專利名稱：立窯水泥熟料烘干濕礦渣節(jié)能技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于水泥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
目前立窯水泥生產(chǎn)存在以下問題1、熟料出窯后溫度較高，直接進(jìn)入磚混結(jié)構(gòu)的儲庫易使庫壁產(chǎn)生裂紋，嚴(yán)重時(shí)可使儲庫報(bào)廢，同時(shí)又是一種熱能浪費(fèi)。
2、配入熟料中的礦渣輔料(包括其它混合料)因含水份較高，又需經(jīng)烘干后進(jìn)入儲庫，相應(yīng)地增加能耗。
3、熟料中存在一部份粉料(包括有的廠家在出窯熟料中加了一少部份濕礦渣)在配料中，儲庫中粉料較顆粒下得快易產(chǎn)生不均勻性，給配料以及水泥質(zhì)量帶來一定的影響。
4、立窯熟料一般游離氧化鈣偏高，使水泥安定性不良，使銷售期拉長。
本發(fā)明的特點(diǎn)是將需要配入熟料的礦渣量全部加入出窯熟料中，利用出窯熟料的熱能將加入的濕礦渣烘干，再將干礦渣包括粉料與顆粒狀熟料分開，達(dá)到園滿解決以上問題，并節(jié)約能源的目的。
其一般工藝流程如圖所示<其它流程可由此變換>
工藝流程說明如下輸送機(jī)將堆場的濕礦渣運(yùn)到小倉儲存，小倉位于熟料出窯口上方，小倉下料口安裝的給料機(jī)連續(xù)均勻地將濕礦渣加在出窯熟料中，經(jīng)輸送機(jī)輸送到破碎機(jī)將大塊熟料粗破后，由提升機(jī)送入過渡園庫，再由輸送機(jī)送至篩分，篩分的物料分為兩路一路為顆粒水泥熟料，經(jīng)熟料細(xì)破，提升機(jī)送熟料儲庫;另一路為篩下的干礦渣，熟料粉料經(jīng)輸送機(jī)，提升機(jī)送入干礦渣、粉料儲庫。
以上工藝流程中，需注意幾個(gè)環(huán)節(jié)1、濕礦渣經(jīng)給料機(jī)加在出窯熟料過程中，其總加入量應(yīng)大于或等于熟料配料工序中干礦渣的加入量。并在給料過程中根據(jù)出窯熟料溫度以及熟料量進(jìn)行調(diào)節(jié)濕礦渣加入量，還可安裝自控裝置，自動(dòng)調(diào)節(jié)。
2、過渡園庫由鋼板卷制焊接而成，其中間安裝有通氣鋼管，這種鋼殼園庫容積不宜過大，一般以每個(gè)班產(chǎn)量為宜，個(gè)數(shù)以2-3個(gè)為好。
3、經(jīng)過渡園庫卸下的干料通過篩分與顆粒狀熟料分離，此時(shí)熟料溫度已低于50℃以下，可直接進(jìn)入儲庫;干礦渣包括粉料在輸送礦渣儲庫過程中，可安裝測試水份的儀表，當(dāng)含水量超標(biāo)時(shí)，可返回前一工序繼續(xù)烘干。篩分既可單庫進(jìn)行(即在過渡庫下料口)，又可集中篩分(如流程圖中所示)，不論采用何種流程，應(yīng)安裝除塵設(shè)備，以利粉塵回收和環(huán)境衛(wèi)生。
根據(jù)多次試驗(yàn)測試，礦渣終水份均低于2%以下，現(xiàn)列出一組數(shù)據(jù)于下
注以上未測出窯熟料溫度。
立窯熟料一般游離氧化鈣偏高，經(jīng)以上工藝過程后測試，一般均降低1個(gè)百分點(diǎn)左右，促使水泥安定期縮短，提高水泥質(zhì)量。
節(jié)能效果分析現(xiàn)舉一個(gè)年產(chǎn)熟料4萬噸的廠家為例，礦渣加入量23%，濕礦渣含水份15%，經(jīng)烘干機(jī)烘干后含水1%，煤的低熱值為22000KJ/kg，其烘干用煤量達(dá)450噸/年，價(jià)值約5萬元。該流程中增加的設(shè)備總投資在20萬元以下，三年多可收回全部投資。
該項(xiàng)目技術(shù)既可用于新建水泥廠，又適合現(xiàn)舊廠技術(shù)改造，只需在儲庫前建一組過渡園庫，配備相應(yīng)地輸送、篩分給料設(shè)備即可。
權(quán)利要求
1.一種立窯水泥熟料烘干濕礦渣節(jié)能技術(shù)，其特征在于采用以下工藝流程給料機(jī)←小倉←輸送機(jī)←濕礦渣堆場↓出窯熟料→輸送機(jī)→粗破→提升機(jī)→過渡園庫↓干礦渣、粉料儲庫←提升機(jī)←干礦渣、粉料輸送機(jī)
2.根據(jù)權(quán)利要求1所提出的立窯水泥熟料烘干濕礦渣節(jié)能技術(shù)，其特征在于在出窯熟料中總加入的濕礦渣量應(yīng)大于或等于熟料配料工序中干礦渣的加入量。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所提出的立窯水泥熟料烘干濕礦渣節(jié)能技術(shù)，其特征在于過渡園庫由鋼板卷制焊接而成，其中間安裝有通氣鋼管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所提出的立窯水泥熟料烘干濕礦渣節(jié)能技術(shù)，其特征在于烘干后的礦渣及粉料應(yīng)通過篩分與顆粒狀熟料進(jìn)行分離，篩分有單庫篩分和多庫集中篩分兩種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所提出的立窯水泥熟料烘干濕礦渣節(jié)能技術(shù)，其特征在于篩分后的干礦渣安裝有測試水份的儀表，當(dāng)水份超標(biāo)時(shí)，返回前一工序繼續(xù)烘干為止。
全文摘要
本發(fā)明屬于水泥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。將需要配入熟料的礦渣量全部加入出窯熟料中，利用熟料的熱能，將加入的濕礦渣烘干，再將干礦渣與熟料分開，圓滿解決濕礦渣烘干需經(jīng)烘干機(jī)大量耗能問題，節(jié)能效果顯著，并能促使水泥質(zhì)量提高。
文檔編號C04B7/14GK1092746SQ9311092
公開日1994年9月28日 申請日期1993年3月25日 優(yōu)先權(quán)日1993年3月25日
發(fā)明者楊選富 申請人:楊選富