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      木質(zhì)拼花地板的制作方法

      文檔序號(hào):1817631閱讀:490來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:木質(zhì)拼花地板的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種木質(zhì)拼花地板,尤其指一種具有不同形狀構(gòu)成片的木質(zhì)拼花地板,將多片不同角度及形狀材一次成型多個(gè)板片,利用所述的地板可加快現(xiàn)場(chǎng)拼花速度及節(jié)省工時(shí),更能使地板拼花形式更為多樣化。
      現(xiàn)有的木質(zhì)拼花地板大都采用直線型拼合,亦即,若以正方形板片而言,其均由正方形或長(zhǎng)方形構(gòu)成片予以組成。如圖1所示,習(xí)用木質(zhì)拼花地板的板片10大都以多個(gè)長(zhǎng)方形構(gòu)成片11所組成,通過(guò)構(gòu)成片的縱向或橫向排列而形成整片木質(zhì)拼花地板。
      此種習(xí)用木質(zhì)拼花地板在現(xiàn)場(chǎng)拼合時(shí),必需由每一長(zhǎng)方形(或正方形)構(gòu)成片11一片一片粘接在地面。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)施工面積較大時(shí),必須耗費(fèi)相當(dāng)驚人的工作時(shí)間。尤其現(xiàn)代裝潢或土木專業(yè)人員的工資非常昂貴,亦使得木質(zhì)拼花地板造價(jià)居高不下。
      因?yàn)椴捎谜叫螛?gòu)成片在施工上較為麻煩費(fèi)事,有人使用整片式木板,但整片式木板在組合時(shí)容易變形,鋪放后的表面平坦度亦不理想,而且此種整片式木板在制作過(guò)程中亦相當(dāng)費(fèi)時(shí)。
      另外,由于傳統(tǒng)木質(zhì)地板的構(gòu)成片11大都為長(zhǎng)方形或正方形,因此其可能產(chǎn)生的式樣變化亦較少,使室內(nèi)地板裝潢受到限制。
      本發(fā)明的主要目的即在提供一種具有不同形狀構(gòu)成片的木質(zhì)拼花地板,其每一板片的周邊構(gòu)成片含有斜角對(duì)接部分,并可于其間以各種不同角度的構(gòu)成片拼成整塊板片,該板片能通過(guò)特定加工程序一次成型多片,從而能在鋪設(shè)時(shí)以整塊鋪置于地面,節(jié)省工時(shí)及成本,并使地板花式更為多樣化。
      本發(fā)明的另一目的在于提供一種具有多個(gè)不同形狀構(gòu)成片的木質(zhì)拼花地板,其中所述的多個(gè)不同形狀構(gòu)成片能在其對(duì)接處上膠后,并經(jīng)由高頻率熱熔壓縮一次成型多個(gè)板片。
      本發(fā)明的目的及其它特征將配合


      如下。
      附圖簡(jiǎn)要說(shuō)明圖1為習(xí)用木質(zhì)地板構(gòu)成板片示意圖。
      圖2為本發(fā)明已加工完成含有配合夾片的板片實(shí)施例立體圖。
      圖3為圖2的平面圖。
      圖4為圖2的端視圖。
      圖5為本發(fā)明板片制作流程圖。
      圖6-圖14為本發(fā)明其它各種不同式樣板片實(shí)施例的示意圖。
      請(qǐng)參閱圖2-4,本發(fā)明的地板構(gòu)成板片90大致由多個(gè)不同角度形狀構(gòu)成片所組成,于圖示實(shí)施例中,板片90的周邊構(gòu)成片91、92、93、94均為相同形狀,所述構(gòu)成片含有兩側(cè)斜角邊900、901,使所有構(gòu)成片91、92、93、94互相拼接時(shí),斜角邊900、901可互相靠合。然后于由所述周邊構(gòu)成片91、92、93、94所圍成的內(nèi)部以各種不同形狀構(gòu)成片95、96組成-完整的板片。
      此種由含有兩側(cè)斜角邊900、901的周邊構(gòu)成片所組成的不同花樣型態(tài)亦同樣揭示于圖7、9、10。而在如圖6的實(shí)施例中,周邊構(gòu)成片61、62、63、64設(shè)為較短,并使其兩側(cè)斜邊角600、601朝外,而于各角落接合三角端塊65,且其中央圖形部分可搭配不同顏色的板片。至于圖8的實(shí)施例,則由三角塊81、82、83、84組成周邊構(gòu)成片81、82、83、84,任其一斜邊接合內(nèi)部相同形狀但可為不同顏色的構(gòu)成片斜邊以形成整塊板片。亦即,本發(fā)明板片主要于周邊構(gòu)成片含有非垂直線之斜角靠接部位,而于其所形成周邊的內(nèi)部則可采用各種梯形、長(zhǎng)方、正方、三角等各種不同形狀構(gòu)成片以變化各種不同的式樣,此外,如圖11-13所示的實(shí)施例,本發(fā)明板片亦可以各種斜面、圓弧等不同形狀及顏色搭配的構(gòu)成片,而組合成完整板片并藉由適當(dāng)數(shù)量之板片拼接而形成如圖14之拼花地板。
