專利名稱：用于生產(chǎn)鎂質(zhì)噴補(bǔ)料的多元復(fù)合結(jié)合劑的制作方法
專利說明 本發(fā)明涉及的是一種結(jié)合劑，特別涉及的是一種用于生產(chǎn)鎂質(zhì)噴補(bǔ)料的多元復(fù)合結(jié)合劑。
我國現(xiàn)行的鎂質(zhì)噴補(bǔ)料，用于生產(chǎn)中長期存在①，堵塞噴槍;②附著率低;③噴補(bǔ)層抗侵蝕性差等缺陷，其原因是用于鎂質(zhì)噴補(bǔ)料中的“結(jié)合劑組成不當(dāng)，分散性能差、流動(dòng)性不好;低、中、高溫三個(gè)溫階的粘接強(qiáng)度不同步”。據(jù)1982～1992年國內(nèi)文獻(xiàn)報(bào)道，[A7]，用于鎂質(zhì)噴補(bǔ)料的結(jié)合劑，普遍采用二元或三元組分的化學(xué)一陶瓷結(jié)合劑。這種結(jié)合劑即堿金屬磷酸鹽加硅酸鹽復(fù)合結(jié)合劑。國外報(bào)道有多元復(fù)合結(jié)合劑[A1A2A3]，其技術(shù)路線是“在二元或三元復(fù)合無機(jī)結(jié)合劑基礎(chǔ)上，添加SiC、Si粉、金屬鋁粉、石墨、樹脂等添加劑，實(shí)現(xiàn)鎂砂中的MgO與石墨高溫下形成碳結(jié)合的鎂碳質(zhì)噴補(bǔ)料”。國內(nèi)添加劑的缺陷在于常溫結(jié)合性能差，流動(dòng)性分散性不良，噴補(bǔ)層流淌，附著率低，一般附著率為80%左右。國外結(jié)合劑添加樹脂和石墨等添加劑，具有較好的常溫粘接性能，但常溫下分散性流動(dòng)性差，堵塞噴槍，1200～1350℃中溫粘接性能不良，不具備瞬間燒結(jié)性能;1650℃高溫條件下，鎂碳質(zhì)噴補(bǔ)層結(jié)構(gòu)松散，造成結(jié)構(gòu)剝落，降低抗侵蝕性能。
鑒于以上原因，本發(fā)明的目的是為了提供一種與不同檔次的鎂砂原料有機(jī)配合，可生產(chǎn)高、中、低檔的鎂質(zhì)噴補(bǔ)料，附著率高、不堵塞噴槍、噴補(bǔ)層可實(shí)現(xiàn)瞬間燒結(jié)，大幅度提高噴補(bǔ)層的粘結(jié)強(qiáng)度和抗侵蝕性能好的多元復(fù)合結(jié)合劑。
本發(fā)明中有磷酸鹽，硅酸鹽，蒙脫石，高效分散劑GM，硼酸鹽，磷酸鹽可采用磷酸三鈉、六偏磷酸鈉、聚合磷酸鈉、磷酸鎂等，硅酸鹽可為硅酸鈉、硅酸鉀等;硼酸鹽為助溶劑，可采用硼酸鈉或硼酸鉀或硼酸鎂等。
上述的多元復(fù)合結(jié)合劑各組分配比(重量比)如下 磷酸鹽20～60 硅酸鹽10～20 蒙脫石20～40 高效分散劑GM5～10 硼酸鹽3～30 本發(fā)明結(jié)合劑主要用于以鎂砂為主要原料的半干法鎂質(zhì)噴補(bǔ)料，生產(chǎn)過程中本結(jié)合劑加入量為3～11%。
和已有的結(jié)合劑相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn) ①同時(shí)兼有無機(jī)，有機(jī)結(jié)合劑和化學(xué)-陶瓷結(jié)合劑的優(yōu)點(diǎn)，在常溫，中溫和高溫條件下均有良好的粘接性能，并且在1200～1350℃中溫?zé)釃娧a(bǔ)條件具有瞬間燒結(jié)性能，可大幅度提高噴補(bǔ)層的粘接強(qiáng)度和抗侵蝕性能。
②不含石墨、樹脂、SiC、金屬鋁粉和金屬硅粉，常溫下分散性、流動(dòng)性良好，不堵塞噴槍，噴補(bǔ)層附著率高達(dá)90%以上; ③可按使用鎂砂的檔次分別生產(chǎn)出高、中、低三個(gè)檔次的噴補(bǔ)料，具有廣泛的適用性。
a\.用低鎂砂如MS-91生產(chǎn)低檔噴補(bǔ)料主要用于噴補(bǔ)盛鋼桶或出鋼槽; b\.用中檔鎂砂如MS-95生產(chǎn)中檔鎂質(zhì)噴補(bǔ)料主要用于噴補(bǔ)普通煉鋼電爐內(nèi)襯; c\.用高檔鎂砂如DMS-96/98生產(chǎn)高檔鎂質(zhì)噴補(bǔ)料主要用于高功率煉鋼電爐內(nèi)襯和煉鋼轉(zhuǎn)爐內(nèi)襯。
用本發(fā)明結(jié)合劑生產(chǎn)的中檔鎂質(zhì)噴補(bǔ)料400余噸，用于長城特殊鋼公司煉鋼廠，與使用傳統(tǒng)噴補(bǔ)料試驗(yàn)對(duì)比結(jié)果見表1。

