專利名稱：面盆成型機(jī)的傾斜裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種衛(wèi)浴設(shè)備生產(chǎn)線的裝置改良，尤指針對面盆成型的傾斜裝置。
一般衛(wèi)浴設(shè)備的成型機(jī)，包括有馬桶成型機(jī)(TOILETPANSHAPINGMACHINE)、水箱成型機(jī)(WATERTANKSHAPINGMACHINE)、面盆成型機(jī)(BASINSHAPINGMACHINE)等；而上述各種成型機(jī)的長度皆在數(shù)十公尺至數(shù)百公尺以上，亦即在成型機(jī)上所安裝的模具皆在數(shù)十個以上，形成一個長形生產(chǎn)線，因此，要維持一個長達(dá)數(shù)十公尺的生產(chǎn)線作同步傾斜或移動并非易事。
而常用的面盆成型機(jī)(BASINSHAPINGMACHINE)如圖5所示，這種成型機(jī)，其機(jī)臺1上方向泥漿輸送管2側(cè)呈傾斜狀，以使安裝在機(jī)臺1上的面盆模具3呈傾斜狀，以便于模具3內(nèi)的泥漿能沿著管路21回流到輸送管2，亦即，如果使得下一波的灌漿無法繼續(xù)使用模具；但是，這種將模具呈傾斜狀的設(shè)計(jì)，雖然可以解決上述回漿的問題，然而，其卻不利于模具3內(nèi)面盆的取出，因?yàn)槌蕛A斜狀的工作臺及模具，稍不小心就會損壞到面盆，且操作上比呈水平時(shí)要更多的工時(shí)；這是常用成型機(jī)的最大缺點(diǎn)。
雖然，專業(yè)人員嘗試將機(jī)臺1作為活動式，亦即可以調(diào)整成水平狀或傾斜狀，但是都沒有成功，因?yàn)樯a(chǎn)線太長，因此不論使用螺桿、油壓桿、鏈條等帶動，都需要很多數(shù)量的元件，因此很容易發(fā)生誤差或偏差，使得螺桿、油壓桿、鏈條等甚至馬達(dá)都很容易損壞，因此，開發(fā)多年后仍無法成功，于是又走回傳統(tǒng)的固定傾斜式。
本發(fā)明人有鑒于上述面盆成型機(jī)所存在的缺點(diǎn)，乃根據(jù)其多年來從事窯業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)制造的經(jīng)驗(yàn)，乃著手改良，經(jīng)過多次的試驗(yàn)后，終于克服上述的問題點(diǎn)。
于是，本實(shí)用新型的最主要目的，在于提供一種面盆成型機(jī)的傾斜裝置，其乃通過氣壓的輸入，使氣壓管同步膨脹，將機(jī)臺一側(cè)升起，使其呈傾斜狀，以利于模具回漿，又當(dāng)氣壓流出后，可恢復(fù)成水平狀，使面盆的取出及灌漿方便。
本實(shí)用新型的目的是由如下構(gòu)思實(shí)現(xiàn)的一種面盆成型機(jī)的傾斜裝置，主要將機(jī)臺分為上機(jī)臺及下機(jī)座；該上機(jī)臺上裝設(shè)數(shù)十個面盆模具，而上機(jī)臺與下機(jī)座在泥漿輸送管側(cè)邊，通過活葉所連結(jié)，而相對的左側(cè)邊為活動式，且于下機(jī)座上設(shè)有一U型槽，而上機(jī)臺相對于U型槽處，設(shè)有一比U型槽略窄可伸入U(xiǎn)型槽的U型桿6，又須于U型槽與U型桿之間，設(shè)有一貫穿的軟質(zhì)氣壓管，通過上述構(gòu)件，當(dāng)氣壓管輸入氣壓時(shí)，氣壓管會漸漸膨脹，將U型槽上的U型桿撐起，使上機(jī)臺以活葉為支點(diǎn)向輸送管側(cè)呈傾斜狀，可使面盆模具內(nèi)的泥漿沿著設(shè)于底緣所接出的管路回流到泥漿輸送管。
為使審查員能對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、特征及功效有更進(jìn)一步的了解，現(xiàn)配合圖式說明如后


圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例。
圖2為本實(shí)用新型的剖示圖。
圖3為本實(shí)用新型的水平示意圖。
圖4為本實(shí)用新型的傾斜示意圖。
圖5為本實(shí)用新型的面盆成型機(jī)示意圖。
首先，請參閱
圖1所示，本實(shí)用新型主要是將機(jī)臺1分為上機(jī)臺11及下機(jī)座12；該上機(jī)臺11上裝設(shè)數(shù)十個面盆模具3，而上機(jī)臺11與下機(jī)座12在泥漿輸送管2側(cè)邊，通過活葉4所連結(jié)，而相對的左側(cè)邊為活動式，且于下機(jī)座12上設(shè)有一U型槽5，而上機(jī)臺相對于U型槽5處，設(shè)有一比U型槽5略窄可伸入U(xiǎn)型槽5的U型桿6，又須在U型槽5與U型桿6之間，設(shè)有一貫穿的軟質(zhì)氣壓管7；通過上述構(gòu)件，當(dāng)氣壓管7輸入氣壓時(shí)，氣壓管7會漸漸膨脹，將U型槽5上的U型桿6撐起，使上機(jī)臺11以活葉式為支點(diǎn)向輸送管2側(cè)呈傾斜狀，可使面盆模具3內(nèi)的泥漿沿著設(shè)于底緣所接出的管路回流到泥漿輸送管。
