專利名稱：組合內(nèi)空砌塊及生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建筑材料中的砌塊技術(shù)領(lǐng)域，涉及俯視形似英文字母EHU或LHU三種組合內(nèi)空砌塊的幾何結(jié)構(gòu)、制造施工方法及生產(chǎn)設(shè)備等內(nèi)容。
目前普遍使用的建筑砌塊有以粘土實心磚為代表的傳統(tǒng)建筑砌塊和近代發(fā)展出現(xiàn)的空心磚砌塊等材料，空心砌塊比粘土實心磚增加了孔洞，節(jié)省了約20-30%的材料，相對有所進(jìn)步，但總的來說都還存在著消耗多，能耗高，效率低，成本大，費用高等缺點。
本發(fā)明的目的在于研制新型EHU或LHU形組合內(nèi)空砌塊代替?zhèn)鹘y(tǒng)實心磚和近代空心砌塊，實施建筑墻體材料和工藝改革，以實現(xiàn)建筑墻體更加節(jié)省材料，節(jié)省能耗，節(jié)省時間，節(jié)省費用，增強墻體隔熱保溫，防震抗震性能，加速實現(xiàn)低投入高產(chǎn)出優(yōu)化建筑工程建設(shè)。
本發(fā)明的特征主要是1、用于建筑墻體的組合內(nèi)空砌塊，其特征在于它是由俯視形似英文字母EHU或LHU的三種砌塊所組成。EHU或LHU三種砌塊通過科學(xué)組合砌筑產(chǎn)生組合內(nèi)空墻體，代替實心磚墻體或空心磚墻體就能達(dá)到本發(fā)明的目的。
2、E形砌塊是在兩片相同對應(yīng)正反壁面板的內(nèi)面各配以三個等分等高等長垂直爪，都具有兩個同向張口，等量內(nèi)空間的相同整體。兩個同樣形狀的E形砌塊對爪并接砌筑就組合成具有兩個縱橫閉合，上下串通矩形內(nèi)空間的完整設(shè)計砌塊，若干個這種砌塊內(nèi)空間上下串通砌筑便形成立柱槽。E形砌塊主要用于墻體門窗框邊、拐角，橫豎墻體連接點和預(yù)設(shè)鋼筋混凝土框架立柱點等處，總用量約10-15%，兩個相同的E形砌塊可以用兩個相同的L形砌塊顛倒組合成具有一個矩形內(nèi)空間的完整設(shè)計砌塊來代替。
3、H形砌塊是在兩片相同對應(yīng)正反壁面板的內(nèi)面中間配以一個約三分之二砌塊高度的連接爪，具有兩個反向張口，等量內(nèi)空間，兩片壁面板的上下平面，左右側(cè)面中間都具有與長邊平行，寬度為五分之一左右壁面板厚，凹陷砌筑砂漿連接定位槽的整體。H形砌塊和兩個相同E形砌塊對爪并接砌筑后的長寬高相等，一個H形砌塊就是墻厚墻體的一部分，若干個H形砌塊張口相對，相連砌筑就組合成若干個縱橫閉合，上下串通矩形內(nèi)空間的層高墻厚墻體，兩頭以E形(L形)砌塊或U形砌塊組合封頂，兩個層高墻體之間垂直砌縫對應(yīng)中爪分中錯開搭砌，可起壹爪拾固作用。墻體中間H形砌塊可與E形切塊或L形砌塊分層配合砌筑形成立柱槽。H形砌塊主要用于除墻體邊緣的墻體中間，總用量約70-80%。
4、U形砌塊是在兩片相同對應(yīng)正反壁面板的一端配以一個既是等高連接爪，又是墻厚墻體端面，另一端開口處壁面板厚約等于設(shè)計壁面板厚的二分之一，兩端間呈內(nèi)斜面，具有一個張口內(nèi)空間的整體。若干個張口內(nèi)空間開口向上，橫向緊密串聯(lián)砌筑可形成上寬下窄的縱橫梁槽。U形砌塊的寬和高與H形砌塊相等，長約等于H形砌塊的二分之一。U形砌塊主要用于門窗墻邊組合找零和鋪砌鋼筋混凝土框架縱橫梁槽等處，總用量約10-15%。
5、考慮砌塊外表美觀和重加涂抹層時增強涂層附著力問題，所有EHU或LHU三種砌塊的立面外表都可具有若干條等分垂直溝槽紋飾結(jié)構(gòu)，用以增強涂層附著力或配色嵌槽增強美觀。
6、考慮建筑材料和建筑工程施工標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化及工藝工程質(zhì)量等問題，EHU或LHU組合內(nèi)空砌塊的長寬高規(guī)格以毫米計，可分別確定為長設(shè)490、390兩種，寬設(shè)250、200、150三種，高設(shè)240、190兩種，所有壁面板基本厚度可定在30-50之間。
