專利名稱:框裝墻板組合的帷幕墻的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及以多個(gè)框裝墻板(FRAMED WALL PANEL)組合而成的帷幕墻每個(gè)框裝墻板包括一個(gè)表板(FACING PLATE)和四支框邊條。這種帷幕墻在工地裝置后形成兩種墻隙(WALLJOINT),第一種是橫的墻隙,第二種是直的墻隙。這兩種墻隙都有造成漏水現(xiàn)象的可能。本發(fā)明的墻隙設(shè)計(jì)是針對杜絕這兩種墻隙漏水的可能而發(fā)明的。本發(fā)明的表板材料可用玻璃板,復(fù)合板或是金屬板。
漏水現(xiàn)象的產(chǎn)生可用以下淺顯的理論說明第一階段是外面的雨水滲入到墻隙的封閉線上。第二階段是封閉線不完全,有細(xì)孔或裂縫產(chǎn)生,在風(fēng)雨交加的情況,外面的風(fēng)壓就壓迫外面的雨水滲過細(xì)孔或裂縫流到室內(nèi)而產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。
過去帷幕墻防水設(shè)計(jì)可分四種說明第一種墻隙防水設(shè)計(jì)是用防水粘膠(CAULKING)將所有外表的墻隙密封,這種方式要仰賴封閉線的十全十美,施工上有以下的要求(1)海綿狀的靠條(CAULKING BACKER ROD)需要小心整齊的擺放以保持適當(dāng)又一致的粘膠深度。
(2)上粘膠的表面需要清潔,不能潮濕或有油污,雨天就不能施工。
(3)上粘膠后又得小心涂平以保證沒細(xì)縫及保持外表美觀。
由上諸點(diǎn)可見這種十全十美的封閉線的做法需要仰賴工地工人施工時(shí)的精心,除了施工問題外,表板受氣候及日曝影響,冷縮熱漲引起對粘膠反復(fù)的拉壓力,久而久之,粘膠總會因此破裂。粘膠除了以上耐久性的問題外,又有因化學(xué)成分釋放而引起的滲污現(xiàn)象(STREAKING)及因靜電因素而引起的招垢現(xiàn)象(DIRTCOLLECTION)。雖然第一種設(shè)計(jì)有如上種種缺點(diǎn),但有一個(gè)好處,就是如需修補(bǔ)的話,可由外面動工,不用影響室內(nèi)的裝璜及操作。就為了這一好處,目前的摩天大樓的帷幕墻還是有用這第一種設(shè)計(jì)。
第二種墻隙防水設(shè)計(jì)是應(yīng)用控制滲水(CONTROLLEDLEAKAGE)的觀念。設(shè)計(jì)的第一要件是用凹凸關(guān)節(jié)相接的方法隱藏在表板后邊的鋁制沖壓條(ALUMINUM EXTRUSION)里。關(guān)節(jié)內(nèi)用軟性的封壓帶(GASKET)以達(dá)成封閉的目的。設(shè)計(jì)關(guān)節(jié)時(shí)保留一些空間可讓表板自由伸縮(冷熱的變動現(xiàn)象)。這種關(guān)節(jié)是藏在表.板后而接近表板處,每片墻板上面是個(gè)凸關(guān)節(jié),下面是個(gè)凹關(guān)節(jié),左右則是一凸一凹,這種軟性的封壓帶并不粘在關(guān)節(jié)里,因此封壓線的本身就等于是個(gè)封閉線的細(xì)縫,在風(fēng)壓下,水還是可滲透過的。因此還要以下的第二設(shè)計(jì)要件,這第二設(shè)計(jì)要件是在上邊凸關(guān)節(jié)的后面安排上一個(gè)橫的排水槽以將滲入關(guān)節(jié)的雨水暫時(shí)控制積留在水槽中以避免雨水流入室內(nèi)。這種水槽需有接近槽底的向外排水管道孔以便等風(fēng)消雨止后將槽內(nèi)積水排出墻外。由于控制水槽積水的需要,在垂直的墻隙處,要在安裝時(shí)用一補(bǔ)板(SPLICE PLATE)將水槽左右連接貫通。這種設(shè)計(jì)在施工時(shí)有以下要求(1)水槽補(bǔ)板需用粘膠細(xì)心地涂在交接處以防漏水。
