專利名稱：液化石油氣爐的多孔陶瓷片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及燃?xì)鉅t具燃燒器的改進，特別是對液化石油氣家用紅外線爐具燃燒器中多孔陶瓷片的改進。
家用液化石油氣紅外線爐具由于與大氣式爐具比較，具有節(jié)能、省時、污染小、防風(fēng)性能好等優(yōu)點，故自問世以來，深受廣大消費者的歡迎。但迄今面市的紅外線爐具，還存在下列缺陷1，當(dāng)使用新鋁鍋時，由于光亮的鍋底，對爐具紅外線輻射產(chǎn)生強烈的反射，使多孔陶瓷片表面和里面的溫度急劇升高，燃燒加快，爐面燃?xì)夤┎粦?yīng)求，導(dǎo)致出現(xiàn)腔內(nèi)燃燒現(xiàn)象，這種現(xiàn)象俗稱“回火”，造成對爐具的損壞。為了避免“回火”現(xiàn)象，通常采用增大鍋底與爐面的距離或在每個火孔尺寸不變的條件下減少多孔陶瓷片火孔的總面積，以加快燃?xì)馔ㄟ^多孔陶瓷片火孔的出口速度。前者，會使?fàn)t具熱效率降低，而后者則-2，由于減少了火孔的總面積，使一次空氣系數(shù)降低，難于引射足夠的空氣，導(dǎo)致燃燒不完全而使煙氣中的一氧化碳含量升高。
如何解決在熱效率不降低的前提下，既能克服回火現(xiàn)象，又能使煙氣中的一氧化碳含量符合部頒標(biāo)準(zhǔn)的問題，一直是家用紅外線爐具領(lǐng)域中的一大技術(shù)難題。
本發(fā)明的目的在于通過對多孔陶瓷片每個火孔尺寸的改進，使之既能克服回火現(xiàn)象，又使煙氣中一氧化碳的含量符合部頒標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的在多孔陶瓷片面積不變的情況下，縮小每個火孔的面積而增加單位面積的火孔數(shù)，由于火孔之間的距離減少了，即孔壁變薄了，為了保證使用壽命，多孔陶瓷片必須采用堇青石、鈦酸鋁或莫來石等硬質(zhì)陶瓷原料。經(jīng)試驗證明當(dāng)多孔陶瓷片中，單個火孔的面積不大于1.1平方毫米、火孔的顯孔率最小為35%時，即可克服回火現(xiàn)象，又能使煙氣中的一氧化碳含量不超過部頒標(biāo)準(zhǔn)，而公知的紅外線石油氣燃燒爐的多孔陶瓷片每個火孔的面積都在1.3平方毫米以上，火孔的顯孔率都在30%以下。
本發(fā)明的優(yōu)點在于大大降低煙氣中一氧化碳含量，使之符合部頒標(biāo)準(zhǔn)，并且即便在最惡劣的條件，也不會發(fā)生回火現(xiàn)象。
以下結(jié)合對附圖的說明，給出實施例。


圖1為本發(fā)明的縱向剖面圖及其局部放大圖。
一種用于液化石油氣燃燒爐具的多孔陶瓷片，用堇青石或鈦酸鋁或莫來石等硬質(zhì)陶瓷原料制造，其每個正方形火孔1的邊長為0.95毫米，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的陶瓷片火孔1的總面積不少于5，200平方毫米。
權(quán)利要求
1.一種用于液化石油氣燃燒爐具的多孔陶瓷片，其特征在于這種采用硬質(zhì)陶瓷制造的多孔陶瓷片，每個火孔1的面積不大于1.1平方毫米，火孔的顯孔率不小于35%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔陶瓷片，其特征在于所使用的原料是堇青石或鈦酸鋁或莫來石。
全文摘要
一種用于液化石油氣燃燒爐具的改進型多孔陶瓷片，采用堇青石等硬質(zhì)陶瓷原料制造，其特點是與公知的多孔陶瓷片比較，每個火孔的面積小，而火孔的總顯孔率則大，從而克服了公知的多孔陶瓷片容易發(fā)生回火現(xiàn)象和由于燃燒不完全而造成煙氣中一氧化碳含量超標(biāo)的缺陷。
文檔編號C04B35/46GK1078301SQ9210343
公開日1993年11月10日 申請日期1992年5月5日 優(yōu)先權(quán)日1992年5月5日
發(fā)明者謝錦鋒, 賴國雄 申請人:廣州市國營白云機電廠