請續(xù)參閱圖2所示，圖中虛線部份即是軟質(zhì)氣壓管7因輸入氣壓，使原先呈扁平狀的氣壓管7漸漸膨脹，迫使U型桿6漸漸在U型槽5內(nèi)升起，進(jìn)而將上機(jī)臺11的左側(cè)邊升起，使得固定在上機(jī)臺11上方平板13上的面盆模具3呈傾斜狀，令該軟質(zhì)氣壓管7的膨脹不高于U型槽5的高度，而該傾斜高度僅須讓面盆模具3內(nèi)的泥漿經(jīng)設(shè)于平板13下方的管路21回流到泥漿輸送管2即可。
圖3所示為上機(jī)臺11正常的情況，亦即平時(shí)上機(jī)臺11呈水平狀，其僅須在需要回漿時(shí)通過氣壓管7將之膨脹使其呈如圖4所示的傾斜狀，而當(dāng)氣壓放出后，則漸漸回到如圖3的水平狀，因此，本實(shí)用新型具有下列特征及功效一、本實(shí)用新型正常情況下其上機(jī)臺11及面盆模具3呈水平狀，其比常用的固定傾斜式較容易將模具3拆開，取出面盆，且有利于泥漿輸送管2的灌漿工作，具有操作便捷，節(jié)省工時(shí)，且不會損壞面盆等功效。
二、本實(shí)用新型在須回漿時(shí)，才將上機(jī)臺11及面盆模具3呈傾斜狀，且其升高的方式，乃摒除傳統(tǒng)開發(fā)失敗的螺桿、油壓桿、鏈條傳動等方式，改由氣壓直接輸入整條貫穿U型槽5與U型桿6的氣壓管7內(nèi)，使得整條生產(chǎn)線的上機(jī)臺11及面盆模具3同時(shí)同步傾斜，其在上升傾斜或回降至水平的過程中，相當(dāng)平穩(wěn)且沒有噪音。
三、傳統(tǒng)式的傾斜方式，是使用馬達(dá)帶動螺桿、鏈條或是使用眾多的油壓桿來推動上機(jī)臺，但是其常常發(fā)生在整個生產(chǎn)當(dāng)中，有一個元件故障或發(fā)生誤差，造成馬達(dá)燒壞，螺桿彎曲，或是整個生產(chǎn)線中，一端有傾斜，另一端沒有傾斜，使整個機(jī)臺彎曲，造成嚴(yán)重的損失，反觀本案，通過氣壓的穩(wěn)定漸次輸入，使上機(jī)臺11呈平穩(wěn)同步上升，而無常用的缺點(diǎn)，因此，本實(shí)用新型與常用的相比，更具實(shí)用價(jià)值。
綜上所述，本實(shí)用新型以一極具進(jìn)步性的設(shè)計(jì)，解決常用面盆成型機(jī)傾斜上的問題點(diǎn)，其所揭示的結(jié)構(gòu)，為以前所無，且確能達(dá)到預(yù)期的功效。
權(quán)利要求1.一種面盆成型機(jī)的傾斜裝置，機(jī)臺分為上機(jī)臺及下機(jī)座；該上機(jī)臺上裝設(shè)數(shù)十個面盆模具，而上機(jī)臺與下機(jī)座在泥漿輸送管側(cè)邊，通過活葉連結(jié)，而相對的左側(cè)邊為活動式，且于下機(jī)座上設(shè)有一U型槽，而上機(jī)臺相對于U型槽處，設(shè)有一比U型槽略窄可伸入U(xiǎn)型槽的U型桿6，又須于U型槽與U型桿之間，設(shè)有一貫穿的軟質(zhì)氣壓管，通過上述構(gòu)件，當(dāng)氣壓管輸入氣壓時(shí)，氣壓管會漸漸膨脹，將U型槽上的U型桿撐起，使上機(jī)臺以活葉為支點(diǎn)向輸送管側(cè)呈傾斜狀，可使面盆模具內(nèi)的泥漿沿著設(shè)于底緣所接出的管路回流到泥漿輸送管。
專利摘要一種面盆成型機(jī)的傾斜裝置，將機(jī)臺分為上機(jī)臺及下機(jī)座；上機(jī)臺上裝設(shè)數(shù)十個面盆模具，上機(jī)臺與下機(jī)座通過活葉連結(jié)，相對的左側(cè)邊為活動式，下機(jī)座上設(shè)有一U形槽，上機(jī)臺相對于U形槽處，設(shè)有一比U形槽略窄可伸入U(xiǎn)形槽的U形桿，在U形槽與U形桿之間，設(shè)有一貫穿的軟質(zhì)氣壓管；當(dāng)氣壓管輸入氣壓時(shí)，氣壓管會漸漸膨脹，將U形槽上的U形桿撐起，使上機(jī)臺呈傾斜狀，可使面盆模具內(nèi)的泥漿沿著設(shè)于底緣所接出的管路回流到泥漿輸送管。
文檔編號B28B1/26GK2128189SQ9222936
公開日1993年3月17日 申請日期1992年7月28日 優(yōu)先權(quán)日1992年7月28日
發(fā)明者沈傳誦 申請人:沈傳誦