專利名稱：炮泥機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
炮泥機是生產(chǎn)放炮用炮泥的一種專用機械設(shè)備，由電動機、減速箱、料斗、擠壓破碎滾筒、輸送螺旋輪、攪拌器、擠壓螺旋輪、擠泥成型器、托滾及電控系統(tǒng)等部份組成。它的主要用途是生產(chǎn)圓柱狀長條形炮泥，供放炮工作面使用。
在煤礦和冶金礦山等開采爆破作業(yè)中，封閉已裝填好炸藥的炮眼。絕大部份均采用炮泥，消耗量很大。長期以來，放炮用的炮泥，均為人工手捏，這樣不但勞動生產(chǎn)率很低，而且勞動強度也比較大；手工制作的炮泥分散堆放，造成井下環(huán)境臟，直接影響文明生產(chǎn)。當(dāng)泥塊干硬，要想捏成條，難度就更大了。放炮時，如果炮泥數(shù)量不足，炮眼封閉不嚴(yán)，在高瓦斯礦井工作面就有可能釀成放炮事故，給煤礦安全生產(chǎn)，帶來嚴(yán)重的危害。
貫徹執(zhí)行黨和國家的安全生產(chǎn)方針，確保安全生產(chǎn)，是每個企業(yè)，特別是煤礦企業(yè)的奮斗目標(biāo)。本發(fā)明的目的在于研制出一種體積小、重量輕，便于井下作業(yè)的新型炮泥生產(chǎn)專用機械設(shè)備。該實用新型的技術(shù)內(nèi)容包括泥土的破碎和輸送機構(gòu)、攪拌和擠壓成型機構(gòu)、動力及減速傳動機構(gòu)等；該實用新型的實施，可以改善勞動條件，提高勞動生產(chǎn)率，減輕工人的勞動強度，滿足放炮工作面的炮泥供應(yīng)，確保安全生產(chǎn)，取得明顯的技術(shù)經(jīng)濟效果。
到目前為止，國內(nèi)外還沒有人研究這一問題。所以，研制炮泥生產(chǎn)專用機械設(shè)備，已成為當(dāng)前煤礦生產(chǎn)急需解決的問題。
主要結(jié)構(gòu)和工作原理如下如圖1所示(圖1、炮泥機主要結(jié)構(gòu)和傳動原理示意圖)，炮泥機的動力源為三相交流異步電動機1(如果炮泥機安裝在井下的峒室內(nèi)，應(yīng)采用隔爆型三相交流異步電動機)，1號聯(lián)軸器2把電機1和減速箱3聯(lián)結(jié)起來，2號聯(lián)軸器4又把減速箱3和齒輪Z1的軸聯(lián)結(jié)起來。齒輪Z1和擠泥機5的擠壓螺旋輪6同軸；齒輪Z1和齒輪Z2嚙合，當(dāng)擠泥機5的擠壓螺旋輪6工作的同時，齒輪Z1又把另一部份動力傳遞給齒輪Z2，而Z2和齒輪Z3又與攪拌器7同軸，當(dāng)齒輪Z2獲得動力后，一部份動力作用于攪拌器7工作，另一部份動力由于齒輪Z3和齒輪Z4嚙合，帶動與Z4同一軸上的圓錐齒輪Z5，再把動力傳遞給與之嚙合的圓錐齒輪Z6，帶動輸送機8的輸送螺旋輪9，另一部份由同一軸上的圓錐齒輪Z7傳遞給另一圓錐齒輪Z8帶動擠壓破碎滾筒10轉(zhuǎn)動，至此，整個機器的運動部件均運轉(zhuǎn)起來，投入了正常工作。
炮泥機生產(chǎn)的工藝流程如下用人工或機械上料裝入料斗11內(nèi)的泥土12，由噴水頭13濕潤后，經(jīng)擠壓破碎滾筒10破碎和擠壓，落入輸送機8，由輸送螺旋輪9輸送至儲料倉14，經(jīng)攪拌器7攪拌均勻后，進入擠泥機5，由于擠壓螺旋輪的單向擠壓力，迫使泥流從圓形擠泥成型器15擠出，擠泥成型器15附近設(shè)有供水器16，不斷潤滑擠泥成型器的內(nèi)壁，用以減少泥流擠出時的工作阻力；擠壓成型的圓柱狀長條形炮泥成品17，沿著托滾18輸往下一道成品包裝工序，按需要的長度截斷。用特制的塑料薄膜袋包裝后，送往放炮工作面使用。
如圖2所示(圖2，擠壓破碎滾筒示意圖)，齒輪Z9與圓錐齒輪Z8同軸，同時與齒輪Z10嚙合，分別帶動兩個擠壓破碎滾筒10向里相對旋轉(zhuǎn)，兩個擠壓破碎筒上均設(shè)有環(huán)狀刀片，并相互交錯，有利于料斗11中泥土12的破碎和擠壓，使之順利落入輸送機8，送往下一道工序。
