專利名稱:改良結(jié)構(gòu)的刮刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種改良結(jié)構(gòu)的刮刀,它是以塑料制成的握持部將刀片在注塑成型時(shí)即與握持部結(jié)合成一體,而可增加整體的組裝方便性,同時(shí)在握持部前端延伸有夾持部,可使刀片在使用時(shí)具有彈性彎曲的作用,而達(dá)到使用便利及耐用的目的,又在握持部兩側(cè)以護(hù)蓋將握持部穩(wěn)固夾定,藉此護(hù)蓋的設(shè)置,使握持部兩側(cè)呈平整型態(tài),而便于使用者握持。
在進(jìn)行油漆、貼壁紙或鋪設(shè)地上磁磚等工作前,必須先將墻壁或地面上的臟物清除干凈,使墻壁或地面平整,才能使油漆漆上后或壁紙、磁磚貼上后,仍能呈平整的型態(tài),此即需要運(yùn)用“刮刀”來將壁面或地面上所沾附的雜質(zhì)加以清理干凈。
早期使用的刮刀結(jié)構(gòu)如圖5所示,其是在長條鋼板4上鉆設(shè)穿孔,再將兩片斷面呈半圓弧形的夾持板42藉由鉚釘43固定在長條鋼板4后側(cè)作為握持部,又為了讓該刮刀的前端在使用時(shí)能夠擁有較佳的彈性,以達(dá)到方便進(jìn)行刮平工作的目的,故必須將該長條鋼板4的前端研磨成較薄的片體41,因而會(huì)使得其在制造上相當(dāng)麻煩。
為了解決早期刮刀在制造上的困擾,因而有如圖6中所示的刮刀被發(fā)展完成,該種刮刀的鋼片5是采用窄頸部51的設(shè)計(jì),使該均勻厚度的鋼片5在使用時(shí),鋼片5前端形成具有彈性彎折的刀口52,而藉以達(dá)到其刮平工作物表面的作用,雖然此種刮刀結(jié)構(gòu)具有制造簡單的優(yōu)點(diǎn),但在使用時(shí)卻容易產(chǎn)生永久變型的缺陷;因?yàn)榇朔N刮刀在使用時(shí),握把所施加的推壓力以及刀口52所受的反向作用力,均會(huì)由窄頸部51來進(jìn)行傳遞,又該窄頸部51的受力面積為刮刀整體最小處,因而形成一應(yīng)力集中位置,只要在使用時(shí)稍不注意,即有可能使鋼片5由該窄頸部51處產(chǎn)生永久變形,而使該刮刀無法再使用或減低其使用壽命,顯然此種現(xiàn)有的刮刀結(jié)構(gòu)仍有改進(jìn)的必要。
本實(shí)用新型的首要目的在于提供一種改良結(jié)構(gòu)的刮刀,它是以塑料制成的握持部將刀片在注塑成型時(shí)即與握持部結(jié)合成一體,無須再藉助鉚接方式來固定,同時(shí)在握持部前端延伸有夾持部,可使刀片在使用時(shí)具有彈性彎曲的作用,而達(dá)到使用便利及耐用的目的。
本實(shí)用新型的又一目的在于提供一種改良結(jié)構(gòu)的刮刀,其在握持部兩側(cè)以護(hù)蓋將握持部穩(wěn)固夾定,藉此護(hù)蓋的設(shè)置,使握持部兩側(cè)呈平整型態(tài),而便于使用者握持。
本實(shí)用新型的再一目的在于提供一種改良結(jié)構(gòu)的刮刀,其是藉助護(hù)蓋上的卡齒體與半弧凸緣呈左右對稱的設(shè)計(jì)來加以扣合,故僅需制造一組模具即可制造出兩側(cè)均能適用的護(hù)蓋。
本實(shí)用新型提供一種改良結(jié)構(gòu)的刮刀,它是以塑料制成的握持部與刀片構(gòu)成,其特征在于刀片在握持部注塑成型時(shí)即與握持部結(jié)合成一體,同時(shí)在握持部前端延伸有夾持部,而可使刀片在使用時(shí)具有彈性彎曲的作用。
上述改良結(jié)構(gòu)的刮刀,其特征還在于該刮刀握持部本體的周緣設(shè)有高起部,而于上下側(cè)可各固定一護(hù)蓋,而在握持部本體上下空間的前、后端處各設(shè)置一穿孔,并在握持部本體末端處設(shè)有一卡孔;兩護(hù)蓋的前、后端適當(dāng)處各設(shè)有一半圓形狀的卡齒體,卡齒體的周緣設(shè)有鋸齒狀,而在后卡齒體的后端則設(shè)有中空凸緣,凸緣的端面一側(cè)設(shè)有凸起的卡緣,另一側(cè)則為凹入狀的卡溝;可將兩護(hù)蓋分別置于握持部本體的兩側(cè),使卡齒體穿過穿孔后互相嚙合,而凸緣并呈互相卡制的型態(tài)。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及目的。
圖1為本實(shí)用新型刮刀的外觀圖。
圖2為本實(shí)用新型刮刀握持部護(hù)蓋的分解圖。
圖3為
圖1所示3-3處的剖面圖,此時(shí)可看出兩護(hù)蓋是以兩對稱的卡齒體而將本體夾定。
圖4為
圖1所示4-4處的剖面圖。