(2)橫的封閉線與垂直的封閉線在橫直交接處需用粘膠相接以保持封閉的連貫。
(3)在橫直墻隙交接處所產(chǎn)生的空洞需由外用粘膠細(xì)心修補(bǔ)好。
由上列各點(diǎn)可知,這第二種設(shè)計(jì)也要仰賴工地施工的細(xì)心,而且所需膠粘處也可能因冷縮熱漲而破裂,另外由于水槽的排水孔通到外邊,在風(fēng)壓下,雨水會由排水孔反灌入水槽中,因此一有風(fēng)雨,水槽積水就相當(dāng)多,等風(fēng)消雨止再排出水來,久而久之,排水孔下的表板就會產(chǎn)生難看的水漬沾染現(xiàn)象(WATER STAIN)。比起第一種設(shè)計(jì),這第二種設(shè)計(jì)有以下優(yōu)點(diǎn)(1)在工地需用粘膠的地方及數(shù)量減少很多,因此施工速度要快得多。
(2)只有少量粘膠曝露在外,因此不再有滲污及污染的問題,外表要美觀得多。
(3)橫或直的墻隙有一部分的凸關(guān)節(jié)曝露在外,這一部分可任意漆成與表板不同的顏色以作色彩的點(diǎn)綴,增加美觀。
這第二種設(shè)計(jì)的缺點(diǎn)就是仍無法保證不漏水,一旦漏水,查漏及補(bǔ)修都很困難,費(fèi)時(shí)費(fèi)錢,而且常要影響室內(nèi)裝璜及操作。
第三種設(shè)計(jì)是用一個(gè)外凸邊(EXTERIOR FLANGE)和一個(gè)內(nèi)凸邊來夾持及封閉表板的邊緣,防水的方法有以下三種,第一種方法是用矽質(zhì)粘膠(SILICONE CAULKING)將外凸邊與表板間的接縫封閉。除了不用臨時(shí)支架外,這種做法有跟第一種設(shè)計(jì)相同的各項(xiàng)缺點(diǎn)。第二種方法是利用螺絲的力將壓條上的封壓帶壓封上表板的外表,也就是所謂的壓封式(PRESSURE BAR SYSTEM)。由于不是膠粘方式,封壓帶與表板的接觸面還是代表一個(gè)細(xì)縫,在壓差的情況下,水還是會滲過的。因此表板的坐面(SEATINGSURFACE)也要當(dāng)排水槽用而有曝露在外的排水孔以便將排水槽中的積水排出。這種作法可能會有水槽的水超滿而由內(nèi)面的封壓帶隙滲入室內(nèi)。第三種方法是在墻表里另裝上一層橫直交叉的排水系統(tǒng)再加上以上所說的第一種或第二種方法的墻板。這第三種方法的防水成功率高得多但也貴得多。另有的通病是凸露在外的鋁制沖壓條所需的熱能伸縮關(guān)節(jié)(THERMAL EXPANSION JOINT)很難保證不漏水。
第四種設(shè)計(jì)也就是本申請人先前的發(fā)明(專利申請中),它利用四周的內(nèi)邊條來支持表板,而用等壓隙的方法快速排水。這個(gè)方法的防水性已不再仰賴工地施工的精心了。可是由于內(nèi)邊條與表板內(nèi)表相接處需用粘膠在工廠內(nèi)封閉,內(nèi)邊條與表板間不均的熱伸縮產(chǎn)生粘膠的應(yīng)力,久而久之,也有可能會產(chǎn)生裂縫而造成漏水現(xiàn)象,另外由于表板與內(nèi)邊條相接的構(gòu)造,要補(bǔ)換一塊損傷的墻板是相當(dāng)困難的。
總而言之,過去的防水設(shè)計(jì)都要依賴長久性封閉線的完整。封閉線可能是在工廠里做的,也可能是在工地做的。很明顯的,不管是工廠或工地制成的封閉線,百分之一百的十全十美是永遠(yuǎn)做不到的,因此漏水的可能性依然存在。
本發(fā)明的目的包括以下五點(diǎn)1.要讓防水性能與工廠或工地形成的封閉線的性能無關(guān)。
2.要讓表板與邊框的熱漲冷縮互不干擾。
3.要很容易補(bǔ)換任一塊損傷的表板。
4.要利用墻板的內(nèi)表當(dāng)做裝璜后的室內(nèi)墻壁。
