專利名稱：山羊毛貼墻布及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于山羊毛加工技術(shù)領(lǐng)域。
現(xiàn)有的室內(nèi)墻壁裝飾材料-貼墻布，有化纖和綿羊毛二種，綿羊毛貼墻布盡管優(yōu)點很多，但因其成本太高，不能廣泛使用;化纖貼墻布由于性能上不及羊毛貼墻布，并且價格依然高，也得不到廣泛應(yīng)用?，F(xiàn)今仍普遍使用低檔墻壁紙。
山羊絨下腳毛、粗次毛，品質(zhì)低劣、強力低、抱合力差、可紡性差，尤其是山羊絨下腳毛，曾因無紡織價值，長年廉價滯銷視為廢料。本發(fā)明的目的是采用非織造技術(shù)，避開紡紗、織造工藝，用山羊絨下腳、粗次毛來制造一種成本低，檔次高的墻壁裝飾布，為綜合利用山羊絨下腳開辟一條新途徑。
山羊毛貼墻布，原材料以山羊絨下腳及粗次毛為主，摻和10%～30%的丙綸或滌綸化纖短絲，經(jīng)針刺制成，正面呈現(xiàn)平絨、條紋、羅紋及任意花形等裝飾圖案，背面是浸膠布基，每平方米重300～1200克。
山羊毛貼墻布的制造工藝是除雜、染色、和毛、梳理、鋪網(wǎng)、針刺、制花、整理等工序。工藝流程圖1所示。
一、除雜和開松山羊絨下腳毛、粗次毛含有膚皮、草刺等雜質(zhì)，應(yīng)上除雜機處理。除雜后含雜率要在10%以下，除雜機可選用BCK型或類似機型。化纖開松可選用A002A型開松機或類似機型，也可用BC262和毛機代替。開松過程中須加0.3%～0.7%的抗靜電劑，消除靜電反應(yīng)，以改善后道工序梳理、針刺性能。
二、染色染色是針對山羊絨下腳和粗次毛而言，也可不染色。山羊絨下腳屬粗腔毛類，可染性能較綿羊毛差，故采用酸性媒介染好，染后的干、濕色牢度達到三級以上。染色可在散毛染色機上進行，其工藝見附圖2。每100kg待染的山羊絨下腳，采用酸性媒介染料，染色浴比為1∶15，加溫至30℃時，按順序加入5公斤元明粉，2公斤醋酸，0.09公斤染料，然后按1℃/分鐘的溫速升至100℃，即沸水狀態(tài);保持10分鐘加0.5公斤硫酸，繼續(xù)保持沸水50分鐘后去液加水降溫75℃～80℃，按順序加工紅礬0.1公斤，硫酸0.5公斤，防蛀劑0.6公斤;再以1℃/分鐘升至沸水狀態(tài)并保持60分鐘，最后沖洗出機。
三、和毛和毛的目的一是將化纖與毛均勻地調(diào)和在一起，二是將不同種顏色的原料調(diào)勻。摻入化纖的目的是為了提高生產(chǎn)過程中毛纖的抱合力、纏結(jié)力和成品的抗拉強度，選用丙綸化纖或滌綸化纖均可，規(guī)格為細度10D～30D，長度30mm～95mm。和毛過程中加0.4%～0.8%和毛油，以改善毛在后道工序的梳理，針刺性能。和毛機可選用BC262型或類似機型。
四、梳理梳理是為了進一步開松纖維使之成單纖維狀態(tài)，給鋪網(wǎng)、針刺作準(zhǔn)備。原料上機梳理前應(yīng)悶放24小時左右，上機回潮率25%～33%，工作間溫度20℃～30℃，濕度65%～85%。選擇梳理設(shè)備要與鋪網(wǎng)、針刺設(shè)備相配套，一般采用聯(lián)合機形式，如用奧地利產(chǎn)V21/K12-NL6/S-NL9/R/S非織造布聯(lián)合機。
五、鋪網(wǎng)鋪網(wǎng)為貼墻布的雛形階段。纖網(wǎng)的獲得即可用氣流成網(wǎng)機，如奧地利產(chǎn)K12成網(wǎng)機，亦可用機械成網(wǎng)機。纖網(wǎng)的重量視需要經(jīng)改變成網(wǎng)速度加以調(diào)整，一般貼墻布克重在300g/m2-1200g/m2之內(nèi)選定。
六、針刺針刺目的是加固纖維網(wǎng)，即通過刺針的上下往復(fù)穿刺把纖維纏結(jié)起來，這一運動靠針刺機來實現(xiàn)。針刺頻率與深度應(yīng)調(diào)整得當(dāng)，過高或過深會嚴重破壞纖維，過低或過淺又起不到加固作用。針刺機可由上刺機和下刺機兩臺組成，如奧地利產(chǎn)NL6/S上刺機和NL9/R/S下刺機，也可由一臺雙面針刺機組成。
七、花形制作平絨、羅紋、條紋以及規(guī)則幾何形狀等圖案，可由刺花機完成。如奧地利產(chǎn)NL11/m/s型刺花機。任意形圖案的山羊毛貼墻布可由以下方法實現(xiàn)首先將貼墻布半成品截剪成所需圖形，把圖形再移植在半成品布匹正面上經(jīng)一道針刺如用ML9/R/S針刺機針刺后進行整理而成。
