專利名稱：預(yù)應(yīng)力混凝土管樁用異型鋼絲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制作管樁用的預(yù)應(yīng)力鋼絲。
管樁用鋼絲，過去一直是使用螺紋鋼筋，由于螺紋鋼筋表面上的凸出紋窄而淺，與混凝土之間的握裹力差，特別是當(dāng)管樁用于海邊、沙灘等一些地質(zhì)松軟地帶，在受到外力時(shí)，特別是受沖擊力時(shí)，常出現(xiàn)橫裂。即鋼筋與混凝土之間脫落。
本實(shí)用新型為克服上述用螺紋鋼筋作為管樁內(nèi)鋼絲存在著握裹力差，易產(chǎn)生橫裂的缺點(diǎn)，提供一種外表面刻有螺旋扭轉(zhuǎn)梯形槽的鋼絲作為管樁用預(yù)應(yīng)力鋼絲。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的鋼絲主要的特征在于在光面鋼絲表面上用專用設(shè)備刻有螺旋形扭轉(zhuǎn)的，其截面為梯形的槽，槽垂直深度h＝0.30－0.40毫米，槽上口寬a＝1.5－2.3毫米，槽上下口之比a／b＝4－1.2。并且在鋼絲表面形成3－6條并行的扭轉(zhuǎn)槽。扭轉(zhuǎn)槽的距離是鋼絲公稱直徑的10－25倍。上述鋼絲的公稱直徑為7.4－13.0毫米。材質(zhì)為含si、Mn、B類低合金鋼。如27Si2MnB鋼。
以下結(jié)合
附圖1是具有3條扭轉(zhuǎn)槽的鋼絲結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1截面圖。
圖3是具有6條扭轉(zhuǎn)槽的鋼絲截面圖。在附圖中，h為槽深度，a為槽上口寬，b為槽下口寬，d為鋼絲公稱直徑，梯形槽上口與下口寬之比a／b與鋼絲的公稱直徑、鋼絲表面上扭轉(zhuǎn)槽條數(shù)、槽深度等因素有關(guān)，一般取a／b＝4－1.2。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的鋼絲其公稱直徑分為7.4、8.0、9.2、11.0、12.0、13.0、6個(gè)檔次。不同公稱直徑的鋼絲其直徑允許偏差，以及在其上扭轉(zhuǎn)槽和螺距的尺寸如附表1所示。同一公稱直徑鋼絲在其上有不同條槽時(shí)，槽深槽寬如表2所示。
制造鋼絲用的鋼種根據(jù)鋼筋的力學(xué)性能及使用要求確定。本實(shí)用新型可采用含Si、Mn系列的低合金鋼為原料。在生產(chǎn)時(shí)，先采用較小的壓縮率拉拔至需要的尺寸，再進(jìn)行變型拉拔，即用具有內(nèi)凸起的模進(jìn)行拉拔，使鋼絲表面形成扭轉(zhuǎn)形梯形槽，槽的扭轉(zhuǎn)方向可以是左(S)旋或右(Z)旋。然后再經(jīng)矯直熱處理回火。產(chǎn)品以內(nèi)徑為2.2米的盤圓狀態(tài)交貸，成品鋼絲的力學(xué)性能如表3所示。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的鋼絲其性能均滿足了用于海邊、沙灘的管樁對(duì)其內(nèi)鋼絲的要求。其最大的特點(diǎn)是應(yīng)用時(shí)搭焊性能好，鍛頭不裂，與混凝土結(jié)合的握裹力高，它是新型高效經(jīng)濟(jì)鋼材。
權(quán)利要求1.一種預(yù)應(yīng)力混凝土管樁用異型鋼絲，其特征在于鋼絲表面上刻有螺旋形扭轉(zhuǎn)梯形槽，槽垂直深度h=0.30-0.40mm槽上口寬a=1.5-2.3mm，槽上下口之比a/b=4-1.2；并且在鋼絲表面并行3-6條扭轉(zhuǎn)梯形槽，其螺距是鋼絲公稱直徑的10-25倍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲其特征在于鋼絲公稱直徑為7.4－13.0毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲其特征在于采用27Si2MnB鋼。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種制作管樁用的預(yù)應(yīng)力鋼絲。原有的管樁用鋼絲是采用螺紋鋼，它有握裹力差，易產(chǎn)生橫裂的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種表面刻有扭轉(zhuǎn)形，其截面為梯形的槽，并有3—6條槽并行的鋼絲作為管樁用。其槽深0.30—0.40毫米，槽寬1.5—2.3毫米，槽上下口之比為4—1.2。
文檔編號(hào)B28B23/02GK2136729SQ9222350
公開日1993年6月23日 申請(qǐng)日期1992年5月28日 優(yōu)先權(quán)日1992年5月28日
發(fā)明者鄒春明, 吳汝霖, 王景訓(xùn), 張秀鳳, 崔寶華, 張曦, 王宇 申請(qǐng)人:天津市預(yù)應(yīng)力鋼絲一廠