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      塑料復(fù)合木竹類地板的制作方法

      文檔序號(hào):1815293閱讀:348來源:國(guó)知局
      專利名稱:塑料復(fù)合木竹類地板的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型是一種塑料復(fù)合木竹類地板。
      目前隨著人們生活水平的不斷提高,對(duì)于室內(nèi)裝修的要求也隨著提高,逐步向裝飾美觀、豪華的方向發(fā)展,人們希望通過色彩協(xié)調(diào)的新型裝飾材料和先進(jìn)的技術(shù)用于室內(nèi)裝修裝飾,以提供更加舒適、美觀的工作和生活環(huán)境。然而現(xiàn)有技術(shù)中用于室內(nèi)地板裝修檔次較高又比較適用的,一般都是采用高級(jí)柚木地板,這種高級(jí)柚木地板能給人產(chǎn)生舒適美觀的感覺,使室內(nèi)顯得更加有氣派,且步感舒適。但是,由于柚木材料來源比較困難,我國(guó)主要靠進(jìn)口,而且柚樹從幼苗到成材需要很長(zhǎng)時(shí)間,因此不便于推廣應(yīng)用;還有柚木地板的加工制造成本高,且造成大量的木材浪費(fèi);并且柚木地板的安裝比較復(fù)雜,安裝費(fèi)用高,安裝時(shí)需要先在地板上鋪一層較厚的瀝青,接著鋪一層砂子,修整平面后再鋪上瀝青、薄夾板,然后再按要求鋪設(shè)一小塊一小塊的柚木拼接成柚木地板,在使用瀝青時(shí)還對(duì)環(huán)境造成污染。除此以外還存在如下缺點(diǎn)①?gòu)椥圆?、不能隔?噪音大);②不耐酸堿,易腐蝕,且不耐寒;③防水性能差,易膨脹或曝裂,甚至松脫;④使用壽命短。
      本實(shí)用新型的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種彈性好、步感舒適、噪音小,耐酸堿、耐腐蝕、耐寒,防水性能好、可避免膨脹或曝裂松脫的成本低、安裝方便、使用壽命長(zhǎng)、省材的塑料復(fù)合木竹類地板。
      本實(shí)用新型的目的可以通過以下措施來達(dá)到如


      圖1所示,塑料復(fù)合木竹類地板由木板(如柚木、紅木、雜木等等)或竹板制成的面板(1),粘合劑(2)的固化層、塑料或廢塑料(如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等等)及填料制成的復(fù)合襯板(3)構(gòu)成,面板(1)通過粘合劑(2)與復(fù)合襯板(3)熱壓粘合連接成整體。一般復(fù)合襯板由30~70%(重量)的塑料或廢塑料加入70~30%(重量)的填料(如木屑、碳酸鈣、粉狀煤灰等等)混合后,加熱至塑料或廢塑料熱熔狀態(tài)下擠壓,壓合制成;粘合劑可以采用瀝青加熱至沸點(diǎn)作為粘合劑使用、也可以采用地板粘膠加石英粉按12的重量組份配比制成。
      本實(shí)用新型的目的還可以通過以下措施來達(dá)到塑料復(fù)合木竹類地板的復(fù)合襯板(3)可以采用聚乙烯加填料制成。這種復(fù)合襯板的成份的重量組份配比為聚乙烯100木 屑100碳 黑4。
      本實(shí)用新型的目的還可以通過以下措施來達(dá)到;塑料復(fù)合木竹類地板的復(fù)合襯板(3)可以采用聚氯乙烯加填料制成。這種復(fù)合襯板的成份的重量組份配比為聚氯乙烯100碳酸鈣50三鹽基硫酸鉛3二鹽基亞磷酸鉛2硬脂酸鉛0.5~1礦物油微量。
      利用附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明
      圖1是本實(shí)用新型的一種塑料復(fù)合木竹類地板的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖1表明了本實(shí)用新型的一種塑料復(fù)合木竹類地板由木板制成的面板(1)、通過粘合劑(2)與復(fù)合襯板(3)熱壓粘合構(gòu)成。