八、整理針刺后的纖網(wǎng)及強度仍達不到實際要求，需要施加粘合劑整理，可使用聚丙稀酸酯或丁苯膠乳粘合劑。施加方式有浸漬和泡沫浸漬兩種。以泡沫浸漬為例，選用含固量45%聚丙稀酸脂與水按1∶1～8的比例配成均勻乳液，由發(fā)泡裝置制成比重為100～350g/L泡沫乳液，經(jīng)泡沫浸漬機施加在纖網(wǎng)單面上，通過調(diào)整泡沫浸漬機的軋輥間隙和纖網(wǎng)輸送速度，來控制粘合劑附著量。
浸膠纖網(wǎng)要送入烘房烘燥，并根據(jù)纖網(wǎng)速度定量和烘房長度確定烘燥溫度。整理設(shè)備最好為聯(lián)合機型，如德國產(chǎn)泡沫浸漬聯(lián)合機，以免配套時遇到聯(lián)接問題。
上述工藝中，梳理至針刺應(yīng)是連續(xù)生產(chǎn)的，后整理亦如此。半成品、成品的轉(zhuǎn)移可借助隨機配置的卷繞切割裝置和手推車。本工藝所用的山羊絨下腳、粗次毛應(yīng)當(dāng)是洗爭的，如分梳下腳。未洗凈毛會影響染色效果和后道工序的加工，所以先要進行洗毛處理。
山羊絨下腳價格低廉，約為洗凈綿羊毛價格的1/15，丙綸或滌綸化纖短絲價格的1/5，并且非織制造技術(shù)工藝流程短，生產(chǎn)率高，可進一步降低成本，因而本山羊毛貼墻布價格低，和綿羊毛貼墻布、化纖貼墻布相比占最大優(yōu)勢。
本山羊毛貼墻布克服綿羊毛貼墻布和化纖貼墻布的不足之處，具有毛感性強，色澤柔和，保溫、吸音、吸濕性能好，耐酸、阻燃、防蛀、靜電感應(yīng)低，圖案花色清晰，美觀大方等優(yōu)點。
山羊毛貼墻布，除了用于室內(nèi)墻壁裝飾的高檔材料外，還可用于地面鋪設(shè)或其他方面裝飾使用。


圖1、山羊毛貼墻布制造工藝流程圖;圖2、山羊毛貼墻布制造工藝染色工序的工藝圖。
實施例400g/m2貼墻布成網(wǎng)速度8m/min，針刺頻率控制在600～800次/min內(nèi)，針刺深度控制在±2mm內(nèi)，纖網(wǎng)定量350g/m2，粘合劑附著量50g/m2，輸入烘房輸送速度4m～8m/mim，溫度在100℃～125℃之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種貼墻布，其特征是原材料以山羊絨下腳粗次山羊毛為主，摻加10%-30%的丙綸化纖或滌綸化纖短絲。
2.如權(quán)利要求1所述的貼墻布，其特征是除雜、染色、和毛、梳理、鋪網(wǎng)、針刺、制花及后整理的工藝制造而成。
3.如權(quán)利要求2所述的貼墻布生產(chǎn)工藝，其特征是通過除雜開松處理，去除毛的雜質(zhì);開松化纖，加入0.3%～0.7%的抗靜電劑;山羊毛染色采用酸性媒介染料，染液中加入防蛀劑;和毛是將化纖與毛等不同顏色的原料調(diào)勻，并加0.4%～0.8%和毛油;梳理工序的工作條件原料上機前悶放24小時左右，上機回潮率25%～35%，工作間溫度25℃～30℃，濕度65%～85%;將纖維梳理成單纖維狀態(tài)后，通過調(diào)整成網(wǎng)速度，鋪成不同重量的纖網(wǎng);調(diào)整針刺頻率與針刺深度，進行上、下雙面針刺;將針刺加固的纖維網(wǎng)半成品一面制作花形;后再以浸漬或泡沫浸漬方式，通過控制浸漬機軋輥間隙和纖網(wǎng)輸送速度，將纖網(wǎng)的另一面浸膠;最后將浸膠纖網(wǎng)送入烘房，根據(jù)纖網(wǎng)速度、定量和烘房長度確定特定的烘燥溫度，將半成品纖網(wǎng)烘干，成品出機。
全文摘要
山羊毛貼墻布是一種用于室內(nèi)墻壁裝飾以及地面鋪設(shè)和其他裝飾的高檔材料；是以山羊毛下腳毛、粗次毛為主，摻合丙綸或滌綸化纖短絲，經(jīng)除雜、染色、和毛、梳理、鋪網(wǎng)、針刺、制花以及整理等工序制成。布正面呈現(xiàn)平絨、條紋、羅紋及任意花形等裝飾圖案，背面是浸膠布基。山羊毛貼墻布價格低廉，具有毛感性強，色澤柔和，保溫、吸音、吸濕性能好，耐酸、阻燃、防蛀、靜電感應(yīng)低，花色圖案清晰，美觀大方等優(yōu)點。
文檔編號E04F13/16GK1062575SQ9110522
公開日1992年7月8日 申請日期1991年7月28日 優(yōu)先權(quán)日1991年7月28日
發(fā)明者楊培功, 耿世林, 李國平 申請人:內(nèi)蒙古自治區(qū)伊克昭盟無紡布廠