5.要避免墻表熱漲冷縮的累積性。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的,一種框裝墻板組合的帷幕墻,由多個(gè)框裝墻板組合而支持在間隔的直梁上,每個(gè)框裝墻板包括一塊表板及一個(gè)框架,每個(gè)框架包括一支上緣條,一支下緣條和兩支邊緣條;上下及邊緣條與表板間由外用封閉材料封閉;框裝墻板固定在直梁上,上下相接形成橫的墻隙,左右相接形成直的墻隙;上緣條有一個(gè)靠內(nèi)的結(jié)構(gòu)性凸關(guān)節(jié),一個(gè)橫的擋水簾,一個(gè)橫的水槽條;水槽條的兩端用防水材料堵住,一個(gè)隱藏的排水隧道,水槽條下緣與排水隧道間有排水孔相通,一個(gè)內(nèi)枝節(jié)及一個(gè)外枝節(jié)用以夾持及封閉表板的邊緣;
下緣條有一個(gè)靠內(nèi)的結(jié)構(gòu)性凹關(guān)節(jié)用以與下面墻板的上緣條凸關(guān)節(jié)相接并封閉,一個(gè)向下的凹溝用以掩蓋下面墻板的橫擋水簾的上部,一個(gè)內(nèi)枝節(jié)及一個(gè)外枝節(jié)用以夾持及封閉表板的邊緣;兩邊的邊條與上下緣條具有同一深度以便與直梁的表面形成直的封閉線,另有一個(gè)凸出的枝節(jié)以便在工地與垂直的擋水簾扣合相接,這個(gè)枝節(jié)安排在橫的擋水簾后,以便垂直的擋水簾扣合上時(shí)緊靠在橫的擋水簾后;一個(gè)內(nèi)枝節(jié)及一個(gè)外枝節(jié)用以夾持及封閉表板的邊緣。
以上所說的表板可是玻璃板,復(fù)合板,石板和金屬板中的任一種。
所說的上緣條包括一個(gè)靠內(nèi)的具有凸關(guān)節(jié)及內(nèi)枝節(jié)的結(jié)構(gòu)條,一個(gè)可扣合安裝的水槽條和一個(gè)可扣合安裝的具有橫的擋水簾及外枝節(jié)的外蓋條。
所說的上下及邊緣條是鋁制沖壓條。
所說的直的擋水簾是由軟性塑膠制成的。
所說的下上及邊緣條各裝有斷熱條以防內(nèi)外直接由金屬導(dǎo)熱。
所說的框架向內(nèi)延伸以便多加上內(nèi)層的隔熱板。
所說的隔熱板有一個(gè)內(nèi)表皮。所說的內(nèi)表皮可是彩色金屬板,不銹鋼板,木制板和石灰板中的任一種。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是可使防水性能與工廠或工地形成的封閉線的性能無關(guān);可使表板與邊框的熱漲冷縮互不干擾,可很容易補(bǔ)換任一塊損傷的表板;可利用墻板的內(nèi)表當(dāng)做裝璜后的室內(nèi)墻壁;以及可避免墻表熱脹冷縮的累積性。
圖1表示本發(fā)明部分帷幕墻采用玻璃板的例子;圖2是個(gè)代表性的橫的墻板隙的剖視圖,這個(gè)剖視圖是沿圖1中的2—2線剖切所得;圖3是圖2的一個(gè)可能變化,圖示表板是不透明的而且里面加上一層隔熱板;圖4是個(gè)代表性的直的墻板隙的剖視圖,這個(gè)剖視圖是沿圖1中的3—3線剖切所得;圖5是圖4的一個(gè)可能變化,圖示表板是不透明的而且里面加上一層隔熱板。
圖1代表性地表示本發(fā)明的帷幕墻10包括間隔安裝的直梁14,大量框裝墻板11。這種組合產(chǎn)生了橫的墻隙12及直的墻隙13。
圖2是橫墻隙12的剖視圖。表板用玻璃板做例子。每個(gè)框裝墻板11有玻璃板19夾持在一個(gè)鋁制的窗頭條20和一個(gè)鋁制的窗臺條21之間。窗頭條20通過螺絲22安裝在直梁14上。窗頭條20的設(shè)計(jì)包括一個(gè)靠內(nèi)的結(jié)構(gòu)性的凸關(guān)節(jié)25而能與一個(gè)水槽條23及一個(gè)面蓋條15扣合連接。水槽條23的兩端用防水材料39堵住而之間有些排水孔38。面蓋條15有一個(gè)連在一起的擋水簾24而與窗頭條20及水槽條23形成了一個(gè)隱藏的排水隧道27。排水隧道27中通到直的墻隙13。