如圖3所示(圖3，攪拌器示意圖)，齒輪Z2與齒輪Z11嚙合，分別帶動兩組攪拌器7相對向下旋轉(zhuǎn)，兩個攪拌器上，均設(shè)有相互交錯的攪拌桿，有利于將已破碎并灑水濕潤的泥土攪拌均勻，送入擠泥機5擠壓成型。
電控系統(tǒng)；地面生產(chǎn)，采用普通磁力啟動器控制電動機；如果在井下生產(chǎn)，應(yīng)與隔爆型三相交流異步電動機配套，選用相應(yīng)的隔爆型磁力開關(guān)和啟動，停止按扭。
炮泥機為中等復(fù)雜程度的專用機械設(shè)備，凡具有常規(guī)加工能力的中、小型機械廠，均能生產(chǎn)。


本附圖說明所列之3幅圖，是實用新型“炮泥機”說明書的附圖，編號標(biāo)記如下圖1.炮泥機主要結(jié)構(gòu)和傳動原理示意圖1.電動機2.1號聯(lián)軸器3.減速箱4.2號聯(lián)軸器5.擠泥機6.擠壓螺旋輪7.攪拌器8.輸送機9.輸送螺旋輪1.0擠壓破碎滾筒1.1.料斗1.2.泥土1.3.噴水頭1.4.儲料倉1.5.擠泥成型器1.6.供水器1.7.炮泥成品1.8.托滾Z1、Z2、Z3、Z4、Z9、Z10、Z11直齒圓柱齒輪。
Z5、Z6、Z7、Z8、直齒圓錐齒輪圖2 擠壓破碎滾筒示意圖圖3 攪拌器示意圖
權(quán)利要求1.一種生產(chǎn)放炮用炮泥的炮泥機，該炮泥機由電動機、減速箱、料斗、擠壓破碎滾筒、輸送螺旋輪、攪拌器、擠壓螺旋輪、擠泥成型器、托滾及電控系統(tǒng)等部份組成；其特征在于，整個生產(chǎn)系統(tǒng)，只需要一臺電動機提供動力；擠壓螺旋輪水平布置，其軸的一端裝有齒輪；攪拌器亦是水平布置，其軸的兩端均裝有齒輪，可以將獲取的動力，通過中間過渡齒輪和圓錐齒輪，傳遞一部份給傾斜布置的輸送螺旋輪；傾斜布置的輸送螺旋輪，其軸的兩端均裝有圓錐齒輪，上部的圓錐齒輪，接受上一級傳遞來的動力，下部的圓錐齒輪將所接受的一部份動力，再傳遞給水平布置的擠壓破碎滾筒，實現(xiàn)整個生產(chǎn)系統(tǒng)的運動部件，同時正常運轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述之炮泥機，其特征在于傾斜布置的輸送螺旋輪與其外殼共同構(gòu)成輸送機，輸送機的下端連接料斗，輸送機的上端連接儲料倉。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述之炮泥機，其特征在于料斗上裝配著兩個擠壓破碎滾筒，可以在齒輪的帶動下相對旋轉(zhuǎn)，擠壓破碎滾筒上，設(shè)有環(huán)形刀片，相互交錯，以利于破碎和擠壓料斗中的泥土。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述之炮泥機，其特征在于儲料倉上裝配著兩個攪拌器，可以在齒輪的帶動下相對旋轉(zhuǎn)，攪拌器上設(shè)有攪拌桿，相互交錯，以利于將儲料倉中的泥土攪拌均勻。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述之炮泥機，其特征在于擠壓螺旋輪與其外殼共同構(gòu)成擠泥機，擠泥機的進口端，與儲料倉連接，擠泥機的出口端裝配有擠泥成型器；擠泥成型器的附近，設(shè)有供水器，不斷潤滑擠泥成型器內(nèi)壁，用以減少泥流擠出時的工作阻力。
專利摘要炮泥機是生產(chǎn)放炮用炮泥的專用機械設(shè)備，由電動機、減速箱、料斗、擠壓破碎滾筒、輸送螺旋輪、攪拌器、擠壓螺旋輪、擠泥成型器、托滾及電控系統(tǒng)等部份組成；它的主要用途是，生產(chǎn)圓柱狀長條形炮泥，供煤礦或冶金礦山等開采爆破作業(yè)中，封閉已裝填好炸藥的炮眼。
文檔編號B28B3/20GK2076914SQ9020942
公開日1991年5月15日 申請日期1990年6月27日 優(yōu)先權(quán)日1990年6月27日
發(fā)明者胡喬榮, 張朝吟, 孟令忠 申請人:張朝吟, 胡喬榮, 孟令忠