專利名稱：高強石膏方孔空心砌塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型的高強石膏方孔空心砌塊，用于建筑物的非承重墻的建筑材料，屬于建材領(lǐng)域。
目前我國墻體材料產(chǎn)品95％以上是實心粘土磚，每年墻體材料生產(chǎn)耗能和建筑采暖耗能約在1.5億噸標(biāo)準(zhǔn)煤，全國磚瓦企業(yè)占地約450萬畝。面對我國可耕地日益減少的局面，迫切需要一種全新的；不毀壞耕地的新型建筑材料，盡快大量取代粘土磚。而且由于粘土磚結(jié)構(gòu)的墻體建筑，主體結(jié)構(gòu)完工后，還必須進(jìn)行多次大量的裝修施工，使得傳統(tǒng)的工藝，存在施工繁雜、工期長、人力原材料耗費大的許多不利因素。更重要的是墻體的施工質(zhì)量，由于依賴于人的因素，不能很好的得到保證。
本實用新型的目的在于提供一種能夠大量取代粘土磚的新型建筑材料。而且這種新型建筑材料，具有施工簡單易行、省工省力、不用多次裝修，并且還具有保溫、隔音的良好性能。
本實用新型是通過如下設(shè)計方案來實現(xiàn)的。首先考慮到要保證高強石膏空心砌塊尺寸的準(zhǔn)確性。因此采用整體澆鑄的方法。在設(shè)計中，考慮到非承重墻的強度和單位體積的材料成本，采用內(nèi)肋分割出多個方孔的結(jié)構(gòu)。在砌塊之間的橫向聯(lián)接上，采用截面為梯形的凸塊與梯形的凹槽相銜接。高強石膏空心砌塊的縱向聯(lián)接上，為保證砌塊的強度，又考慮到墻內(nèi)管線的布置，在砌塊底部的長方形凸塊上，對應(yīng)方孔的中心位置上，開有圓孔。
以下將結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。


圖1是本實用新型橫向放置的立體示意圖。
圖2是
圖1的后視示意圖。
參閱
圖1與圖2，砌塊的兩外壁1與2，即是為建造非承重墻的墻壁。內(nèi)肋3所起的是支撐兩外壁及砌塊縱向的力度支撐。由等距的內(nèi)肋，把砌塊內(nèi)分割成相等而不相通的方孔6。為便于砌塊間的橫向銜接，采用了截面為梯形的凸塊4和相匹配的截面為梯形的凹槽7。砌塊底部的長方形凸塊5，同上端兩外壁為邊，內(nèi)肋及梯形凸塊及梯形凹槽的頂部為底，形成的長方形凹槽相匹配。使得砌塊間的縱向銜接也十分方便。同時為方便墻內(nèi)管線的鋪設(shè)，砌塊底部凸塊5上，與每一方孔相對應(yīng)的位置，都開有圓孔8。
采用本實用新型的砌塊，同傳統(tǒng)的粘土磚相比，具有原材料易得，成本低廉，同時具有隔音、保溫、質(zhì)輕的特性。并且還具有施工方便，節(jié)省了傳統(tǒng)粘土磚施工過程中，對墻體的多次處理。更重要的是，由于可以大量取代粘土磚，對保護(hù)耕地與環(huán)境，都具有積極意義。
本實用新型的最佳實施方案，應(yīng)采用高強度石膏粉，整體脫模成型的方式，以便保證砌塊間的尺寸相互一致。特別要保證相互銜接的凸塊與凹槽間的配合尺寸的一致性。
權(quán)利要求1.一種高強石膏方孔空心砌塊，全部采用高強度石膏粉脫模成型，結(jié)構(gòu)是由凸塊、凹槽、外壁、內(nèi)肋及空心孔構(gòu)成，其特征是，砌塊內(nèi)部有多條內(nèi)肋(3)，內(nèi)肋把砌塊內(nèi)部分割隔成多個互不相通的空心方孔(6)，砌塊的四邊分別帶有凸塊與凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強石膏方孔空心砌塊，其特征是，用于砌塊之間橫向銜接的凸塊(4)和凹槽(7)，其橫截面為梯形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強石膏方孔空心砌塊，其特征是，在砌塊底部的凸塊(5)上，與每一方孔中心位置對應(yīng)處，開有圓孔(8)。
專利摘要本實用新型的高強石膏方孔空心砌塊，屬建材領(lǐng)域。本實用新型是主要為了大量取代粘土磚，以解決粘土磚毀壞耕地、耗能多的問題。本實用新型是采用高強度石膏粉為原料，整體脫模成型。在砌塊的設(shè)計結(jié)構(gòu)上，為了便于施工，砌塊間的銜接，四邊均采用凸塊與凹槽相對應(yīng)的結(jié)構(gòu)。砌塊的內(nèi)部采用了空心方孔，以減少砌塊的重量，同時降低了材料成本。其顯著特點是節(jié)能、保溫、隔音、減少了施工工序?？蓮V泛應(yīng)用于建筑物的非承重墻。
文檔編號E04C1/00GK2143642SQ93206838
公開日1993年10月13日 申請日期1993年3月23日 優(yōu)先權(quán)日1993年3月23日
發(fā)明者張富惠 申請人:張富惠