專利名稱：菱鎂堿水泥復(fù)合板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及菱鎂堿水泥制品的組份，特別涉及菱鎂堿水泥板的組份。
眾所周知，1867年法國的索瑞爾發(fā)明菱鎂堿水泥以來已有一百多年的歷史。長期以來，美、日、蘇、英、德西方主要工業(yè)國對菱鎂堿水泥進行了研究，雖然在質(zhì)量上有所改進，但對于菱鎂堿水泥板還存在著耐水性差，返霜嚴(yán)重，易撓曲和易變形等毛病。
本發(fā)明的目的是提供一種菱鎂堿水泥復(fù)合板材的配方，使此配方制成板材的耐水性得以大大地提高，同時，不易返霜，不易撓曲和不易變形。
本發(fā)明的實施方案是在菱鎂水泥傳統(tǒng)配方的基礎(chǔ)上進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整再加入了不飽和樹脂、甲基丙烯酸甲醌和苯乙烯，使其起到了固相(5、1、8相)填穴的效果，從而不僅提高了板材等制品的耐水性，同時徹底解決了返霜、撓曲、變形的難題。具體配方如下(重量比)氧化鎂1，45%氯化鎂溶液0.8-1.3，硫酸0.03-0.07，磷酸三鈉0.04-0.08，防水劑如NF4和NNO(天津復(fù)合材料廠出品)共0.03-0.05，乳化劑如0π-10和0S-15(天津助劑廠出品)共0.02-0.03，滑石粉0.2-0.3，196樹脂(成都樹脂廠出品，主要成份為不飽和樹脂)0.04-0.08，甲基丙烯酸甲酯0.02-0.03，苯乙烯0.04-0.06，無機填料如煤渣或鋸末共0.8-1.2。
具體制法又分為下列三步驟(一)配制硫酸鎂、氯化鎂混合溶液把硫酸與氧化鎂及水、磷酸三鈉配成硫酸鎂，再加入45%氯化鎂溶液，攪拌至完全溶解而成混合溶液。
(二)配制防水劑及乳化劑混合溶液在熱水中加入防水劑及乳化劑配制成混合溶液(三)菱鎂堿水泥的配制將上述(一)、(二)兩種混合溶液進行充分混合，并加入無機填料、滑石粉，最后加入不飽和樹脂、甲基丙基烯酸甲酯、苯乙烯充分混合而成。
(四)注模按一般方法注模而成板材。
下面的優(yōu)選例對本發(fā)明作詳細(xì)說明，但不限制本發(fā)明的范圍。
例1(一)在通用容器內(nèi)加入熱水10公斤，磷酸三鈉0.5公斤，攪拌均勻。再在另一通用耐酸容器內(nèi)加入水10公斤，硫酸0.6公斤及氧化鎂10公斤，反應(yīng)成硫酸鎂溶液，再加入45%氯化鎂10公斤，攪拌均勻至完全溶解，得混合溶液41.5公斤。
(二)在另一通用容器內(nèi)將MF4和NNO各0.25公斤，0π-10，0S-15各0.1公斤與熱水1公斤充分混合得混合液1.7公斤。
(三)將(一)、(二)物料混合，再加入粉煤渣10公斤、196樹脂0.5公斤、甲基烯酸甲酯0.2公斤、苯乙烯0.5公斤、滑石粉2.5公斤，充分?jǐn)嚢杌旌?，然后注模成板材，測得的數(shù)據(jù)見表1和表2。
例2除196樹脂的量改為0.7公斤、甲基丙烯酸甲酯0.3公斤、苯乙烯0.6公斤外，其余條件與例1相同，所得菱鎂堿水泥注模成板材，測得的數(shù)據(jù)也見表1和表2。
表1 大波形瓦的物理數(shù)據(jù)
表2 本發(fā)明的復(fù)合板物理數(shù)據(jù)
本發(fā)明的優(yōu)點1、按本發(fā)明菱鎂堿水泥制成的板材其耐水性、返霜、撓曲、變形都比現(xiàn)有的菱鎂堿水泥板材優(yōu)越。
2、制法簡單，可采用通用設(shè)備，原料來源豐富。
權(quán)利要求
1.一種菱鎂堿水泥復(fù)合板，其特征在于是由氧化鎂、45%氯化鎂溶液、硫酸、磷酸三鈉、防水劑、乳化劑、滑石粉、196樹脂、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯和無機填料所組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的菱鎂堿水泥，其特征在于其配比(重量份)氧化鎂1、45%氯化鎂溶液0.3-1.3、硫酸0.03-0.07、磷酸三鈉0.04-0.08、防水劑0.03-0.05、乳化劑0.02-0.03、滑石粉0.2-0.3、196樹脂0.04-0.08、甲基丙烯酸甲酯0.02-0.03、苯乙烯0.04-0.06。
全文摘要
一種菱鎂堿水泥復(fù)合板，它是由氧化鎂、45％氯化鎂、硫酸、磷酸三鈉、防水劑、乳化劑、滑石粉、196樹脂、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯和無機填料混合注模而成。由于加入196樹脂等高分子物及各組分配比進行調(diào)正后，所得水泥比傳統(tǒng)的菱鎂堿水泥耐水性得以提高，返霜、撓曲、易變形等都得以改善。
文檔編號C04B28/32GK1078448SQ9310587
公開日1993年11月17日 申請日期1993年5月28日 優(yōu)先權(quán)日1993年5月28日
發(fā)明者黃元隆 申請人:廣元市中區(qū)川北貿(mào)易公司