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      鋼管腳手架對(duì)接扣件的三條筋桿芯的制作方法

      文檔序號(hào):106135閱讀:436來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:鋼管腳手架對(duì)接扣件的三條筋桿芯的制作方法
      本實(shí)用新型涉及到一個(gè)鋼管腳手架對(duì)接扣件。
      一種已經(jīng)公知的鋼管腳手架對(duì)接扣件的桿芯,它的具體形狀如圖1所示,該桿芯由兩個(gè)導(dǎo)向部(A與B)和一個(gè)軸向定位接合部(C)等組成。它的導(dǎo)向部的橫斷面如圖2所示呈四條筋均分360度形狀。這種桿芯有兩個(gè)不足之處。
      1.由于導(dǎo)向部的橫斷面是四條筋形狀,根據(jù)三點(diǎn)成一面的原理,則四條筋中,其中有一條筋是過(guò)定位的。因此,它給制造和使用帶來(lái)了困難。
      2.對(duì)接扣件安裝和使用時(shí),桿芯只起著導(dǎo)向和軸向定位作用,而已有技術(shù)中的桿芯比較笨重,顯得與它的作用不相匹配。因此,比較浪費(fèi)材料。
      有鑒于以上兩種原因,本實(shí)用新型的目的在于給出一種既可以完成導(dǎo)向和軸向定位任務(wù),又輕便方便使用的三條筋桿芯。
      本實(shí)用新型的解決方案是三條筋桿芯由兩個(gè)導(dǎo)向部和一個(gè)軸向定位接合部組成。導(dǎo)向部的橫斷面是一種三條筋形狀,三條筋最好是均分360度。導(dǎo)向部三條筋中每一條筋的縱向中部都有一個(gè)凹槽,其端部非凹槽處沿導(dǎo)向部縱向的長(zhǎng)度在10~20mm之間,最好取15mm,導(dǎo)向部根部非凹槽處沿導(dǎo)向部縱向的長(zhǎng)度為8~15mm之間,最好取10mm。凹槽的凹入深度可以一直凹到筋的根部,但凹入深度最好是筋的頂部到根部的一半。導(dǎo)向部非凹槽處的三條筋的頂部外接一圓柱面,該圓柱面的直徑小于鋼管腳手架所使用的鋼管內(nèi)徑3~5mm。目前國(guó)內(nèi)的鋼管腳手架所采用的鋼管有兩種型號(hào),一種管內(nèi)徑為41mm;另一種鋼管內(nèi)徑為43mm。因此,與之相對(duì)應(yīng)的三條筋桿芯的筋頂部外接一圓柱面,該圓柱直徑分別為36~38mm和38~40mm。
      除以上所述的以外,該三條筋桿芯的其余結(jié)構(gòu)(如軸向定位接合部結(jié)構(gòu),導(dǎo)向部和軸向定位接合部配置形式)與已有技術(shù)中的四條筋桿芯相同。
      與已有技術(shù)中的四條筋桿芯相比,本實(shí)用新型所述的三條筋桿芯有如下兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)1.由于導(dǎo)向部的橫斷面采用三條筋形狀,特別是三條筋均分360度形狀,使得桿芯不但使用輕便,比原有技術(shù)中的四條筋桿芯更加適于使用在鋼管腳手架中鋼管已經(jīng)變形的場(chǎng)合,而且,減輕了桿芯的重量,節(jié)約了材料。
      2.由于導(dǎo)向部三條筋中每一條筋的縱向中部都有一個(gè)凹槽,因而,減輕了桿芯的重量,節(jié)約了材料。
      經(jīng)過(guò)結(jié)構(gòu)改進(jìn)的本實(shí)用新型中所述的這種三條筋桿芯,與已有技術(shù)中的四條筋桿芯相比,每件重量可以減輕1.5公兩。目前,全國(guó)每年所生產(chǎn)的鋼管腳手架對(duì)接扣件大約有500萬(wàn)套。這樣,如采用本實(shí)用新型所述的三條筋桿芯,每年可為國(guó)家節(jié)約可鍛鑄鐵(KT33-8)750噸,如按2000元/噸計(jì)算,折合人民幣150萬(wàn)元。
      我國(guó)城鄉(xiāng)建設(shè)環(huán)境保護(hù)部有一個(gè)部頒標(biāo)準(zhǔn),標(biāo)準(zhǔn)號(hào)JGJ22-85,對(duì)鋼管腳手架扣件的結(jié)構(gòu)性能制定了一些技術(shù)指標(biāo),其中對(duì)鋼管腳手架對(duì)接扣件有一項(xiàng)抗拉指標(biāo)。我們對(duì)使用本實(shí)用新型所述的這種三條筋桿芯的鋼管腳手架對(duì)接扣件進(jìn)行了試驗(yàn),結(jié)果,完全達(dá)到JGJ22-85所要求的抗拉技術(shù)指標(biāo)。