7、整體鋼筋混凝土框架立柱槽，根據(jù)需要砌筑前可設(shè)置于除門窗部位以外的任意點，立柱槽橫截面寬度固定為砌塊內(nèi)空寬度，長度可隨建筑物高低，工程質(zhì)量需要，可以是砌塊內(nèi)空長度，也可以沿內(nèi)空長度的倍數(shù)延長，使建筑物拐角處可形成直角立柱，縱橫墻體連接點可形成T形立柱，墻體中間可形成矩形立柱，以實施優(yōu)化立柱幾何結(jié)構(gòu)，增強立柱實用性能，節(jié)省鋼筋水泥材料。
整體鋼筋混凝土框架縱橫梁槽均以U形砌塊張口向上，內(nèi)空間串聯(lián)緊靠鋪砌，組合成上寬下窄梁槽與立柱槽相連，同時以鋼筋混凝土實施墻內(nèi)整體框架隱形澆鑄成型，縱橫梁的寬與高就是U形砌塊內(nèi)空寬與長，需要加高時可以加層墻體，同時澆鑄成整體，上寬下窄的縱橫梁可以承受樓層間的墻體自重，以利重力合理分擔(dān)。
8、EHU或LHU形砌塊生產(chǎn)方法可以用一組俯視空間形似英文字母EHU或LHU的三種專用模具以水泥砂漿混凝土成型預(yù)制，也可以粘土配不超過40%的工業(yè)廢渣，經(jīng)備有以上模具的專用砌塊成型機擠壓或沖壓成坯，確保坯塊不變形不開裂，干燥后裝窯焙燒制得成品。
9、裝窯焙燒時采用錯爪契合碼坯焙燒法實施焙燒工藝改革，克服實心磚或空心磚不能契合碼坯焙燒，一窯產(chǎn)品只能砌筑一單位面積墻體的故有弱點，實現(xiàn)焙燒同樣一窯EHU形砌塊產(chǎn)品可砌筑約等于一點六倍單位面積墻體的突出效果，大幅度提高磚窯實際效率，節(jié)能降耗，創(chuàng)收獲益。
實施本發(fā)明的關(guān)鍵和最佳實施方案以粘土配渣制坯焙燒工藝要求和正常建筑工程質(zhì)量需要為例所有EHU或LHU形砌塊壁面板基本厚度為40-45，H型砌塊的長寬高分別是490×250×190，兩個相同E形砌塊對爪并接砌筑或兩個相同L形砌塊顛倒組合砌筑后長寬高與H形砌塊相等，U形砌塊的寬和高與H形砌塊相等，長是240，張口擴大到基本壁面板厚的二分之一。制造方法以粘土配不超過40%工業(yè)廢渣用EHU或LHU形專用砌塊成型機擠壓或沖壓制坯焙燒。適當(dāng)?shù)某尚退莺瓦m當(dāng)控制坯塊干燥溫度和速度是實施本發(fā)明的關(guān)鍵，建議成型水份最好不超過17%，坯塊干燥溫度和速度控制在以不產(chǎn)生裂紋和明顯變形為限。
本發(fā)明實質(zhì)性優(yōu)點有1、實施EHU或LHU形砌塊組合砌筑在保證墻體質(zhì)量前提下，砌塊內(nèi)空率突破50%大關(guān)，首創(chuàng)內(nèi)空率高達(dá)60%左右的組合內(nèi)空承重砌塊新產(chǎn)品，(一般承重空心磚孔洞率在30%左右)，該產(chǎn)品組合內(nèi)空率是承重空心磚孔洞率的兩倍，由該產(chǎn)品砌筑的墻體比實心墻自重減輕50%，物耗、能耗、運輸量、勞動量都降低50%左右。
2、因墻體內(nèi)空率大，所以中空墻體的隔熱保溫性能得到顯著提高，是建筑節(jié)能的一個良好途徑，房屋室內(nèi)溫差顯著減小，優(yōu)化了人類工作生活環(huán)境。
3、很容易按需要實施各種形式優(yōu)化的鋼筋混凝土整體框架結(jié)構(gòu)施工，增強了建筑物防震抗震性能，提高了建筑物意外事故保險能力，而且實施框架結(jié)構(gòu)時免除了各種模殼費用，節(jié)省了大量模殼物資，節(jié)省了專用框架施工時間，提高了施工質(zhì)量和速度。
4、由于EHU或LHU形砌塊趨于大型化，建筑砌縫大量減少，節(jié)省砌縫水泥砂漿材料70-80%，砌筑速度提高2-3倍。
