專利名稱：臥式制瓶機瓶口成型芯模機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種臥式制瓶機瓶口成型裝置，具體地指該裝置的芯模機構。
目前已有的臥式制瓶機如申請?zhí)枮?1210531.3的中國實用新型專利申請說明書中所述，其瓶口成型裝置主要由兩個水平布置的成型軸、一個成型芯模和壓輪組成，當管料進入成型軸之間時，芯模水平布置在成型軸的一側并對準進入管料的內(nèi)口徑，與布置在成型軸上部的壓輪相配合，使管料的內(nèi)外口徑一次成型。由于這種瓶口成型裝置的成型芯模是單只定向式，易磨損，易氧化，且受高溫高熱影響，每成型一只瓶口，必須加大量機油冷卻潤滑，浪費大，污染重；另外在瓶口成型過程中，由于成型芯模的中心高度固定不變，瓶口內(nèi)徑將隨管料尺寸的差異而有所不一致，瓶口口徑與身徑同心度偏差增大，出現(xiàn)瓶口與瓶塞瓶蓋不配合，廢品率增高的后果。
本實用新型的目的是提供一種臥制瓶機瓶口成型芯模機構，其芯模具有可靠的壽命而不必使用過多的機油冷卻潤滑，減少油污；而且芯模能自動適應管料的尺寸差異保證瓶口口徑一致。
為實現(xiàn)此目的，本實用新型將現(xiàn)有臥式制瓶機中的單只定向式芯模改為一芯模機構，此芯模機構包括有轉軸、轉塔、螺桿、螺套和芯模等，由傳動機構帶動轉軸、轉塔轉動。在轉塔上沿圓周方向等弧度安裝有數(shù)個螺桿，每個螺桿與一螺套后端螺紋連接，并可調(diào)節(jié)連接部分長短；螺套內(nèi)安放有一可活動的芯模套，芯模套的前部伸出螺套前端，芯模插在芯模套前端的中孔內(nèi)，由芯模套上的止頭螺釘固定芯模；在芯模套后端外圓環(huán)臺與螺套前端內(nèi)圓環(huán)臺之間裝有一彈簧；芯模套后端面與螺桿相對應的端面上各開有半邊凹槽，其內(nèi)嵌有一鋼珠通過芯模套受彈簧力的作用，并在兩端面之間形成一微小的間隙，從而芯模在工作時可萬象微浮動和沿圓周方向轉位。
這種臥式制瓶機瓶口成型芯模機構可在其轉塔上布置一至四個甚至更多的螺桿及芯模組件，一般安裝四個即可滿足芯模冷卻要求，并且設備簡單，工作狀態(tài)最佳。
與現(xiàn)有技術相比，由于本實用新型設計了轉換式芯模機構，每成型一支瓶口，芯?？稍?60度范圍內(nèi)自動轉向換位，使工作過的芯模能得到充分的自然冷卻，不易磨損和氧化，提高了芯模使用壽命，而且減少了潤滑油量，防止了油污染；同時芯模采用球體連接裝置，能在生產(chǎn)過程中自動調(diào)節(jié)中心高以適應管料尺寸差異，保證瓶口成型口徑一致，瓶口與瓶身同心度好，產(chǎn)品合格率高。
以下結合附圖
對本實用新型作進一步的說明。
附圖為臥式制瓶機瓶口成型芯模機構結構示意圖。
轉軸1、轉塔2、螺桿3、螺套4、芯模5、芯模套6、止頭螺釘7、彈簧8、鋼珠9。圖中采用了四個螺桿芯模組件，每個相隔90°安裝在轉塔上，芯模5被止頭螺釘7固定在芯模套內(nèi)，調(diào)節(jié)螺桿3與螺套4的螺紋連接長度就可調(diào)節(jié)芯模套受彈簧力的大小，從而控制芯模5的浮動，以適應不同的工況；每成型一支瓶口，芯模機構就轉動90°，讓下一個芯模工作，循環(huán)往復。
權利要求1.一種臥式制瓶機瓶口成型芯模機構，包括有轉軸、轉塔、螺桿、螺套和芯模等，其特征在于轉塔上沿圓周方向等弧度安裝有數(shù)個螺桿，每個螺桿與一螺套后端連接，螺套內(nèi)安放有一可活動的芯模套，芯模套的前部伸出螺套前端，芯模插在芯模套前端的中孔內(nèi)，由芯模套上的止頭螺釘固定芯模，在芯模套后端外圓環(huán)臺與螺套前端內(nèi)圓環(huán)臺之間有一彈簧，芯模套后端面與螺桿相對的端面上各開有半邊凹槽，其內(nèi)嵌有一鋼珠通過芯模套受彈簧力作用，從而芯模在工作時可微浮動和沿圓周方向轉位。
2.根據(jù)權利要求1所述的臥式制瓶機瓶口成型芯模機構，其特征在于所說的螺桿數(shù)為1－4個。
專利摘要本實用新型公開了一種臥式制瓶機瓶口成型芯模機構，主要解決現(xiàn)有制瓶機成型芯模易磨損氧化，壽命短，油污重以及加工出的瓶口口徑不一致等不足，采用可轉換式芯模機構，在轉塔上等弧度設計有數(shù)個螺桿、芯模部件，每成型一個瓶口，芯模可自動換位讓其它芯模繼續(xù)工作；同時每支螺桿、芯模部件采用萬向球體連接裝置，能在成型過程中自動調(diào)節(jié)芯模中心高以適應管料尺寸差異，提高了產(chǎn)品合格率，適用于所有的臥式制瓶機瓶口成型。
文檔編號C03B9/00GK2129761SQ9222962
公開日1993年4月14日 申請日期1992年8月1日 優(yōu)先權日1992年8月1日
發(fā)明者李勝超 申請人:李勝超