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      人造結(jié)晶石板材及其生產(chǎn)工藝的制作方法

      文檔序號:1903447閱讀:924來源:國知局
      專利名稱:人造結(jié)晶石板材及其生產(chǎn)工藝的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種人造結(jié)晶石板材的原料配方及其生產(chǎn)工藝。
      目前國內(nèi)生產(chǎn)的人造理石板,通常由涂層與底層二部分組成,涂層以水泥為膠結(jié)材料與砂子成混合材料,加入石膏粉、滑石粉與顏料,底層采用水泥、砂子、石渣按重量配比1∶2∶2混合。生產(chǎn)過程是配制好的涂料涂刷于模具內(nèi)約1mm厚,然后再灌入底層混合料,振動成型,待終凝后,入水養(yǎng)護(hù)10天左右,拆模而出。這種人造理石板的色彩全靠表面一層薄薄的涂層,極易損傷和變色,而且光澤度差,生產(chǎn)周期也較長。
      本發(fā)明的目的是提供一種不易變形、不變色,光澤度好的人造結(jié)晶石板材的原料配方及其生產(chǎn)工藝。
      本發(fā)明的原料主要選用水泥、砂子、石渣為混合材料,以顏料與氧化鎂為添加劑,加入適量的水。
      本發(fā)明的一個主要特點是所述的水泥采用高鋁(礬土)水泥、以提高強(qiáng)度,並具有耐水及耐火性、同時加速其強(qiáng)度增長,而縮短水養(yǎng)護(hù)時間,減少模具的投入量。
      本發(fā)明提供的原料配比是水泥、砂子、石渣的重量比為1∶(0.75-2)∶(0-3);添加劑顏料占水泥重量的10-25%,顏料選用無機(jī)顏料氧化鐵(紅、黑、黃、白、灰等),氧化鎂占水泥重量的1-3%,氧化鎂為結(jié)晶料。石板材的顏色、紋理的形成取決于所加入的顏料及砂子、石渣。
      本發(fā)明的生產(chǎn)工藝基本上是一次成型,隨所仿制石板材質(zhì)不同而稍有變化。其基本工藝過程是將配好的混合材料(水泥、砂子、石渣),添加劑(顏料、氧化鎂)與水混合攪拌均勻,一次性灌入模具,振動成型,入水養(yǎng)護(hù)4-5天,拆模即出。其中變化是先將配好的面料(水泥、砂子、顏料、氧化鎂)加水混合拌勻,灌入模具(約6-7mm厚),初凝時,再將配好混勻的襯料(水泥、砂子、石渣)灌入模具中,振動成型,入水養(yǎng)護(hù)4-5天,拆模即可。板材的形狀、尺寸由模具的變化來控制。
      實施例1 仿白銀灰花崗巖結(jié)晶石板材。
      水泥用高鋁水泥、石英砂、0.5-1.2的灰色碎石渣,水泥、砂子與石渣的重量比為1∶1∶1.5;氧化鎂占水泥量的2%,顏料選用氧化鐵太白和群青,占水量的10%,底模為浮法玻璃,側(cè)模為整料型材。規(guī)格尺寸為400×400×15cm3。
      生產(chǎn)工藝是將上述原料混合加入,入攪拌機(jī)攪拌約3-4分鐘,例出灌入模具內(nèi),在振動臺上振動成型,再入水養(yǎng)護(hù)4-5天,取出拆模即可。
      實施例2 仿黑色大理石結(jié)晶石板材。
      水泥選用高鋁水泥、石英砂,水泥、砂子的重量比為1∶0.75,氧化鎂占水泥量的1%,顏料選用鐵黑,占水泥量的20%,將上述原料加水?dāng)嚢杈鶆蜃鳛槊媪?,例入模具?nèi),約6-7mm厚,初凝時再將由水泥、砂子、石渣按重量配比為1∶1.5∶2.5組成的襯料加水入攪拌機(jī)中拌勻,倒入模具內(nèi),在振動臺上振動成型,再入水養(yǎng)護(hù)4-5天,取出拆模即成。規(guī)格尺寸為400×400×15mm3。
      上述成品經(jīng)檢測部門檢測結(jié)果是抗壓強(qiáng)度36.3MPa,抗拆強(qiáng)度6.4MPa,光澤度為85,耐磨性為1.22g/cm3特別是表面吸水率為0.37大大優(yōu)于國內(nèi)外一般石材(人造和天然)的吸水率。上述檢測結(jié)果證明本發(fā)明所提供的石板材完全滿足建筑材料的使用要求。
      利用本發(fā)明經(jīng)測算生產(chǎn)綜合成本為15元/m2左右,造價較低,色彩鮮艷,紋理清晰逼真,不易變形、不變色,廣泛適用于地面、墻面、廳柱面、窗臺等裝飾性建筑場合,同時具有安裝簡便、貼粘容易,牢固可靠的特點。
      權(quán)利要求
      1.人造結(jié)晶石板材選用水泥、砂子與石渣為混合材料,其特征是水泥、砂子與石渣的重量比為1∶(0.75-2)∶(0-3),加入占水泥重量10-25%的顏料和占水泥重量1-3%的氧化鎂添加劑及適量的水。
      2.按權(quán)利要求1所述的石板材,其特征是所述的水泥采用高鋁(礬土)水泥。
      3.按權(quán)利要求1所述的石板材的生產(chǎn)工藝、依仿制材質(zhì)不同,將配好的混合材料、添加劑加水?dāng)嚢杈鶆?,其特征是一次灌入模具?nèi)或先將面料灌入模具內(nèi)初凝時,再灌入襯料,振動成型,入水養(yǎng)護(hù)4-5天,取出拆模。
      全文摘要
      人造結(jié)晶石板材選用高鋁水泥、砂子與石渣為混合材料,加入顏料、氧化鎂添加劑及適量的水、將上述原材料按一定比例配合,攪拌均勻,一次灌入或依次灌面料和襯料于模具內(nèi),振動成型,入水養(yǎng)護(hù)4-5天即可拆模。石板材可仿大理石,也可仿花崗石。顏色、紋理、外形尺寸可按需變化。利用本發(fā)明制造生產(chǎn)的石板材色彩鮮艷、紋理逼真、成本低、適用范圍廣泛、安裝簡便、粘貼牢固。
      文檔編號C04B28/06GK1067035SQ9110324
      公開日1992年12月16日 申請日期1991年5月23日 優(yōu)先權(quán)日1991年5月23日
      發(fā)明者劉培田 申請人:劉培田
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