專利名稱：防水隔熱粉漿及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑用的防水、保溫材料，特別是一種防水隔熱粉漿及其生產(chǎn)工藝，該防水隔熱粉漿可廣泛應(yīng)用于樓房屋頂、倉庫地面，地下工程等建筑的防水抗?jié)B、隔熱，也可用于油田、化工管路的防腐抗凍。
建筑物房頂漏水是一個(gè)多年未能徹底解決的問題，據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國新建樓房的漏水率近60%，舊房漏水率更高，全國每年用于房屋防水的材料費(fèi)達(dá)10億元以上，因防水材料落后，給國家造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。傳統(tǒng)的瀝清油氈防水層只能防水而不能隔熱，壽命一般只有5年，而且在熱施工中嚴(yán)重污染環(huán)境，目前在中等以上城市已明令禁止使用。而巖棉、珍珠巖、膨脹蛭石等材料只能保溫卻不能防水。近年來開發(fā)的防水隔熱粉，雖集防水保溫為一體，但因施工時(shí)粉塵對環(huán)境和施工人員有影響而不易被用戶接受。公開號(hào)為CN 1078247A的中國專利《隔水隔熱乳漿及生產(chǎn)工藝》雖克服了防水隔熱粉的不足，方便了施工，但仍存在生產(chǎn)工藝復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，難于推廣應(yīng)用。
本發(fā)明的目的是針對以上的不足而研制的一種防水隔熱粉漿及其生產(chǎn)工藝，防水隔熱粉漿是集防水、抗?jié)B、隔熱、保溫于一體的多功能建筑材料，它不僅是建筑業(yè)理想的防水、保溫材料，而且還為粉煤灰的綜合利用開辟了一條新途徑，這對減少公害，保護(hù)環(huán)境也有較大意義。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的防水隔熱粉漿是以石灰和粉煤灰為基料，將其混合、攪拌均勻，粉碎制成甲料;在熱水中攪拌加入硬脂酸和復(fù)合添加劑，經(jīng)加熱、反應(yīng)、攪拌、冷卻后制成乙料，將甲料、乙料按比例1∶1混合均勻即可制得防水隔熱粉漿。
本發(fā)明也可以是這樣實(shí)現(xiàn)的防水隔熱粉漿的配方是組份 重量比(%)甲料包括: 石灰 70粉煤灰 30乙料包括: 水 93.5硬脂酸 6.0復(fù)合添加劑 0.5配方中石灰的含鈣量應(yīng)大于70%;硬脂酸應(yīng)為工業(yè)品3級(jí)以上;復(fù)合添加劑為膨潤土，洗滌劑和防老劑，其重量比為55∶42∶3。
本發(fā)明的積極效果是1、本發(fā)明是集防水、防潮、抗?jié)B、隔熱、保溫于一體，施工十分方便，平面、立面、曲面均可涂抹，不受溫度和風(fēng)力影響。
2、本發(fā)明耐熱抗凍，耐酸堿，抗老化，無毒無害無污染，操作簡單，使用安全。
3、本發(fā)明性能可靠，一次施工15年以上不漏水，其隔熱性能在夏季可使室溫下降4-5℃。
4、本發(fā)明的主要原料為工業(yè)廢料粉煤灰和資源豐富的石灰，原料充足，成本較低。
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。


圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。
防水隔熱粉漿的生產(chǎn)工藝為a、甲料的加工方法是第一步將70kg石灰和30kg粉煤灰混合攪拌均勻，第二步將混合攪拌均勻的70kg石灰和30kg粉煤灰粉碎，使其細(xì)度達(dá)到200目，第三步分裝即100kg甲料;
b、乙料的加工方法是第一步將93.5kg溫度為75±3℃的熱水加入反應(yīng)釜，第二步在攪拌條件下將6.0kg的硬脂酸加入反應(yīng)釜，第三步在攪拌條件下將復(fù)合添加劑0.5kg加入到反應(yīng)釜中，在溫度為75±3℃的條件下攪拌反應(yīng)3小時(shí)，第四步將反應(yīng)釜中的配料邊冷卻，邊攪拌1小時(shí)，使配料溫度降至45℃以下即可出釜，第五步分裝即為100kg的乙料;
c、使用時(shí)，將100kg的甲料和100kg的乙料按照比例1∶1混合均勻，即為防水隔熱粉漿。
