專(zhuān)利名稱(chēng)：玻璃掰斷器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種處于水平位置的玻璃板分割機(jī)器，特別是涉及到一種由頂輪和支架組成的玻璃掰斷器。
目前原板玻璃在水平輸送過(guò)程中縱向連續(xù)切割后的掰斷多采用如下設(shè)備在輸送輥道中玻璃切口經(jīng)過(guò)處，設(shè)置一個(gè)上下左右位置可調(diào)且高于輸送輥道的頂輪，當(dāng)每片玻璃運(yùn)行到此時(shí)，頂輪與玻璃前邊的切口頂碰，玻璃便沿切口方向掰開(kāi)。而二次斷續(xù)切割的玻璃切口用上述頂輪掰斷，斷口容易跑偏；再加上二次切裁的玻璃正處于不冷不熱的溫度，玻璃板的內(nèi)應(yīng)力分布不均勻，在切口一端施加外力很難使整個(gè)切口準(zhǔn)確掰斷，造成廢品，降低了成品率。
本實(shí)用新型的目的是提供一種既能從玻璃前邊頂開(kāi)切口，又能從玻璃下邊頂開(kāi)切口，使玻璃沿切口準(zhǔn)確掰斷，克服了只能用頂輪從玻璃前邊頂開(kāi)切口掰斷的缺點(diǎn)，從而提高了成品率。
為達(dá)到上述目的，具體解決方案如下
一種玻璃掰斷器由支架、兩個(gè)頂輪、頂輪抬起裝置，頂輪抬起驅(qū)動(dòng)裝置和同步抬起裝置組成，頂輪抬起裝置，頂輪抬起驅(qū)動(dòng)裝置和同步抬起裝置都安裝在機(jī)架上，一個(gè)頂輪安裝在頂輪抬起裝置的輸出端的拐臂上，同步抬起裝置與頂輪抬起裝置公用一個(gè)拐臂，同步抬起裝置的輸出端裝有另一個(gè)頂輪，兩頂輪分別穿插到輸送玻璃的主輥道中，且低于主輥道，當(dāng)切割后的玻璃運(yùn)行至兩頂輪上方適當(dāng)位置時(shí)，頂輪驅(qū)動(dòng)裝置啟動(dòng)，帶動(dòng)頂輪抬起裝置和同步抬起裝置使兩個(gè)頂輪同時(shí)抬起，從玻璃下方把切口頂開(kāi)進(jìn)行掰斷，然后復(fù)位等待下片玻璃的到來(lái)。
為適應(yīng)切裁不同規(guī)格玻璃的需要，頂輪抬起裝置的底座安裝在滑動(dòng)箱上，滑動(dòng)箱裝在機(jī)架的滑道上，滑動(dòng)箱又與絲杠相連，同步抬起裝置的支座通過(guò)滾輪安裝在支架上，底座與支座之間用橋板連接，轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠，底座和支座便同時(shí)帶動(dòng)頂輪抬起裝置和同步抬起裝置在支架上移動(dòng)，把兩個(gè)頂輪調(diào)整到適當(dāng)?shù)奈恢?，即每片玻璃切口運(yùn)行的軌跡上。
為適應(yīng)不同厚度玻璃切裁的需要，在頂輪抬起驅(qū)動(dòng)裝置和頂輪抬起裝置的連接處搖臂軸的一端安裝有擋板，機(jī)架上與擋板相對(duì)應(yīng)的位置兩側(cè)沒(méi)有調(diào)節(jié)螺栓，可控制頂輪的起落位置。
本實(shí)用新型能從玻璃下面多點(diǎn)同時(shí)給切口施加掰斷力，切口同時(shí)從多處掰斷，克服了從切口一端給以頂碰力掰斷，斷口跑偏的現(xiàn)象，提高了成品率。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及其附圖給出。


圖1是本實(shí)用新型的立面示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的水平面示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的機(jī)構(gòu)原理示意圖。
圖4是本實(shí)用新型電器原理圖。
如圖所示，該玻璃掰斷器包括頂輪(9)、頂輪(19)、頂輪抬起驅(qū)動(dòng)裝置(A)，頂輪抬起裝置(B)和同步抬起裝置(C)。頂輪抬起驅(qū)動(dòng)裝置(A)可機(jī)動(dòng)、也可手動(dòng)。搖塊機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)機(jī)動(dòng)，以中國(guó)重型機(jī)械總公司焦作制動(dòng)器廠生產(chǎn)的電力液壓推動(dòng)器為動(dòng)力源，筒體(1)與機(jī)架(26)鉸接，推拉桿(3)與搖桿(31)鉸接，搖桿(31)的另一端與頂輪抬起裝置(B)的搖臂軸(7)用緊固螺栓(38)相連，機(jī)動(dòng)時(shí)鎖緊，手動(dòng)時(shí)松開(kāi)；手動(dòng)時(shí)用緊固螺栓(39)將手柄(4)與搖臂軸(7)鎖緊成一體即可，機(jī)動(dòng)時(shí)將緊固螺栓(39)松開(kāi)。