      現(xiàn)請(qǐng)參閱圖5,在本發(fā)明的可行制作流程中,其步驟大致包括A、選料;
      B、依所需的板片形狀式樣,裁出所需之料片(即樣成片);
      C、以機(jī)具對(duì)各構(gòu)成片之交接邊縫處上膠;
      D、對(duì)已成形拼圖的板片施以高頻率熱熔壓縮成型;
      E、將壓縮成形好的板片磨平;
      F、粘接配合用的夾板;
      G、二次表面研磨;
      H、對(duì)此半成品施以凹凸溝加工;
      I、作細(xì)部研磨整修;
      J、表面噴漆涂裝;
      K、烘干包裝。
      在上述D步驟中,可一次將20個(gè)板片予以疊置,其高頻率熱熔加工為先對(duì)特定點(diǎn)先行下壓,在到達(dá)疊置板片之一特定高度位置時(shí)以正常壓力正式下壓,且于四周同時(shí)加壓使各接合點(diǎn)在干燥過(guò)程中能緊密。上述步驟約可在90秒以內(nèi)完成。
      另外,如圖2-4所示,整塊板材下方可配合粘接夾板100,為方便現(xiàn)場(chǎng)拼接,位于構(gòu)成片下方的夾板100可設(shè)為一邊101凸出,另一邊102則內(nèi)凹,以方便彼此對(duì)接成整塊地板。因此在操作時(shí),可使該夾板100一邊以突出之狀態(tài)粘合,而其對(duì)邊則貼齊,在經(jīng)過(guò)G步驟對(duì)貼齊邊作凹凸槽加工。
      本發(fā)明由于地板的構(gòu)成板材以整塊式制成,因此現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)時(shí)更為快速便捷,而無(wú)需如習(xí)用般以構(gòu)成條片逐一粘置于地面拼成,其人工成本及工時(shí)均更為節(jié)省。而整個(gè)地板構(gòu)成板片可作各種不同式樣的組配變化,完全改變舊有本質(zhì)地板的不足之處,使室內(nèi)裝潢具有更多的彈性選擇。
      權(quán)利要求
      1.一種具有不同形狀構(gòu)成片的木質(zhì)拼花地板,其特征在于所述的地板的構(gòu)成板片由多個(gè)不同形狀構(gòu)成片拼合而成,所述構(gòu)成片至少含有以非垂直線斜角靠接部位所構(gòu)成的周邊構(gòu)成片,并于此周邊構(gòu)成片內(nèi)部配接不同形狀式樣的構(gòu)成片;對(duì)上述構(gòu)成片間的接縫處上膠后,一次以20或20塊以上的板片予以加工成型。
      2.如權(quán)利要求1所述的木質(zhì)拼花地板,其中,所述周邊構(gòu)成片含有兩側(cè)供互相靠接的斜角邊。
      3.如權(quán)利要求1所述的木質(zhì)拼花地板,其中,所述構(gòu)成片于下方組接粘合防止木板變形的夾板。
      4.如權(quán)利要求3所述的木質(zhì)拼花地板,其中,所述夾板一邊設(shè)為突出上方構(gòu)成片,其對(duì)邊則設(shè)為相對(duì)內(nèi)凹。
      5.一種具有不同形狀構(gòu)成片的木質(zhì)拼花地板,所述地板的構(gòu)成板材由多個(gè)不同形狀及對(duì)接角度的構(gòu)成片所組成,其加工步驟至少包括a、選料;b、裁出所需形狀料片;c、對(duì)構(gòu)成片接縫處上膠;d、高頻率熱熔壓縮成型;e、粘接配合夾板;f、對(duì)夾板施以切溝加工。
      6.如權(quán)利要求5所述的木質(zhì)拼花地板,其中,高頻率熱熔壓縮是對(duì)一片或一片以上的疊置板片施壓90秒。
      7.如權(quán)利要求6所述的木質(zhì)拼花地板,其中,所述的疊置板片可一次重疊20片以上。
      全文摘要
      一種具有不同形狀構(gòu)成片的木質(zhì)拼花地板,構(gòu)成所述地板的板材由多個(gè)不同形狀構(gòu)成片拼合而成,所述構(gòu)成片至少具有非垂直線斜角靠接部位所組成的周邊,并于此周邊內(nèi)部拼配不同形狀的構(gòu)成片,從而使所述構(gòu)成片能在對(duì)其接縫處上膠后,熱熔加壓整片成型,而可使木質(zhì)地板現(xiàn)場(chǎng)組配更為快速便捷,使組配的板片形式更為多樣化。
      文檔編號(hào)E04F15/022GK1098761SQ9310976
      公開日1995年2月15日 申請(qǐng)日期1993年8月12日 優(yōu)先權(quán)日1993年8月12日
      發(fā)明者邱忠賢 申請(qǐng)人:邱忠賢
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