本發(fā)明配方中的石灰和粉煤灰在加工粉碎過程中采用的粉碎設(shè)備為風(fēng)選粉碎機(jī)或雷蒙磨。
本發(fā)明的用途是1、樓房屋面的防水隔熱。
2、居室、衛(wèi)生間及庫房地面的防水防潮。
3、地下工程的防水抗?jié)B。
4、油田、化工管路的防凍防腐。
使用防水隔熱粉漿作防水隔熱層時(shí)，可按下述方法進(jìn)行施工。
1、樓房屋面防水隔熱層的作法將混合好的防水隔熱粉漿在待防水面上攤平壓實(shí)，厚度為0.5-1cm，然后在防水層上面作混凝土保護(hù)層，其厚度為2.5-3cm。
2、墻面防水層作法防水隔熱粉漿在墻面(立面)上使用時(shí)，需在防水隔熱粉漿中添加10%-20%的硅酸鹽水泥，將其混合好的防水隔熱粉漿涂抹在基面上，并抹平壓實(shí)，其厚度為0.4-0.5cm，稍干后即可作水泥砂漿保護(hù)層，其厚度為1cm。
權(quán)利要求
1.一種防水隔熱粉漿及其生產(chǎn)工藝，其特征在于防水隔熱粉漿是以石灰和粉煤灰為基料，將其混合、攪拌均勻，粉碎制成甲料，在熱水中攪拌加入硬脂酸和復(fù)合添加劑，經(jīng)加熱、反應(yīng)、攪拌、冷卻后制成乙料，將甲料、乙料按比例1∶1混合均勻即可制得防水隔熱粉漿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水隔熱粉漿，其特征在于防水隔熱粉漿的配方是組份 重量比(％)甲料包括石灰70 粉煤灰 30 乙料包括 水93.5 硬脂酸 6.0 復(fù)合添加劑 0.5
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的防水隔熱粉漿，其特征在于配方中石灰的含鈣量應(yīng)大于70%，硬脂酸應(yīng)為工業(yè)品3級(jí)以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的防水隔熱粉漿，其特征在于復(fù)合添加劑為膨潤土，洗滌劑和防老劑，其重量比為55∶42∶3。
5.一種防水隔熱粉漿的生產(chǎn)工藝，其特征在于a、甲料的加工方法是第一步將70kg石灰和30kg粉煤灰混合攪拌均勻，第二步將混合攪拌均勻的70kg石灰和30kg粉煤灰粉碎，使其細(xì)度達(dá)到200目，第三步分裝即為100kg甲料，b、乙料的加工方法是第一步將93.5kg溫度為75±3℃的熱水加入反應(yīng)釜，第二步在攪拌條件下將6.0kg的硬脂酸加入反應(yīng)釜，第三步在攪拌條件下將復(fù)合添加劑0.5kg加入到反應(yīng)釜中，在溫度為75±3℃的條件下攪拌反應(yīng)3小時(shí)，第四步將反應(yīng)釜中的配料邊冷卻，邊攪拌1小時(shí)，使配料溫度降至45℃以下即可出釜，第五步分裝即為100kg的乙料，c、使用時(shí)，將100kg的甲料和100kg的乙料，按照比例1∶1混合均勻，即為防水隔熱粉漿。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、5所述的防水隔熱粉漿及其生產(chǎn)工藝，其特征在于石灰和粉煤灰的粉碎設(shè)備為風(fēng)選粉碎機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、5所述的防水隔熱粉漿及其生產(chǎn)工藝，其特征在于石灰和粉煤灰的粉碎設(shè)備為雷蒙磨。
全文摘要
一種防水隔熱粉漿及其生產(chǎn)工藝。它用于建筑物的防水、抗?jié)B、隔熱，及化工設(shè)備的保溫防腐。防水隔熱粉漿是以石灰和粉煤灰為基料，將其混合、攪拌均勻，粉碎制成甲料，在熱水中攪拌加入硬脂酸和復(fù)合添加劑，經(jīng)加熱、反應(yīng)、攪拌、冷卻后制成乙料，將甲料、乙料按比例1∶1混合均勻即可制得防水隔熱粉漿。它不僅是建筑業(yè)理想的防水、保溫材料，而且還為粉煤灰的綜合利用開辟了一條新途徑，這對減少公害，保護(hù)環(huán)境也有較大意義。
文檔編號(hào)C04B35/22GK1097407SQ94103230
公開日1995年1月18日 申請日期1994年5月5日 優(yōu)先權(quán)日1994年5月5日
發(fā)明者劉文恩 申請人:劉文恩