專利名稱:加氣砼板鋼筋網(wǎng)片固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種固定裝置,用于在生產(chǎn)加氣砼板時(shí)固定鋼筋網(wǎng)片。
加氣砼板是一種輕質(zhì)、保溫、隔熱、隔音的新型材料。它主要是利用工業(yè)廢渣——電粉煤灰,輔之以部分石灰、水泥、石膏等原材料經(jīng)磨細(xì)成漿,在加入發(fā)氣劑——鋁粉攪拌后注入模具中發(fā)氣形成坯體,然后按建筑所需的規(guī)格切割成塊,在高壓隆中用高壓蒸汽蒸壓養(yǎng)護(hù)十六小時(shí)左右,即成為建筑上所需的墻體建筑材料。如果在模具中事先固定已制作好的鋼筋網(wǎng)片,同樣按上述工藝并置入鋼筋網(wǎng)片即能生產(chǎn)出建筑上所需的不同厚度和長度的加氣砼板材,用它取代傳通的砼圓孔板,則具有輕質(zhì)、抗震、保溫和隔熱的特點(diǎn)。
一般情況下,在一塊加氣砼板材中,設(shè)置有兩個(gè)鋼筋網(wǎng)片,一個(gè)為受力網(wǎng)片,另一個(gè)為構(gòu)造網(wǎng)片。如
圖1a、
圖1b所示,受力網(wǎng)片1由平行排列的一組受力筋11、垂直固定在受力筋11兩端部的錨固筋12和垂直固定在受力筋11中部的連系筋13組成;如圖2a、圖2b所示,構(gòu)造網(wǎng)片2由平行的受力筋21、垂直固定在受力筋21兩端的錨固筋22和垂直固定在受力筋21中部的連系筋23組成。參見圖3,圖3示出了傳統(tǒng)的在模具中固定上述鋼筋網(wǎng)片的方法。如圖3所示,受力網(wǎng)片1和構(gòu)造網(wǎng)片2平行地排列在模具31中(在圖3中,鋼筋網(wǎng)片以垂直于紙面的方向延伸),在模具31上方架上鋼梁32,鋼釬33穿過鋼梁32上的圓孔34插入模具31中,再在鋼釬33上套上兩個(gè)塑料卡子35,該兩個(gè)塑料卡子35的兩端分別與受力網(wǎng)片1的一根受力筋11和構(gòu)造網(wǎng)片2的受力筋21固定。沿鋼筋網(wǎng)片的縱向設(shè)置兩個(gè)以上鋼梁、鋼釬和塑料卡子,將鋼筋網(wǎng)片固定在模具中。用這種方法固定鋼筋網(wǎng)片的缺點(diǎn)是固定步驟復(fù)雜,工人勞動強(qiáng)度高,且塑料卡子留在加氣砼板中,不能重復(fù)使用,增加了生產(chǎn)成本。另一方面,在澆注過程中,鋼筋網(wǎng)片受到料漿的沖擊和鋁粉在發(fā)氣過程中所產(chǎn)生的向上的“浮力”,以及石灰在料漿中消解所產(chǎn)生高達(dá)80C以上的高溫,使塑料卡子軟化,鋼筋網(wǎng)片容易發(fā)生位移和偏差。生產(chǎn)出來的產(chǎn)品合格率低,經(jīng)濟(jì)損失大。因此,行業(yè)中要求改進(jìn)鋼筋網(wǎng)片固定方法和固定裝置的呼聲很大,然而到目前尚無較好的解決方法。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種可重復(fù)使用的加氣砼板鋼筋網(wǎng)片的固定裝置,用該固定裝置可有效地防止鋼筋網(wǎng)片在澆注過程中移動。
本實(shí)用新型的加氣砼板鋼筋網(wǎng)片固定裝置,包括可固定在模具上的橫梁,其特征在于還包括多個(gè)螺栓組件,所述螺栓組件保括前端有一凹部的螺栓、呈臺階形的定位上螺母,以及定位下螺母;所述臺階形定位上螺母有與所述螺栓匹配的內(nèi)螺紋和與所述定位下螺母匹配的外螺紋;所述橫梁上有通孔,所述螺栓穿過該通孔將橫梁夾于所述定位上螺母和定位下螺母之間。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例。同時(shí),本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和效果也將結(jié)合實(shí)施例進(jìn)行描述。其中,
圖1a是加氣砼板受力網(wǎng)片的主視圖;
圖1b是
圖1a的左視圖;圖2a是加氣砼板網(wǎng)片的主視圖;圖2b是圖2a的左視圖;圖3是傳統(tǒng)的鋼筋網(wǎng)片的固定裝置的使用狀態(tài)圖;圖4是本實(shí)用新型的加氣砼板鋼筋網(wǎng)片固定裝置中橫梁的側(cè)視圖5是本實(shí)用新型的加氣砼板鋼筋網(wǎng)片固定裝置中螺栓組件的剖視圖;圖6是本實(shí)用新型的加氣砼板鋼筋網(wǎng)片固定裝置使用狀態(tài)圖。
參見圖4,圖4是本實(shí)用新型固定裝置的橫梁的結(jié)構(gòu)示意圖。該橫梁4包括水平件41和兩垂直件(或側(cè)板)42,兩側(cè)板42位于水平件41的兩端,與水平件41垂直,在兩側(cè)板42上各有一個(gè)緊固螺栓43,該緊固螺栓43的作用是將橫梁4固定到模具31上(如圖6所示)。在水平件41上開有一排兩個(gè)一組的通孔44、45,其中通孔44為受力網(wǎng)片定位孔;通孔45為構(gòu)造網(wǎng)片定位孔,各受力網(wǎng)片定位孔和各構(gòu)造網(wǎng)片定位孔在水平件41上的位置對應(yīng)于模具中受力網(wǎng)片和構(gòu)造網(wǎng)片的位置。
