專利名稱：含鋯耐火纖維的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種含鋯耐火纖維，屬于硅酸鹽工業(yè)，耐火材料領(lǐng)域。
目前工業(yè)窯爐所使用的纖維耐火材料，按使用溫度不同大致可分為1250℃以下和1250℃以上兩個檔次，一般用的硅酸鋁耐火纖維，最高使用溫度為1250℃，售價2.2萬元/噸，使用溫度在1250℃以上者，有莫來石纖維和95%多晶氧化鋁纖維，莫來石纖維最高使用溫度1400℃，售價13萬元/噸，95%多晶氧化鋁纖維最高使用溫度1600℃，售價15萬元/噸;由此可見，1250℃以下與以上兩種使用溫度的耐火纖維，售價相差很大;而大多數(shù)工業(yè)窯爐，爐溫一般要求1300℃左右，目前只能采用莫來石纖維和多晶氧化鋁纖維，此兩種纖維一般用有機(jī)物作載體成型后再升溫排除有機(jī)物，進(jìn)行燒結(jié)制成;所以成本很高，作為工業(yè)方面使用，經(jīng)濟(jì)上很不合理。
本發(fā)明的任務(wù)是針對目前我國工業(yè)窯爐對1250℃以上耐火纖維的需求，研制一種價格與硅酸鋁差不多，而又能符合工業(yè)窯爐需要的耐火纖維，其方法是在硅酸鋁結(jié)構(gòu)中引進(jìn)鋯元素，以提高其耐火度，要求其長期使用溫度在1250℃～1350℃，以填補(bǔ)在此溫度范圍內(nèi)使用的廉價耐火纖維的空白。
本發(fā)明含鋯耐火纖維的化學(xué)組成性能指標(biāo)和制作工藝如下1.主要化學(xué)成分Al2O335～57%SiO235～45%
ZrO29～20%2.性能指標(biāo)長期使用溫度1350℃散裝密度185～250公斤/立方米渣球含量＜5%加熱線收縮率1430℃×6小時＜3%強(qiáng)度0.04MP3.制作工藝〈1〉原材料鋯英砂精礦粉，特級或1級品，化學(xué)組成二氧化鋯含量不小于65%。
氧化鋁粉，Al2O3含量≥99%硅石粉，SiO2含量≥99%以上三種原料粉碎至通過100目篩〈2〉配料比例鋯英砂精礦粉15～30%α氧化鋁粉35～57%硅石粉30～40%〈3〉制作工藝按以上配方范圍稱重，攪拌混合均勻，入爐熔融，熔化溫度1900℃～2400℃，熔化為液態(tài)，從爐底漏孔漏下，用噴絲法或甩絲法成纖。
實施例
本發(fā)明的優(yōu)點和效果含鋯耐火纖維可填補(bǔ)1250℃～1350℃使用溫度范圍內(nèi)廉價耐火纖維制品的空白，廣泛用于各種熱工設(shè)備的內(nèi)襯材料與目前普遍使用的耐火磚比較，平均節(jié)電30%以上，減薄爐墻厚度50%，節(jié)約筑爐鋼材50%，采用含鋯耐火纖維改造電爐爐襯，所需工時只有耐火磚爐襯所用工時的1/5，重量只占耐火磚重量的1/6，筑爐工效提高5倍，同時使?fàn)t中溫度均勻，提高了窯爐煅燒產(chǎn)品質(zhì)量，從而大大提高經(jīng)濟(jì)效益。此產(chǎn)品成本2萬元/噸以下，可賣到3萬元/噸，如建成針刺氈生產(chǎn)線，年產(chǎn)可達(dá)500噸針刺氈，純利潤就有400多萬元。
權(quán)利要求
1.一種含鋯耐火纖維，其特征是<1>主要化學(xué)組成為Al2O335～57%SiO235～45%ZrO29～20%<2>制作方法原料配合比例鋯英砂精礦粉 15～30%α氧化鋁粉35-57%硅石粉30～40%以上三種原料粉碎至通過100目篩，按以上配方稱重，攪拌混合均勻，入爐熔融，熔化溫度1900℃～2400℃，熔化為液態(tài)，從爐底漏孔漏下，用噴絲法或甩絲法成纖。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含鋯耐火纖維，其特征是所述鋯英砂精礦粉，其二氧化鋯含量不小于65%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含鋯耐火纖維，其特征是所述α氧化鋁粉，其Al2O3含量≥99%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含鋯耐火纖維、其特征是所述硅石粉，其SiO2含量≥99%。
全文摘要
一種含鋯耐火纖維，化學(xué)組成范圍是Al
文檔編號C03C13/00GK1083450SQ9211015
公開日1994年3月9日 申請日期1992年9月4日 優(yōu)先權(quán)日1992年9月4日
發(fā)明者陰朝陽, 呂保恩, 王德福, 劉富森, 邢克敏, 湯國發(fā), 胡志玉 申請人:河南陜縣電器廠