頂輪抬起裝置(B)是一套雙搖桿機(jī)構(gòu)，搖臂軸(7)與機(jī)架(26)上的兩個(gè)支桿(29)鉸接，在搖桿(31)或手柄(4)牽引下?lián)u動(dòng)，搖臂軸(7)又與連桿(8)鉸接，連桿(8)的另一端與拐臂(10)鉸接，拐臂(10)又與底座(12)用銷(xiāo)軸(13)鉸接，搖桿(5)的搖動(dòng)通過(guò)連桿(8)傳給拐臂(10)，頂輪(9)用銷(xiāo)軸(11)安裝在拐臂(10)上，從而隨之上下擺動(dòng)；同步抬起裝置(C)也是雙搖桿機(jī)構(gòu)，它與頂輪抬起裝置(B)有一個(gè)公用拐臂(10)，拐臂(10)分別與兩側(cè)拉桿(17)用銷(xiāo)軸(16)鉸接，拉桿(17)與同步拐臂(21)用銷(xiāo)軸(23)鉸接，同步拐臂(21)與支座(24)用銷(xiāo)軸(22)鉸接，頂輪(19)用銷(xiāo)軸(20)安裝在同步拐臂(21)上，可與頂輪(9)同時(shí)起落。
為了適應(yīng)掰斷不同規(guī)格的玻璃需要，頂輪在水平方向上的位置要可調(diào)。為此，頂輪抬起裝置(B)的底座(12)安裝在滑動(dòng)箱(14)上，滑動(dòng)箱(14)底部安裝在滑道(27)上，滑動(dòng)箱(14)又與絲杠(28)相連；同步抬起裝置(C)中的支座(24)通過(guò)滾輪(25)安裝在機(jī)架(26)的匚形槽內(nèi)，底座(12)與支座(24)之間用橋板(18)相連，底座(12)和支座(24)可在絲杠(28)的帶動(dòng)下在機(jī)架(26)上滑動(dòng)，從而達(dá)到調(diào)節(jié)頂輪(9)和頂輪(19)水平方向位置的目的。
為了適應(yīng)不同厚度玻璃掰斷的需要，頂輪的起落位置即最高點(diǎn)和最低點(diǎn)應(yīng)得到控制。為此，用緊固螺栓(37)將擋板(6)鎖緊在搖臂軸(7)適應(yīng)方位上，在機(jī)架(26)與擋板(6)相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)各設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓(5)和調(diào)節(jié)螺栓(30)，兩個(gè)調(diào)節(jié)螺栓控制了擋板(7)的擺動(dòng)量，從而決定了掰斷過(guò)程中頂輪的最低、最高位置。
當(dāng)玻璃在完全冷卻的情況下，二次切裁可用頂輪頂碰玻璃前邊切口方法掰斷。用調(diào)節(jié)螺栓(5)將頂輪(9)固定到高于主輥道(3)一定位置，當(dāng)玻璃(2)運(yùn)行至此時(shí)，被頂輪(9)頂起，切口則從前向后斷開(kāi)，完成掰斷任務(wù)。
因?yàn)楦鞣N原因不能用單輪從玻璃前邊切口處頂斷時(shí)，則用調(diào)節(jié)螺栓(5)使頂輪(9)和頂輪(19)落下，低于主輥道(3)。當(dāng)玻璃(2)運(yùn)行到頂輪(9)或頂輪(9)和頂輪(19)上方適當(dāng)位置時(shí)，使頂輪抬起，掰斷玻璃。
如圖4所示，合上總電源開(kāi)關(guān)2K，給主電路和控制電路送電。當(dāng)玻璃板前邊進(jìn)入掰斷工位時(shí)被光電管(15)GD－F照射發(fā)出信號(hào)，經(jīng)放大器GD－A放大，閉合GD－A1接點(diǎn)，接通接觸器C電路和時(shí)間繼電器SJ電路。接觸器C閉合，電力液壓推動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)工作，頂輪驅(qū)動(dòng)裝置(A)帶動(dòng)頂輪抬起裝置(B)和同步抬起裝置(C)工作，掰斷玻璃切口。時(shí)間繼電器工作延時(shí)，斷開(kāi)常閉接點(diǎn)SJ′，使接觸器C斷電，電力液壓推動(dòng)器停止工作，待玻璃板全部通過(guò)掰斷工位時(shí)，光電管(15)GD－F照不到玻璃便停止工作，放大器GD－A也停止工作，放大器的常閉接點(diǎn)GD－A1打開(kāi)，切斷時(shí)間繼電器電路，使時(shí)間繼電器還原，待下一片玻璃進(jìn)入該工位時(shí)再運(yùn)行工作。
權(quán)利要求1.一種玻璃掰斷器，由支架、頂輪組成，其特征在于(1)、頂輪(9)用銷(xiāo)軸(11)安裝在頂輪抬起裝置(B)上，頂輪抬起裝置(B)與頂輪抬起驅(qū)動(dòng)裝置(A)的輸出端相連，(2)、它還包括與頂輪(9)同步抬起的頂輪(19)，頂輪(19)用銷(xiāo)軸(20)安裝在同步抬起裝置(C)上，同步抬起裝置(C)與頂輪抬起裝置(B)有一個(gè)公用拐臂(10)，(3)、頂輪抬起驅(qū)動(dòng)裝置(A)，頂輪抬起裝置(B)和同步抬起裝置(C)都安裝在機(jī)架(26)上，(4)、頂輪(9)和頂輪(19)平時(shí)低于主輥道，掰斷時(shí)高于主輥道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃掰斷器，其特征在于頂輪抬起裝置(B)由搖臂軸(7)，連桿(8)，拐臂(10)及底座(12)組成，搖臂軸(7)與機(jī)架(26)上的兩個(gè)支桿(29)鉸接。