5、由于EHU或LHU形砌塊的特定結(jié)構(gòu)形狀在生產(chǎn)制造過程中可以錯爪契合碼坯焙燒，大幅度降低物耗、能耗及成本，磚窯效率提高60%左右，為制磚企業(yè)創(chuàng)收獲益創(chuàng)造了良好條件。在砌筑施工過程中可以將預(yù)先定置的立柱鋼筋等構(gòu)件組合到立柱槽中實施混凝土澆鑄施工，新增了空心磚所起不到的效果。
6、EHU或LHU形組合內(nèi)空砌塊內(nèi)空率高達(dá)60%左右，且原料中仍可摻加不超過40%的各種工業(yè)廢渣，實施以渣代土，三廢利用，實際粘土使用量只占實心磚的四分之一左右，大幅度降低粘土資源消耗，減少取土毀田現(xiàn)象，積極保護(hù)農(nóng)田，造福人類及子孫后代。
總之新型EHU或LHU形組合內(nèi)空砌塊的實施無論對生產(chǎn)制造企業(yè)、建筑施工單位、廣大社會用戶都是比較理想的美好事業(yè)。
權(quán)利要求
1.用于建筑墻體的組合內(nèi)空砌塊，其特征在于它是由俯視形似英文字母EHU或LHU的三種砌塊所組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所敘述的組合內(nèi)空砌塊，其特征在于俯視形似英文字母EHU或LHU的三種砌塊中的E形砌塊是在兩片相同對應(yīng)正反壁面板的內(nèi)面，各配以三個等分等高等長垂直爪，都具有兩個同向張口，等量內(nèi)空間的相同整體，E形砌塊可用L形砌塊代替。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所敘述的組合內(nèi)空砌塊，其特征在于俯視形似英文字母EHU或LHU的三種砌塊中的H形砌塊是在兩片相同對應(yīng)正反壁面板的內(nèi)面中間配以一個約三分之二砌塊高度的連接爪，具有兩個反向張口，等量內(nèi)空間，兩片壁面板的上下平面、左右側(cè)面中間都具有與長邊平行，寬度為五分之一左右壁面板厚、凹陷砌筑砂漿連接定位槽的整體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所敘述的組合內(nèi)空砌塊，其特征在于俯視形似英文字母EHU或LHU的三種砌塊中的U形砌塊是在兩片相同對應(yīng)正反壁面板的一端，配以一個既是等高連接爪，又是墻體端面，另一端開口處壁面板厚約等于設(shè)計壁面板厚的二分之一，兩端間呈內(nèi)斜面，具有一個張口內(nèi)空間的整體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所敘述的組合內(nèi)空砌塊，其特征在于俯視形似英文字母EHU或LHU的三種砌塊的立面外表都可具有若干條等分垂直溝槽紋飾結(jié)構(gòu)。
6.專用于成型制造的組合內(nèi)空砌塊成型設(shè)備，其特征在于它是由俯視空間形似英文字母EHU或LHU的三種模具或具有這三種模具的成型機所構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明“組合內(nèi)空砌塊及生產(chǎn)設(shè)備”是建筑材料技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的新產(chǎn)品新工藝，設(shè)計研制了EHU或LHU形組合內(nèi)空砌塊，代替?zhèn)鹘y(tǒng)粘土實心磚和近代空心砌塊，實施墻體材料和工藝改革，開拓了一種建材新產(chǎn)品。實施本發(fā)明為制磚企業(yè)提高生產(chǎn)效率約60％，降低物耗、能耗及成本約50％，為建筑施工單位減少墻體材料運輸和勞動量約60％，降低墻體工程造價約30％，提高了建筑物隔熱保溫防震抗震優(yōu)良性能和施工速度2-3倍。
文檔編號E04B2/14GK1058068SQ91104408
公開日1992年1月22日 申請日期1991年6月20日 優(yōu)先權(quán)日1991年6月20日
發(fā)明者楊遂震 申請人:楊遂震