專利名稱：一種能夠增強(qiáng)礦渣硅酸鹽水泥強(qiáng)度的水泥生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于硅酸鹽水泥生產(chǎn)方法，更具體講，是關(guān)于增強(qiáng)礦渣硅酸鹽水泥強(qiáng)度的水泥生產(chǎn)方法。
我國(guó)現(xiàn)行礦渣硅酸鹽的生產(chǎn)工藝是將水泥熟料、石膏、?；郀t水渣按一定比例混合，加入球磨機(jī)粉磨、混勻、烘干，其細(xì)度控制在0.08mm方孔篩篩余量5-7%，比表面積在3400-3600cm2/g，經(jīng)球磨機(jī)粉磨，混勻，烘干后即成為礦渣硅酸鹽水泥，水泥從球磨機(jī)出料口出料，進(jìn)入水泥料倉(cāng)，然后包裝。這種工藝的特點(diǎn)是，工藝簡(jiǎn)單，但所生產(chǎn)的水泥標(biāo)號(hào)一般比原熟料標(biāo)號(hào)降低一至二個(gè)標(biāo)號(hào)，如熟料的標(biāo)號(hào)是525，相應(yīng)所生產(chǎn)的礦渣硅酸鹽水泥的標(biāo)號(hào)只能達(dá)到425或325。
日本水泥工業(yè)界研究出，礦渣硅酸鹽水泥強(qiáng)度隨其中的高爐水渣的細(xì)度增加而增加，當(dāng)高爐水渣的細(xì)度達(dá)到4500cm2/g左右時(shí)，高爐水渣含量達(dá)45-50%，所生產(chǎn)的礦渣硅酸鹽水泥標(biāo)號(hào)仍能保持原熟料的標(biāo)號(hào)。工業(yè)生產(chǎn)的工藝是，熟料、石膏混合經(jīng)粉磨，烘干制成普硅水泥，進(jìn)入普硅水泥料倉(cāng)儲(chǔ)存;?；郀t水渣經(jīng)烘干、細(xì)磨(細(xì)度在4400cm2/g以上)后，即成高爐水渣微粉，進(jìn)入高爐水渣微粉料倉(cāng)。普硅水泥、高爐水渣微粉按一定比例(如55%普硅水泥，45%高爐水渣微粉)加入混料機(jī)(如雙螺旋混料機(jī))混勻，混勻后從出料口進(jìn)入礦渣水泥料倉(cāng)，經(jīng)包裝機(jī)包裝，即成為成品礦渣硅酸鹽水泥。這種工藝的優(yōu)點(diǎn)是，所生產(chǎn)的礦渣硅酸鹽水泥強(qiáng)度高，一般能保持原熟料的標(biāo)號(hào);其缺點(diǎn)是工藝較復(fù)雜，設(shè)備多，投資大，對(duì)我國(guó)現(xiàn)行礦渣硅酸鹽水泥廠工藝更改成這種工藝難度較大。
本發(fā)明的目的是用較簡(jiǎn)單的工藝，提高礦渣硅酸鹽水泥的強(qiáng)度(標(biāo)號(hào))。其特征在于?；郀t水渣經(jīng)細(xì)磨(細(xì)磨同時(shí)也可烘干)，細(xì)度達(dá)到4400cm2/g以上，細(xì)磨后的高爐水渣微粉與熟料、石膏按常規(guī)已知比例加入磨機(jī)粉磨，烘干，細(xì)度控制在0.08mm方孔篩篩余量在4-6%左右，磨好后即成礦渣硅酸鹽水泥。水泥進(jìn)入水泥料倉(cāng)，經(jīng)包裝機(jī)包裝即成為成品水泥，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是，比原我國(guó)傳統(tǒng)礦渣水泥生產(chǎn)的礦渣硅酸鹽水泥在高爐水渣加入百分量相同或增加時(shí)，其強(qiáng)度可以提高一至二個(gè)標(biāo)號(hào)，且工藝簡(jiǎn)單，只增加一臺(tái)水渣微粉磨機(jī)，如螺旋行星磨就可以了。這種工藝特別適合于對(duì)現(xiàn)有的礦渣硅酸鹽水泥廠的改造，改造投資省、周期短，保持現(xiàn)有各設(shè)備能力的匹配，實(shí)現(xiàn)勻衡生產(chǎn)。高爐水渣微粉與熟料，石膏混合粉磨后高爐水泥細(xì)度進(jìn)一步增加;高爐水渣微粉與熟料、石膏粉等各種成份比日本的混料機(jī)混料要均勻。
最佳實(shí)施例對(duì)一個(gè)按傳統(tǒng)礦渣硅酸鹽水泥生產(chǎn)法的2萬砘水泥廠的改造。
原生產(chǎn)工藝如圖改造后除增加了一臺(tái)螺旋行星磨外，未改變?cè)O(shè)備布局，各設(shè)備保持了原生產(chǎn)能力，保證了生產(chǎn)線勻衡生產(chǎn)，原礦渣水泥標(biāo)號(hào)是325，改造后提高到425-525。
權(quán)利要求
1.一種能夠增加礦渣硅酸鹽水泥強(qiáng)度的水泥生產(chǎn)方法，其特征在于將粒度不小于4400cm2/g的高爐水渣微粉與熟料、石膏按常規(guī)比例粉磨、烘干，即制成所要水泥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中所述的高爐水渣微粉由螺旋行星磨粉磨粉磨所得。
全文摘要
本發(fā)明提供了利用粒度不小于4400cm
文檔編號(hào)C04B7/52GK1082517SQ9210931
公開日1994年2月23日 申請(qǐng)日期1992年8月19日 優(yōu)先權(quán)日1992年8月19日
發(fā)明者張嘉程 申請(qǐng)人:張嘉程