      利用以下實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的塑料復(fù)合木竹類地板在制造時(shí),首先按照上述各種復(fù)合襯板的配方進(jìn)行配料,按比例投入塑料或廢塑料和填料;隨后將所配料加熱至70~80℃并攪拌混合15~20分鐘,使投入的原料和填料預(yù)熱并混合均勻,然后裝入φ110mm擠壓機(jī)的料筒中加熱,如果是采用聚乙烯的加熱至180~240℃,如果是采用聚氯乙烯的加熱至150~180℃,使塑料或廢塑料處于熱熔狀態(tài),與填料粘結(jié),通過擠壓機(jī)擠壓擠出復(fù)合襯板坯件備壓合;同時(shí)選用柚木開料開出面板材料,并置入模腔、涂上地板粘膠和石英粉按12的重量組份配制的粘合劑。最后將復(fù)合襯板坯件也置入模腔中,放在四柱平壓機(jī)中壓合≥60秒成形后,將模腔內(nèi)的塑料復(fù)合木竹類地板板材取出,冷卻定形,并經(jīng)過鋸木機(jī)床按所需規(guī)格切割,然后用刨木機(jī)床刨面、平面磨床打磨制成成品。
      本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)(1)節(jié)省木材由于面板所需厚度大大減薄,板材形狀要求也相對(duì)較低,加工余量小,因此比現(xiàn)有技術(shù)中柚木地板可以節(jié)省2/3的木材,而且還可以選用竹板或材質(zhì)較差的木板;(2)制造加工簡(jiǎn)便、便于大批量生產(chǎn);(3)安裝簡(jiǎn)單方便、質(zhì)量好、費(fèi)用低安裝時(shí)間縮短了2/3,安裝費(fèi)用可節(jié)約83.3~85.7%;(4)產(chǎn)品成本低成本≤現(xiàn)有技術(shù)中柚木地板的30%;(5)可以充分利用廢料、減小環(huán)境污染和公害可以利用廢舊塑料、木屑等作為原材料;(6)產(chǎn)品使用效果好使用時(shí)彈性好、噪音小、步感舒適;(7)產(chǎn)品使用壽命長(zhǎng)能耐酸堿、耐腐蝕、耐寒,且能防水、防膨脹、曝裂松脫,使用壽命是現(xiàn)有技術(shù)中柚木地板的1.6倍以上。
      權(quán)利要求1.一種塑料復(fù)合木竹類地板,其特征是該地板由木板(如柚木、紅木、雜木)或竹板制成的面板(1),粘合劑(2)的固化層、塑料或廢塑料(如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯)及填料制成的復(fù)合襯板(3)構(gòu)成,面板(1)通過粘合劑(2)與復(fù)合襯板(3)熱壓粘合連接成整體。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料復(fù)合木竹類地板,其特征是所說復(fù)合襯板(3)采用聚乙烯和填料制成。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料復(fù)合木竹類地板,其特征是所說復(fù)合襯板(3)采用聚氯乙烯和填料制成。
      專利摘要一種塑料復(fù)合木竹類地板,該地板由木板(如柚木、紅木、雜木等等)或竹板制成的面板、粘合劑的固化層、塑料或廢塑料(如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等等)及填料(如木屑、碳酸鈣、粉狀煤灰等等)制成的復(fù)合襯板構(gòu)成,面板通過粘合劑與復(fù)合襯板熱壓粘合連接成整體。具有節(jié)省木材,制造加工簡(jiǎn)便、便于大批量生產(chǎn),安裝簡(jiǎn)單方便、質(zhì)量好、費(fèi)用低,成本低,可充分利用廢物、減少污染,使用效果好和壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
      文檔編號(hào)E04F15/10GK2074781SQ90217608
      公開日1991年4月10日 申請(qǐng)日期1990年8月13日 優(yōu)先權(quán)日1990年8月13日
      發(fā)明者鄭冠倫, 蘇潤(rùn)明, 鄭重 申請(qǐng)人:鄭冠倫, 蘇潤(rùn)明, 鄭重
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