下面介紹
具體實(shí)施例方式 實(shí)施例1 本發(fā)明實(shí)施例1結(jié)合劑的組成(重量比) 磷酸三鈉50 硅酸鈉10 蒙脫石25 高效分散劑GM5 硼酸鈉25 表2是用本實(shí)施例1結(jié)合劑所生產(chǎn)的噴補(bǔ)料與用傳統(tǒng)的磷酸鹽、硅酸鹽二元復(fù)合結(jié)合劑生產(chǎn)的噴補(bǔ)料用于煉鋼電爐內(nèi)襯噴補(bǔ)效果對(duì)比表。

實(shí)施例2 本發(fā)明實(shí)施例2結(jié)合劑的組成(重量比) 磷酸鎂40 硅酸鉀20 蒙脫石5 高效分散劑GM5 硼酸鎂30 表3是用本實(shí)施例2結(jié)合劑生產(chǎn)的噴補(bǔ)液與使用傳統(tǒng)磷酸鹽，硅酸鹽二元復(fù)合結(jié)合劑生產(chǎn)的噴補(bǔ)液用于盛鋼桶內(nèi)襯噴補(bǔ)效果對(duì)比表。

實(shí)施例3 本發(fā)明實(shí)施例3結(jié)合劑的組成(重量比) 六偏磷酸鈉60 硅酸鈉10 蒙脫石20 高效分散劑GM5 硼酸鉀5 表4是用本實(shí)施例3結(jié)合劑生產(chǎn)的噴補(bǔ)液與用傳統(tǒng)磷酸鹽，硅酸鹽二元復(fù)合結(jié)合劑生產(chǎn)的噴補(bǔ)液用于煉鋼轉(zhuǎn)爐內(nèi)襯噴補(bǔ)效果對(duì)比表。


權(quán)利要求
1、用于生產(chǎn)鎂質(zhì)噴補(bǔ)料的多元復(fù)合結(jié)合劑，其特征在于所述的結(jié)合劑中有磷酸鹽，硅酸鹽，蒙脫石，高效分散劑GM，硼酸鹽。
2、如權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)鎂質(zhì)噴補(bǔ)料的多元復(fù)合結(jié)合劑，其特征在于結(jié)合劑中各組分配比(重量比)如下
磷酸鹽 20～60
硅酸鹽 10～20
蒙脫石 20～40
高效分散劑GM 5～10
硼酸鹽 3～30
全文摘要
本發(fā)明提供了一種用于生產(chǎn)鎂質(zhì)噴補(bǔ)料的多元復(fù)合結(jié)合劑。本發(fā)明中有磷酸鹽、硅酸鹽、蒙脫石、高效分散劑GM、硼酸鹽。用本發(fā)明結(jié)合劑與不同檔次的鎂砂原料有機(jī)配合，可生產(chǎn)高、中、低檔的鎂質(zhì)噴補(bǔ)料，用于煉鋼轉(zhuǎn)爐、電爐、盛鋼桶和出鋼槽內(nèi)襯的半干法噴補(bǔ)，附著率高達(dá)90％以上，不堵塞噴槍，噴補(bǔ)層可實(shí)現(xiàn)瞬間燒結(jié)，大幅度提高噴補(bǔ)層的粘結(jié)強(qiáng)度和抗侵蝕性能。
文檔編號(hào)C04B28/34GK1085531SQ9311199
公開日1994年4月20日 申請(qǐng)日期1993年10月20日 優(yōu)先權(quán)日1993年10月20日
發(fā)明者吳文東, 曾佑貴 申請(qǐng)人:吳文東, 曾佑貴