiáng)度低，約只大于2N/mm2，不能滿足建筑用預(yù)制板的需要。
本發(fā)明的目的，是要提供一種改進(jìn)的建筑用預(yù)制板及其制造方法，這種預(yù)制板不但強(qiáng)度高，不易破損，而且比重小，耐水性好，不易燃燒，隔音、隔熱、生產(chǎn)時(shí)不需養(yǎng)護(hù)，生產(chǎn)周期短，同時(shí)成本低廉。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)在原材料拌合前，先將粉煤灰空心微珠和以木質(zhì)或農(nóng)作物秸稈加工制成的工藝刨花或纖維的原材料，進(jìn)行烘干，然后一邊拌合，一邊加入粘合劑、耐水劑和適量固化劑，但不加水，其粉煤灰空心微珠∶刨花或纖維∶粘合劑∶耐水劑順序按(55-75)∶(15-30)∶(6-14)∶(1-2)的重量配合比配合，混合后鋪裝成型，預(yù)壓、熱壓、裁邊、砂光(使產(chǎn)品厚度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)允許公差)、檢驗(yàn)、制出成品。
原料中所用粘合劑，包括有機(jī)粘合劑和無機(jī)粘合劑兩種成份，兩者重量配合比順序?yàn)?8-10)∶(2-4)，在拌合時(shí)，要加入適量的固化劑。熱壓時(shí)，溫度為160-190℃，使用壓力隨預(yù)制板之厚度和比重而定，一般為3-5N/mm2，熱壓時(shí)間每mm板厚為15-35秒。
以下結(jié)合實(shí)施例詳細(xì)說明本發(fā)明之具體結(jié)構(gòu)及其制造方法。
本發(fā)明采用北京熱電總廠之粉煤灰空心微珠，其元素分析如下
成份 SiO2Al2O3Fe2O3燒失量含量45.5532.795.18＜1%使用的工藝刨花，是將不成材的小徑原木或制材板皮用長材刨片機(jī)刨片，經(jīng)篩環(huán)式打磨機(jī)粉碎，使刨花厚度為0.2-0.3mm，長度為5-20mm，以提高板材的靜曲強(qiáng)度和耐沖擊性能。
粘合劑中，有機(jī)粘合劑脲醛樹脂膠占80%，無機(jī)粘合劑硅溶膠占20%，前者用來提高板材在常溫狀態(tài)下的強(qiáng)度，韌性和耐水性，后者用來提高板材在火災(zāi)情況下的難燃性和強(qiáng)度。
耐水劑采用石臘，以提高其防水性能。
各種材料之重量配合比如下粉煤灰空心微珠∶刨花∶粘合劑∶耐水劑＝58∶29∶12∶1此外還加入適量氯化銨作為固化劑，以保證脲醛樹脂膠在酸性條件下能迅速固化。
將上述材料，按下述工藝流程進(jìn)行生產(chǎn)。
其中熱壓時(shí)，采用溫度為180℃，板面壓力為3.5N/mm2，板厚為14mm，共熱壓6分鐘。
此外，粉煤灰空心微珠和刨花干燥后，其含水率控制在3%以下。
按上述方法制得板材，其物理性能如下。
比重0.65靜曲強(qiáng)度 12.5N/mm2平面抗拉強(qiáng)度 1.09N/mm2吸水厚度膨脹率5.50%(浸水24小時(shí))其抗燃性能為氧指數(shù)39火焰穿透時(shí)間35分鐘以上而難燃指標(biāo)，按照規(guī)定，氧指數(shù)為＞或＝37，故本發(fā)明屬于難燃材料。
將14mm厚板材，用酒精噴燈加熱，其背面溫度在15分鐘內(nèi)仍低于木料著火點(diǎn)230℃，并且板的任何部位無明火出現(xiàn)，火不蔓延，與石膏刨花板難燃性能基本相同。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)1)功能多，實(shí)用性好本發(fā)明產(chǎn)品比重低、強(qiáng)度高，既難燃燒，耐水性也好，所以除可用在建筑方面外，其他領(lǐng)域方面也有廣泛的應(yīng)用價(jià)值。
2)有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益因其生產(chǎn)中不需養(yǎng)生，生產(chǎn)周期短，又因采用工業(yè)廢料的粉煤灰空心微珠和不成材的小徑原木或農(nóng)作物秸稈的工藝刨花為主要原料，既節(jié)約了木材和國家寶貴的石膏等礦產(chǎn)資源，又降低了成本，有利于環(huán)境治理，此外，因其比重小，用在高層建筑中，可以顯著減輕基礎(chǔ)載荷，簡(jiǎn)化基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種建筑構(gòu)件，特別是建筑用預(yù)制板，由粉煤灰空心微珠、工藝刨花或纖維、粘合劑、耐水劑所構(gòu)成，其特征在于上述各種原料及添加物之重量比如下粉煤灰空心微珠∶刨花或纖維∶粘合劑∶耐水劑=(55-75)∶(15-30)∶(6-14)∶(1-2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制板，其特征在于所述的工藝刨花或纖維為木質(zhì)或農(nóng)作物的秸稈制成的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制板，其特征在于所述的粘合劑由有機(jī)粘合劑和無機(jī)粘合劑兩種成份組成，兩者重量配合比順序?yàn)?8-10)∶(2-4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制板，其特征在于所述的各種原料及添加物中，加入適量的固化劑。
5.一種如權(quán)利要求1所述預(yù)制板的制造方法，由原材料及添加物相互攪拌混合、成型、熱壓、制出成品，其特征在于在原材料拌合前粉煤灰空心微珠及刨花或纖維，先行烘干，拌合中不加水，一邊拌合，一邊加入粘合劑、耐水劑和固化劑，然后鋪裝成型、預(yù)壓、熱壓、裁邊、砂光、檢驗(yàn)，成為成品。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的預(yù)制板的制造方法，其特征在于所述的熱壓，溫度為160-190℃，使用壓力隨預(yù)制板之厚度和容重在而定，一般為3-5N/mm2，熱壓時(shí)間每mm板厚為15-35秒。
全文摘要
一種建筑用構(gòu)件，特別是建筑用預(yù)制板及其制造方法，其生產(chǎn)方法是以粉煤灰中提取的空心微珠為原料，以木質(zhì)或農(nóng)作物秸稈制作的工藝刨花或纖維為骨料，添加粘合劑，經(jīng)攪拌混合、鋪裝、熱壓、裁邊、砂光等工序制成，可用作高層建筑內(nèi)裝墻體板材或其他用途。該產(chǎn)品比重低、強(qiáng)度高、耐水及耐火性能均好，因其是以工業(yè)廢料粉煤灰為主要原料，制成板材，變廢為寶，生產(chǎn)周期短，不需養(yǎng)護(hù)，有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
文檔編號(hào)C04B26/02GK1044968SQ9010205
公開日1990年8月29日 申請(qǐng)日期1990年4月14日 優(yōu)先權(quán)日1990年4月14日
發(fā)明者吳健身 申請(qǐng)人:中國林業(yè)科學(xué)研究院木材工業(yè)研究所