專利名稱：：一種銀鏡的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及玻璃表面的處理
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體地說是一種銀鏡的生產(chǎn)方法?，F(xiàn)有銀鏡的生產(chǎn)方法，主要存在以下問題，一是在鍍銀前用蒸餾水沖洗玻璃，其中存在的某些金屬離子對鍍銀有付作用，二是AgNO3、NaOH、氨水混合液存放時(shí)間短，而銀鏡反應(yīng)時(shí)間長，由此而造成了生產(chǎn)的鏡子亮度低、銀層易脫落，使用壽命短。為提高銀層與玻璃的結(jié)合強(qiáng)度，解決銀層易脫落的問題，美國專利(US4285992)中曾提到，在玻璃清洗之后，鍍銀之前用SnCl2溶液對玻璃進(jìn)行活化處理，但它沒給出SnCl2溶液的使用濃度，然而在實(shí)際過程中，SnCl2溶液的使用銀層與玻璃的結(jié)合強(qiáng)度以及銀鏡反應(yīng)速度均有影響，超出了適宜的使用濃度，不但不能提高銀鏡質(zhì)量，反而會使銀鏡質(zhì)量更差。本發(fā)明的目的是提供一種銀鏡的生產(chǎn)方法，以使生產(chǎn)出的銀鏡亮度更高、使用壽命更長。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是首先用去污粉和自來水洗凈玻璃表面上的污垢，再用離子交換水進(jìn)行二次沖洗，之后，用0.00001～0.4ppm的SnCl2溶液沖洗一次，再將鍍銀液均勻地噴灑在經(jīng)沖洗后的玻璃表面上進(jìn)行銀鏡反應(yīng)，待反應(yīng)完畢后，用加壓的離子交換水沖洗凈反應(yīng)后的殘?jiān)?，然后進(jìn)行自然干燥或烘干，之后再進(jìn)行噴漆。上述技術(shù)方案中SnCl2溶液的優(yōu)選濃度為0.00002ppm～0.0004ppm。上述技術(shù)方案所說的鍍銀液由AgNO3、NaOH、氨水(分析純)的混合液和糖、濃硫酸、水的混合液按體積比1∶0.005～0.01組成，其中糖、濃硫酸、水的混合液按1公斤糖加4～20ml濃硫酸、5～20公斤水的比例混合;AGNO、NAOH、氨水(分析純)的混合液視環(huán)境溫度不同按下列比例混合上述技術(shù)方案中糖、濃硫酸、水的優(yōu)選配合比例為1公斤糖加6～15濃硫酸、8～16公斤水。上述技術(shù)方案中所說的糖是蔗糖或區(qū)區(qū)糖但蔗糖效果更好。本發(fā)明主要有以下積極效果1、用離子交換水沖洗玻璃，避免了目前采用的蒸餾水沖洗方法中玻璃表面存在某些金屬離子對鍍銀有付作用的產(chǎn)生。2、采用了適宜濃度的SnCl2溶液對玻璃進(jìn)行處理，使銀鏡反應(yīng)時(shí)間由目前的半小時(shí)左右縮到1～2分鐘，大大減輕了反應(yīng)過程空氣中粉塵對鏡面的侵入，有利于提高鏡子亮度，并使銀層與玻璃的結(jié)合強(qiáng)度提高十倍以上。3、視環(huán)境溫度不同，配制AgNO3、NaOH、氨水的混合液，可使該混合液放在6～12個(gè)月不變質(zhì)，克服了目前的配合方法短時(shí)間內(nèi)就變質(zhì)而不利于鍍銀的弊端。4、本發(fā)明中AgNO3、NaOH、氨水的混合液與糖、濃硫酸、水的混合液的配合比與目前公知的有關(guān)配合比相比，在實(shí)際應(yīng)用中看出，鏡子質(zhì)量會更好，用蔗糖代替目前通常采用的葡萄糖亦如此。所以，采用本發(fā)明的技術(shù)方案生產(chǎn)出的銀鏡亮度更高，使用壽命更長。