圖5為早期刮刀的外觀圖。
圖6為現(xiàn)有刮刀的外觀圖。
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圖1及圖2所示,本實(shí)用新型的刮刀是由刀片1與握持部所構(gòu)成,其握持部是由塑料注塑成型的,在其握持部本體2進(jìn)行注塑成型時(shí),即將刀片1安置在握持部本體2的模具前端,而可在握持部本體2成型時(shí)即與刀片1結(jié)合成一體,而無需另外以鉚釘來加以結(jié)合,讓整體的加工更為方便而迅速,又在握持部本體2的前端設(shè)有夾持部22,而可由該夾持部22來提供均勻厚度的刀片1一個(gè)彈性彎曲作用,從而達(dá)到使用便利與耐用的功效。
由該握持部本體2周緣均設(shè)置成階梯狀的高起部21,使其中央的厚度較薄,且藉高起部的設(shè)計(jì),將本體2分隔成上下空間,而在上下空間內(nèi)前端及后端適當(dāng)處各設(shè)有貫穿的前、后穿孔23、24,于握持部本體2的末端又設(shè)有一卡孔25,該卡孔25的直徑較穿孔的直徑為大。
護(hù)蓋3亦是利用塑料一體成型方式所制成,其基本上呈一片體31,片體31的外形與握持部本體2上下空間的形狀相同,但尺寸略小,而在片體31前、后端與握持部本體2前、后穿孔23、24相對應(yīng)處,分別設(shè)有一突起的卡齒體32、33,該卡齒體32、33是在一側(cè)呈半圓形突出狀,并于周緣面設(shè)有鋸齒狀的卡齒,而于片體31末端與握持部本體2卡孔25相對應(yīng)處,則設(shè)有一也呈突起狀的中空凸緣34,該凸緣34的頂端面一側(cè)設(shè)有高起的卡緣35,另一側(cè)則設(shè)有凹入狀的卡溝36,使該凸緣34形成左右對稱的型態(tài)。
組裝時(shí),是將兩護(hù)蓋3分別置于握持部本體2的兩側(cè),此時(shí)兩護(hù)蓋3的卡齒體32、33及凸緣34是呈左右對稱的型態(tài),然後可藉兩護(hù)蓋3卡齒體32、33與凸緣34的相互卡定,使兩護(hù)蓋3固定于握持部本體2的兩側(cè),此時(shí)兩護(hù)蓋3的卡齒體32、33是呈相互卡制的型態(tài)(如圖3所示,此圖同時(shí)表示穿孔24處的卡制方式),而一側(cè)護(hù)蓋3凸緣34的卡緣35是卡制于另一側(cè)護(hù)蓋3的卡溝36內(nèi)(如圖4所示),如此便使兩護(hù)蓋3固定于握持部本體2的兩側(cè),而形成本實(shí)用新型刮刀的握持部型態(tài),此時(shí)因護(hù)蓋3的片體31是位于本體2上下空間的高起部21內(nèi),故可使握持部外圍呈平整面型態(tài)。
權(quán)利要求1.一種改良結(jié)構(gòu)的刮刀,由塑料制成的握持部與刀片構(gòu)成,其特征在于刀片在握持部注塑成型時(shí)即與握持部結(jié)合成一體,同時(shí)在握持部前端延伸有夾持部,而可使刀片在使用時(shí)具有彈性彎曲的作用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良結(jié)構(gòu)的刮刀,其特征在于該刮刀握持部本體的周緣設(shè)有高起部,而在上下側(cè)可各固定一護(hù)蓋,在握持部本體上下空間的前、后端處各設(shè)置一穿孔,并在握持部本體末端處設(shè)有一卡孔;兩護(hù)蓋的前、后端適當(dāng)處各設(shè)有一半圓形狀的卡齒體,卡齒體的周緣設(shè)有鋸齒狀,而在后卡齒體的后端則設(shè)有中空凸緣,凸緣的端面一側(cè)設(shè)有凸起的卡緣,另一側(cè)則為凹入狀的卡溝;可將兩護(hù)蓋分別置于握持部本體的兩側(cè),使卡齒體穿過穿孔后互相嚙合,而凸緣并呈互相卡制的型態(tài)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種改良結(jié)構(gòu)的刮刀,它是以塑料制成的握持部將刀片在注塑成型時(shí)即與握持部結(jié)合成一體,而可增加整體的組裝方便性,同時(shí)在握持部前端延伸有夾持部,可使刀片在使用時(shí)具有彈性彎曲的作用,從而達(dá)到使用便利及耐用的目的,又在握持部兩側(cè)以護(hù)蓋將握持部穩(wěn)固夾定,藉此護(hù)蓋的設(shè)置,使握持部兩側(cè)呈平整形態(tài),而便于使用者握持。
文檔編號(hào)E04F21/00GK2148794SQ9320165
公開日1993年12月8日 申請日期1993年1月14日 優(yōu)先權(quán)日1993年1月14日
發(fā)明者蔡世杰 申請人:蔡世杰