窗臺條21有一個(gè)靠內(nèi)的凹關(guān)節(jié)連帶封閉材料28以便與下面的窗框的凸關(guān)節(jié)25產(chǎn)生結(jié)構(gòu)連接并封閉。玻璃板19的重量由窗臺條21支持并用軟性墊子67保護(hù)。窗臺條21有排水孔68及向下延伸的枝節(jié)34。玻璃板19被夾持在外封壓帶54與內(nèi)封壓帶55之間。由圖示構(gòu)造可看出大部分的雨水會被擋水簾24擋在外,而溢過擋水簾的水則被枝節(jié)34導(dǎo)引入水槽26之中。因?yàn)樗?6及排水隧道27都在等壓隙中,水槽26中的水會很快經(jīng)由排水孔38匯入排水隧道27,而水槽26中的水是不會積高的。很明顯,雨水是到不了內(nèi)封壓帶55及封閉線28之處。由外封壓帶54滲入的雨水會經(jīng)由排水孔68排出,排水孔68也同時(shí)幫助框邊與表板間的空隙趨于等壓狀況。工地安裝的步驟包括以下四項(xiàng)1.將框裝墻板11與下面安裝好的墻板形成凹凸關(guān)節(jié)連接;2.用螺絲22將窗頭條20固定在直梁14上;3.扣合上水槽條23;4.扣合上面蓋條15。
圖3是圖2的一個(gè)可能變化。不透明的表板74取代了玻璃板19。表板74的材料可用石板、復(fù)合板,或任何金屬板等等不同材料。隔熱板71安置在表板74之后。隔熱板71里面的表面可裝上一個(gè)內(nèi)表層72。上條20及下條21可裝上斷熱條(THERMAL BREAK)70以隔絕里外的直接導(dǎo)熱,松的隔熱材料73可擠入空隙以增加隔熱效果。由內(nèi)扣合的面蓋條75可用來由內(nèi)補(bǔ)換隔熱板71。內(nèi)表層72可用彩色金屬板、木板或其它表面處理好的材料以當(dāng)做室內(nèi)裝璜后的墻面。如此可節(jié)省很多室內(nèi)裝璜的材料及工錢并增加了不少室內(nèi)空間。
圖4是直墻隙13的剖視圖。邊條40與直梁14間用封閉材料41形成直的封閉線。直的擋水簾42在工地與枝節(jié)43扣合上而在橫的擋水簾24之后直貫橫的墻隙12。擋水簾42的材料最好是軟性的以防框條熱漲而擠壓壞。向外的空隙45便成向下排水的管道。靠內(nèi)的空隙46與水槽空間26在橫直交叉處相連通,因此也是等壓隙,因?yàn)榭障?6是等壓隙,雨水就不會滲入而會沿空隙45向下排泄,因此外面的雨水就到不了直的封閉線41上,也就是說不會漏水了。墊板80可放在接近玻璃板19的上緣以防止玻璃移位,被墊板80占有的空間需要有足夠的深度以便補(bǔ)換玻璃板19而不用拆下整個(gè)框架。補(bǔ)換玻璃板需有以下步驟1.移開封壓帶54;2.移開面蓋條15;3.移開墊板80;4.拿出舊的玻璃板19;5.放進(jìn)新的玻璃板19;6.安上墊板80,7.扣合上面蓋條15;8.擠進(jìn)封壓帶54。由圖示的構(gòu)造,很容易看出框架與表板間的熱漲冷縮被吸收在框里的空間而互不影響。另外也很容易看出橫的墻隙12與直的墻隙13都是能吸收熱漲冷縮的墻隙,因此不管建筑物多高多大,墻面的熱漲冷縮不會累積而造成問題。
圖5是圖4的可能變化,是配合圖3的,細(xì)節(jié)如圖3的解說。
由上面的解說,很明顯的看出這個(gè)發(fā)明的五個(gè)目標(biāo)都已經(jīng)達(dá)到了。
以上用幾個(gè)圖說明本發(fā)明的代表性細(xì)節(jié),應(yīng)該了解的是本發(fā)明還有很多可能的變化,它們都包括在以下的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種框裝墻板組合的帷幕墻,由多個(gè)框裝墻板組合而支持在間隔的直梁上,每個(gè)框裝墻板包括一塊表板及一個(gè)框架,每個(gè)框架包括一支上緣條,一支下緣條和兩支邊緣條;上下及邊緣條與表板間由外用封閉材料封閉;框裝墻板固定在直梁上,上下相接形成橫的墻隙,左右相接形成直的墻隙;上緣條有一個(gè)靠內(nèi