下面是本發(fā)明的具體實(shí)施例。實(shí)施例1首先用去污粉和自來水洗凈玻璃表面上的污垢，再用離子交換水進(jìn)行二次沖洗，之后，用0.00002ppm的SnCl2溶液沖洗一次，再將鍍銀液均勻地噴灑在經(jīng)沖洗后的玻璃表面上進(jìn)行反應(yīng)，約2分鐘后，用加壓的離子交換水沖洗凈反應(yīng)后的殘?jiān)?，然后進(jìn)行自然干燥或烘干，之后再進(jìn)行噴漆。本技術(shù)方案中的鍍銀液由AgNO3、NaOH、氨水(分析純)的混合液和蔗糖、濃硫酸、水的混合液按體積比1∶0.01組成，其中蔗糖、濃硫酸、水的混合液按1公斤蔗糖加6ml濃硫酸、8公斤水的比例混合，AgNO3、NaOH、氨水(分析純)的混合液視環(huán)境溫度不同按下列比例混合">溫度(℃)AgNO3(克)NaOH(克)氨水(ml)10～1511.0503.00016～2011.0253.25021～2511.0003.87526～3011.0253.91031～4011.0504.000</table></tables>實(shí)施例2按實(shí)施例1的技術(shù)方案，所說的SnCl2溶液的濃度采用0.0004ppm;所說的鍍銀液由AgNO3、NaOH、氨水(分析純)的混合液和蔗糖、濃硫酸、水的混合液按體積比1∶0.01組成，其中蔗糖、濃硫酸、水的混液按1公斤蔗糖加15ml濃硫酸、16公斤水的比例混合。實(shí)施例3按實(shí)施例1的技術(shù)方案，所說的SnCl2溶液的濃度采用0.0001ppm;所說的鍍銀液由AgNO3、NaOH、氨水(分析純)的混合液和蔗糖、濃硫酸、水的混合液按體積比1∶0.008組成，其中蔗糖、濃硫酸、水的混液按1公斤蔗糖加10ml濃硫酸、10公斤水的比例混合。權(quán)利要求1.一種銀鏡的生產(chǎn)方法，其特征在于首先用去污粉和自來水洗凈玻璃表面上的污垢，再用離子交換水進(jìn)行二次沖洗，之后，用0.00001～0.4ppm的SnCl2溶液沖洗一次，再將鍍銀液均勻地噴灑在經(jīng)沖洗后的玻璃表面上進(jìn)行銀鏡反應(yīng)，待反應(yīng)完畢后，用加壓的離子交換水沖洗凈反應(yīng)后的殘?jiān)?，然后進(jìn)行自然干燥或烘干，之后再進(jìn)行噴漆。2.按照權(quán)利要求1所述的銀鏡的生產(chǎn)方法，其特征在于所說的SnCl2溶液的濃度為0.00002ppm～0.0004ppm。3.按照權(quán)利要求1或2所述的銀鏡的生產(chǎn)方法，其特征在于所說的鍍銀液由AgNO3、NaOH、氨水(分析純)的混合液和糖、濃硫酸、水的混合液按體積比1∶0.005～0.01組成，其中糖、濃硫酸、水的混合液按1公斤糖加4～20ml濃硫酸、5～20公斤水的比例混合;AgNO3、NaOH、氨水(分析純)的混合液視環(huán)境溫度不同按下列比例混合<claim>4.按照權(quán)利要求3所述的銀鏡的生產(chǎn)方法，其特征在于所說的糖、濃硫酸、水的混合液按1公斤糖加6～15ml濃硫酸、8～16公斤水的比例混合。5.按照權(quán)利要求3所述的銀鏡的生產(chǎn)方法，其特征在于所說的糖是蔗糖。6.按照權(quán)利要求4所述的銀鏡的生產(chǎn)方法，其特征在于所說的糖是蔗糖。全文摘要本發(fā)明公開了一種銀鏡的生產(chǎn)方法，它主要是采用離子交換水沖洗玻璃和0.00001ppm—0.4ppmS文檔編號C03C17/10GK1105956SQ9411043公開日1995年8月2日申請日期1994年1月26日優(yōu)先權(quán)日1994年1月26日發(fā)明者褚宗文申請人:褚宗文