      附圖1是已有技術(shù)中四條筋桿芯的主視圖;附圖2是四條筋桿芯的導(dǎo)向部的剖面圖;附圖3是本實(shí)用新型所述的三條筋桿芯的主視圖;附圖4是三條筋桿芯上導(dǎo)向部的剖面圖;附圖5是使用本實(shí)用新型所述的三條筋桿芯的鋼管腳手架對(duì)接扣件工作狀態(tài)時(shí)的主視圖;附圖6是它的剖面圖。
      下面我們結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型所述的三條筋桿芯的最佳實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明
      三條筋桿芯由兩個(gè)導(dǎo)向部(E和G)和一個(gè)軸向定位接合部(F)組成,三條筋桿芯導(dǎo)向部(E和G)橫斷面呈三條筋形狀,三條筋均分360度,導(dǎo)向部非凹槽處三條筋頂部的外接圓柱的直徑為37mm或39mm,三條筋在每條筋的縱向上均制造有一凹槽(K),凹槽(K)的凹入深度為每條筋頂部到桿芯中心軸線的一半,三條筋桿芯導(dǎo)向部(E和G)端部非凹槽處沿導(dǎo)向部(E和G)縱向的長(zhǎng)度各為15mm,導(dǎo)向部(E和G)的根部非凹槽處沿導(dǎo)向部(E和G)縱向的長(zhǎng)度各為10mm,在軸向定位接合部(F)的頂端制造有一個(gè)適用于鉸鏈連接的結(jié)構(gòu),三條筋桿芯的材料為KT33-8。
      如附圖5、附圖6所示,對(duì)接蓋(5)、對(duì)接座(9)和三條筋桿芯(3)三零件通過(guò)銷軸(4)連接在一起,對(duì)接座(9)緊固位置上活動(dòng)連接有一T型螺栓組件,該組件由T型螺栓(8)、螺母(7)和墊片(6)等三零件組成。工作時(shí),翻開(kāi)對(duì)接座(9)和對(duì)接蓋(5),在三條筋桿芯(3)兩導(dǎo)向部上,沿三條筋桿芯縱向分別插入兩根鋼管,兩根鋼管的端面分別由三條筋桿芯(3)軸向定位接合部上兩軸向定位面定位,然后,合上對(duì)接座(9)、對(duì)接蓋(5)、搖上T型螺栓組件,使對(duì)接座(9)和對(duì)接蓋(5)呈封閉連接狀態(tài),鎖緊螺母(7),便可以使對(duì)接座(9)和對(duì)接蓋(5)的內(nèi)圓面和兩根鋼管的外圓面緊緊貼合在一起。
      附圖1A.導(dǎo)向部 B.導(dǎo)向部 C.軸向定位部附圖3E.導(dǎo)向部 F.軸向定位部 G.導(dǎo)向部 K.凹槽附圖51.鋼管 2.鋼管 3.三條筋桿芯附圖64.銷軸 5.對(duì)接蓋 6.墊片 7.螺母8.T型螺栓 9.對(duì)接座
      權(quán)利要求
      1.一種用于鋼管腳手架的對(duì)接扣件的桿芯,該桿芯由兩個(gè)導(dǎo)向部(E、G)和一個(gè)軸向定位接合部(F)組成,其特征在于導(dǎo)向部(E、G)的橫斷面呈三條筋形狀。
      2.按權(quán)項(xiàng)1所述的桿芯,其特征在于導(dǎo)向部(E、G)上每條筋沿其縱向的中部均制造有一凹槽(K)。
      3.按權(quán)項(xiàng)1所述的桿芯,其特征在于導(dǎo)向部(E、G)的橫斷面最好是三條筋均分360度。
      專利摘要
      一種用于鋼管腳手架的對(duì)接扣件的三條筋桿芯,由兩個(gè)導(dǎo)向部和一個(gè)軸向定位部組成。本實(shí)用新型改進(jìn)了已有技術(shù)中的這種桿芯,使得導(dǎo)向部的橫截面呈三條筋形狀,并且使每條筋沿桿芯縱向在導(dǎo)向部中部分布有一凹槽,這種桿芯除具備已有技術(shù)中桿芯的功能外,又具有使用方便,節(jié)約材料的特點(diǎn)。經(jīng)試驗(yàn),采用這種桿芯的鋼管腳手架對(duì)接扣件完全符合JGJ22-85所規(guī)定的抗拉技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
      文檔編號(hào)E04G7/00GK86205146SQ86205146
      公開(kāi)日1987年9月16日 申請(qǐng)日期1986年7月5日
      發(fā)明者周明世, 蔣業(yè)升, 彭應(yīng)祥 申請(qǐng)人:湖南衡陽(yáng)市瑪鋼件廠導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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