參見圖5,圖5示出了本實(shí)用新型固定裝置的螺栓組件的結(jié)構(gòu)。螺栓組件5包括螺栓51、定位上螺母52和定位下螺母53。定位上螺母52呈臺階形,其縱截面為“T”字形。定位上螺母52的內(nèi)螺紋56與螺栓51匹配,在定位上螺母52的柱狀部分54上有外螺紋55,該外螺紋55與定位下螺母53的內(nèi)螺紋匹配。在螺栓51的前端有一凹部58,該凹部58的大小與鋼筋網(wǎng)片的鋼筋直徑相應(yīng)。
下面結(jié)合圖6描述用本實(shí)用新型的固定裝置在模具中固定鋼筋網(wǎng)片的方法。首先將橫梁4架于模具31上,用橫梁4兩側(cè)的緊固螺栓43把橫梁4固定在模具31上;其次,將定位上螺母52旋入螺栓51上,并穿過橫梁4上的通孔45;然后在螺栓51上套入定位下螺母53,并旋入定位上螺母52的外螺紋55上,將橫梁4的水平件41夾在定位上螺母52和定位下螺母53之間;最后將螺栓51前端的凹部58對準(zhǔn)受力網(wǎng)片1的錨固筋12和/或連系筋13,轉(zhuǎn)動螺栓51壓緊受力網(wǎng)片1的錨固筋12和/或連系筋13從而將受力網(wǎng)片1固定在模具31中。構(gòu)造網(wǎng)片的固定方法與上述相似??紤]到各種加工誤差,為使螺栓51的凹部58能準(zhǔn)確地對準(zhǔn)網(wǎng)片1或2的錨固筋12或22和/或連系筋,如圖4所示,把橫梁4的水平件41上的通孔44或45開成長圓形,螺栓51在通孔44或45內(nèi)可以前后調(diào)節(jié)。根據(jù)需要,每個(gè)網(wǎng)片分別用兩個(gè)或多個(gè)螺栓組件固定。
如圖6所示,本實(shí)用新型的加氣砼板鋼筋網(wǎng)片固定裝置還可以包括一個(gè)定位底板6,在底板6上有與橫梁4上的通孔44、45相對應(yīng)的凹陷部61。使用時(shí)將該定位底板6置于模具31底面上,將鋼筋網(wǎng)片的錨固筋和/或連系筋插入凹陷部61,這樣能防止鋼筋網(wǎng)片打滑。當(dāng)然也可以不用定位板,而直接在模具底板上設(shè)置凹陷部。
顯然本實(shí)用新型的加氣砼板鋼筋網(wǎng)片固定裝置在加氣砼板制成之后可以卸下,能反復(fù)使用,降低了成本;另一方面,鋼筋網(wǎng)片被緊緊地壓在模具中,鋼筋網(wǎng)片不會因澆注過程中料漿的沖擊和鋁粉在發(fā)氣過程中所產(chǎn)生的向上的“浮力”而位移和偏差,因此成品率高,較好地解決了行業(yè)中的難題。
權(quán)利要求1.一種加氣砼板鋼筋網(wǎng)片固定裝置,包括可固定在模具上的橫梁,其特征在于還包括多個(gè)螺栓組件,所述螺栓組件包括前端有一凹部的螺栓、呈臺階形的定位上螺母,以及定位下螺母;所述臺階形定位上螺母有與所述螺栓匹配的內(nèi)螺紋和與所述定位下螺母匹配的外螺紋;所述橫梁上有通孔,所述螺栓穿過該通孔將橫梁夾于所述定位上螺母和定位下螺母之間。
2.如權(quán)利要求1所述的加氣砼板鋼筋網(wǎng)片固定裝置,其特征在于所述橫梁包括水平件和垂直位于所述水平件兩端的側(cè)板,所述側(cè)板上設(shè)置有緊固螺栓。
3.如權(quán)利要求1所述的加氣砼板鋼筋網(wǎng)片固定裝置,其特征在于所述橫梁上的通孔呈長圓形。
4.如權(quán)利要求1所述的加氣砼板鋼筋網(wǎng)片固定裝置,其特征在于還包括一定位底板,所述定位底板上設(shè)置有育所述2梁上的通孔相對應(yīng)的凹陷部,所述定位底板位于模具底部。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種加氣砼板鋼筋網(wǎng)片固定裝置。傳統(tǒng)的在模具中固定鋼筋的裝置,易發(fā)生位移,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。本實(shí)用新型的加氣砼板鋼筋網(wǎng)片固定裝置橫梁和螺栓組件,螺栓組件包括前端有一凹部的螺栓、呈臺階形的定位上螺母和定位下螺母。使用時(shí)螺栓穿過橫梁上的通孔,將橫梁夾于定位上螺母和定位下螺母之間,將螺栓的凹陷部對準(zhǔn)網(wǎng)片鋼筋并壓緊,從而將網(wǎng)片固定在模具中。本固定裝置可反復(fù)使用,且固定的網(wǎng)片不會因澆注而移動。
文檔編號B28B23/02GK2158774SQ9322554
公開日1994年3月16日 申請日期1993年4月15日 優(yōu)先權(quán)日1993年4月15日
發(fā)明者麻毅, 沈琨 申請人:麻毅, 沈琨