)的結(jié)構(gòu)性凸關(guān)節(jié),一個(gè)橫的擋水簾,一個(gè)橫的水槽;水槽的兩端用防水材料堵住,一個(gè)隱藏的排水隧道,水槽下緣與排水隧道間有排水孔相通,一個(gè)內(nèi)枝節(jié)及一個(gè)外枝節(jié)用以夾持及封閉表板的邊緣;下緣條有一個(gè)靠內(nèi)的結(jié)構(gòu)性凹關(guān)節(jié)以與下面墻板的上緣條凸關(guān)節(jié)相接并封閉,一個(gè)向下的凹溝用以掩蓋下面墻板的橫擋水簾的上部,一個(gè)內(nèi)枝節(jié)及一個(gè)外枝節(jié)用以夾持及封閉表板的邊緣;兩邊的邊條與上下緣條具有同一深度以便與直梁的表面形成直的封閉線,另有一個(gè)凸出的枝節(jié)以便在工地與垂直的擋水簾扣合相接,這個(gè)枝節(jié)安排在橫的擋水簾后,以便垂直的擋水簾扣合上時(shí)緊靠在橫的擋水簾后;一個(gè)內(nèi)枝節(jié)及一個(gè)外枝節(jié)用以夾持及封閉表板的邊緣。
2.如權(quán)利要求1所述的框裝墻板組合的帷幕墻,其特征在于,所述的表板是玻璃板。
3.如權(quán)利要求1所述的框裝墻板組合的帷幕墻,其特征在于,所述的表板是復(fù)合板。
4.如權(quán)利要求1所述的框裝墻板組合的帷幕墻,其特征在于,所述的表板是石板。
5.如權(quán)利要求1所述的框裝墻板組合的帷幕墻,其特征在于,所述的表板是金屬板。
6.如權(quán)利要求1所述的框裝墻板組合的帷幕墻,其特征在于,所述的上緣條包括一個(gè)靠內(nèi)的具有凸關(guān)節(jié)及內(nèi)枝節(jié)的結(jié)構(gòu)條,一個(gè)可扣合安裝的水槽條和一個(gè)可扣合安裝的具有橫的擋水簾及外枝節(jié)的外蓋條。
7.如權(quán)利要求1所述的框裝墻板組合的帷幕墻,其特征在于,所述的上下及邊緣條是鋁制沖壓條。
8.如權(quán)利要求1所述的框裝墻板組合的帷幕墻,其特征在于,所述的直的擋水簾是由軟性塑膠制成的。
9.如權(quán)利要求1所述的框裝墻板組合的帷幕墻,其特征在于,所述的下上及邊緣條各裝有斷熱條以防內(nèi)外直接由金屬導(dǎo)熱。
10.如權(quán)利要求1所述的框裝墻板組合的帷幕墻,其特征在于,所述的框架向內(nèi)延伸以便多加上內(nèi)層的隔熱板。
11.如權(quán)利要求10所述的框裝墻板組合的帷幕墻,其特征在于,所述的隔熱板有一個(gè)內(nèi)表皮。
12.如權(quán)利要求11所述的框裝墻板組合的帷幕墻,其特征在于,所述的內(nèi)表皮是彩色金屬板。
13.如權(quán)利要求11所述的框裝墻板組合的帷幕墻,其特征在于,所述的內(nèi)表皮是不銹鋼板。
14.如權(quán)利要求11所述的框裝墻板組合的帷幕墻,其特征在于,所述的內(nèi)表皮是木制的板。
15.如權(quán)利要求11所述的框裝墻板組合的帷幕墻,其特征在于,所述的內(nèi)表皮是石灰板。
全文摘要
本發(fā)明是用框裝墻板組合成的帷幕墻。旨在防止漏水,包容熱脹冷縮影響,保護(hù)表板邊緣并能獨(dú)立補(bǔ)換表板,各種表板材料諸如玻璃板、金屬板、復(fù)合板、石板均可應(yīng)用。防水的設(shè)計(jì)方式利用隱藏的導(dǎo)水系統(tǒng)在等壓的墻隙內(nèi)排水以避免外面的雨水滲入到墻隙的封閉線上,因?yàn)樗粫B透封閉線,即使因工廠施工疏忽或封閉材料不耐久的問題所引起的不完善的封閉線也不致于產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。
文檔編號E04B2/88GK1124809SQ9410079
公開日1996年6月19日 申請日期1994年2月4日 優(yōu)先權(quán)日1994年2月4日
發(fā)明者丁明朗 申請人:丁明朗