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      一種建筑用復合白粉的生產(chǎn)方法

      文檔序號:1817919閱讀:869來源:國知局
      專利名稱:一種建筑用復合白粉的生產(chǎn)方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及建筑材料技術領域,具體為一種建筑用復合白粉的生產(chǎn)方法。
      長期以來,在建筑施工中使用的墻體抹面材料仍以傳統(tǒng)白灰為主,燒制的生石灰需經(jīng)過水炸、淋制、陳伏工序,然后再加入麻刀等纖維材料攪拌均勻再施工,其工序繁多,成本高,強度不高,收縮性大,怕水,墻面易出現(xiàn)裂、崩、泡、掉等弊病。
      近年來研制的合成白灰和石膏膩子等,勿需加入纖維材料即可使用,但前者制作中加入了相等比例的石膏,成本較傳統(tǒng)白灰高,墻面仍有龜裂現(xiàn)象,后者是在石膏粉中加入若干種添加劑,其成本高,用于高等建筑尚可,不適宜普通建筑和民用住宅使用。
      本發(fā)明的目的在于提供一種以石灰石為主要原料,成本低,強度高,吸濕性能好的建筑用復合白粉的生產(chǎn)方法,以滿足日益發(fā)展的民用住宅、普通建筑及高等建筑的需求。
      本發(fā)明建筑用復合白粉的生產(chǎn)方法,采取如下步驟a、將石灰石(CaCO3)破碎成粒度為50-150mm塊料,煤矸石破碎成粒度為10-40mm的塊料;
      b、取上述各塊料按重量配比一次配料,石灰石63-67%,煤矸石33-37%;
      c、將配制的混合料送入豎窯中煅燒,煅燒溫度為1100-1200℃,煅燒時間72-120小時;
      d、煅燒后的塊狀熟料二次破碎,其粒度<30mm;
      e、在上述二次破碎的塊狀熟料中加入一定量的熟石膏粉(CaSO4),粉磨即為成品,兩者的重量配比如下塊狀熟料 75-85%,熟石膏粉 15-25%。
      在沒有煤矸石的地方使用本發(fā)明生產(chǎn)復合白粉時,可以用二氧化硅、三氧化二鋁和煤代替煤矸石,石灰石破碎成粒度為50-150mm塊料,煤破碎成粒度為10-40mm的塊料,取各種原料按下述重量配比一次配料,重量配比為石灰石63-67%,二氧化硅16-18.5%,三氧化二鋁2-4%,煤15-16.5%。
      一次配料后的生產(chǎn)過程全同上述生產(chǎn)方法的c、d、e三個步驟,不再贅述。
      本發(fā)明的實施例如下說明。

      圖1為實施例所用的立式煅燒窯示意圖,其中各部分是爐體(1)、爐底的出料口(2),爐蓖(3),煙道(4),爐蓋(5)和置于爐頂?shù)呐帕乡?6),爐體(1)內Ⅰ為預熱段,Ⅱ為煅燒段,Ⅲ為冷卻段。
      按上述方法將各原料用破碎機破碎成所要求的粒度。選用煤矸石生產(chǎn)時,取石灰石65%(重量比),煤矸石35%(重量比)一次配料,然后將配制的混合料從爐頂經(jīng)排料鐘(6)裝入爐內,混合料經(jīng)預熱段Ⅰ逐漸落至煅燒段Ⅱ,在1100-1200℃的煅燒段Ⅱ煅燒72小-120小時,然后下移到冷卻段Ⅲ,再經(jīng)出料口(2)排出塊狀熟料;按重量配比取二次破碎后的塊狀熟料78%,熟石膏粉22%,初混合后送入風選磨粉磨即為成品。成品用相應孔經(jīng)的方孔篩篩選,成品白粉的細度為170-180目為宜。最后可如同水泥一樣裝袋貯運。
      若用二氧化硅、三氧化二鋁和煤取代煤矸石時,一次配料采用下述重量配比石灰石63%,二氧化硅16.5%,三氧化二鋁4%,煤16.5%。生產(chǎn)的其余過程同前所述。
      在二次破碎前還可以加入篩選工序,去除過火或欠火的塊狀熟料,按白度要求分檔,分別再破碎,以便生產(chǎn)白度分別為>84%、80%、75%及70%的各種等級的復合白粉。
      本發(fā)明的優(yōu)點如下本發(fā)明的原料來源廣泛,選用煤矸石可變廢為寶,配方獨特,采用立式爐窯煅燒,有利機械化大規(guī)模生產(chǎn)。
      生產(chǎn)的產(chǎn)品具有白灰和水泥的雙重性能,強度高,吸濕性能好,而成本與傳統(tǒng)白灰相近。使用方便,勿需摻入麻刀等纖維材料,直接用水攪拌即可抹墻,粘結力強,壽命長,墻面不起泡,不裂紋,還可添加顏料著色使用。
      產(chǎn)品經(jīng)專業(yè)部門測試及多處建筑單位使用,達到了理想效果??估瓘姸?.0-2.5MPa;抗壓強度2-5MPa;白度80%,細度4%,體積安定性好,抹墻罩面無龜裂,手感細膩,光澤柔和,著水不起泡,不掉塊。
      權利要求
      1.一種建筑用復合白粉的生產(chǎn)方法,其特征在于采取下述步驟a、將石灰石(CaCO3)破碎成粒度為50-150mm塊料,煤矸石破碎成粒度為10-40mm的塊料;b、取上述各塊料按重量配比一次配料,石灰石63-67%,煤矸石33-37%;c、將配制的混合料送入豎窯中煅燒,煅燒溫度為1100-1200℃,煅燒時間72-120小時;d、煅燒后的塊狀熟料二次破碎,其粒度<30mm;e、在上述二次破碎的塊狀熟料中加入一定量的熟石膏粉(CaSO4),粉磨即為成品,兩者的重量配比如下塊狀熟料75-85%,熟石膏粉15-25%。
      2.根據(jù)權利要求1的方法,其特征在于所述的一次配料步驟中,可以用二氧化硅、三氧化二鋁和煤代替煤矸石,其原料重量配比如下石灰石(CaCO3) 63-67%,二氧化硅 16-18.5%,三氧化二鋁 2-4%,粒度為 10-40mm的煤 15-16.5%。
      3.根據(jù)權利要求1的方法,其特征在于粉磨后的成品細度最好是170-180目。
      全文摘要
      一種建筑用復合白粉的生產(chǎn)方法,其以石灰石為主原料,加入一定量的煤矸石,或二氧化硅、三氧化二鋁和煤的混合物,送入豎窯中在1100—1200℃溫度下煅燒72—120小時,即成熟料,在熟料中再加入適量的熟石膏粉,粉磨即為成品。其原料來源廣泛,產(chǎn)品具有傳統(tǒng)白灰和水泥的雙重性能,強度高,吸水性能好,成本低,勿需摻入麻刀等纖維材料,直接用水攪拌即可抹墻,粘結力強,墻面不起泡,不裂紋,還可添加顏料著色使用,是一種取代傳統(tǒng)白灰的新型建筑材料。
      文檔編號C04B7/24GK1090261SQ93119509
      公開日1994年8月3日 申請日期1993年10月30日 優(yōu)先權日1993年10月30日
      發(fā)明者李迎海, 李靜 申請人:李迎海, 李靜
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