搖臂軸(7)的端部與頂輪驅(qū)動(dòng)裝置(A)的輸出端相連，搖臂軸(7)又與連桿(8)鉸接，連桿(8)的另一端與拐臂(10)鉸接，拐臂(10)又與底座(12)鉸接，底座(12)安裝在機(jī)架(26)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玻璃掰斷器，其特征在于頂輪抬起驅(qū)動(dòng)裝置(A)是手柄(4)或搖塊機(jī)構(gòu)，手柄(4)與頂輪抬起裝置(B)的搖臂軸(7)相連，帶動(dòng)頂輪(9)抬起，搖塊機(jī)構(gòu)中的搖桿(31)與頂輪抬起裝置(B)的搖臂軸(7)相連，搖桿(31)的另一端與電力液壓推動(dòng)器的推拉桿(32)鉸接，電力液壓推動(dòng)器的殼體(1)與機(jī)架(26)鉸接，推拉桿(32)推出時(shí)帶動(dòng)頂輪(9)抬起，電力液壓推動(dòng)器受光電管(15)控制啟閉。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃掰斷器，其特征在于同步抬起裝置(C)由拐臂(10)、拉桿(17)、同步拐臂(21)及支座(24)組成，支座(24)與機(jī)架(26)相連，拐臂(10)與支座(24)鉸接，拐臂(10)的另一端與拉拉桿(17)鉸接，拉桿(17)的另一端與同步拐臂(21)鉸接，頂輪(19)用軸(20)安裝在同步拐臂(21)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻璃掰斷器，其特征在于底座(12)安裝在滑動(dòng)箱(14)上，滑動(dòng)箱(14)底部裝在滑道(27)上，滑動(dòng)箱(14)又與絲杠(28)相連，支座(24)通過(guò)滾輪(25)安裝在機(jī)架(26)上，底座(12)和支座(24)可在絲杠(28)的帶動(dòng)下在機(jī)架(26)上滑動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玻璃掰斷器，其特征在于搖臂軸(7)的一端安裝著擋板(6)，機(jī)架(26)上與擋板(6)相應(yīng)的位置兩側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓(5)和調(diào)節(jié)螺栓(30)，可控制頂輪的起落位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃掰斷器，其特征在于搖臂軸(7)的一端安裝著擋板(6)，機(jī)架(26)上與擋板(6)相應(yīng)的位置兩側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓(5)和調(diào)節(jié)螺栓(30)，可控制頂輪的起落位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻璃掰斷器，其特征在于搖臂軸(7)的一端安裝著擋板(6)，機(jī)架(26)上與擋板(6)相應(yīng)的位置兩側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓(5)和調(diào)節(jié)螺栓(30)，可控制頂輪的起落位置。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的玻璃掰斷器，其特征在于搖臂軸(7)的一端安裝著擋板(6)，機(jī)架(26)上與擋板(6)相應(yīng)的位置兩側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓(5)和調(diào)節(jié)螺栓(30)，可控制頂輪的起落位置。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種玻璃分割器。水平輸送的玻璃切割后，用頂輪從玻璃前邊頂開(kāi)切口，這種掰斷法斷口容易跑偏，玻璃成品率低。本實(shí)用新型由支架組成，用兩個(gè)頂輪從玻璃的下方同時(shí)給切口施加掰斷力，切口同時(shí)從多處掰斷，避免了斷口跑偏。特別適用于水平輸送的玻璃切割掰斷，尤其是二次切裁的玻璃掰斷。
文檔編號(hào)C03B33/02GK2096563SQ9121787
公開(kāi)日1992年2月19日 申請(qǐng)日期1991年7月15日 優(yōu)先權(quán)日1991年7月15日
發(fā)明者張景泉, 楊明春, 張克全, 谷少云, 王明亮, 劉玉良 申請(qǐng)人:秦皇島市海港耀華玻璃機(jī)械廠