專利名稱：粉煤灰活化方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬建筑材料生產(chǎn)工藝，進(jìn)一步指水泥生產(chǎn)中的混合材料。
粉煤灰是火力發(fā)電廠、煉鋼廠等燃煤爐的副產(chǎn)物，其排放量極大，作為工業(yè)廢棄物處理，要占用大量土地，因此對(duì)粉煤灰的綜合處理是當(dāng)前世界各國(guó)十分關(guān)注的問題。在我國(guó)常用的方法是用原狀粉煤灰或磨細(xì)的粉煤灰制作水泥，磚或砌塊。把粉煤灰作為水泥的混合材料，在我國(guó)已規(guī)范化，制訂有技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。但由于粉煤灰的活性低，至使粉煤灰水泥的早期強(qiáng)度低，施工單位不愿使用。此外，作為原料，粉煤灰的運(yùn)輸，貯存和使用均不方便，水泥廠也不愿使用。因此，粉煤灰水泥在建材市場(chǎng)中至今尚未占有一席之地。
本發(fā)明針對(duì)上述缺陷，提出一種加強(qiáng)粉煤灰活性的方法，使粉煤灰作為建材的混合材料具有更好結(jié)合性，并且使粉煤灰改變?cè)械姆蹱?，使其易于運(yùn)輸與貯存。
本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思為對(duì)粉煤灰進(jìn)行水熱處理并在處理時(shí)加入早強(qiáng)激發(fā)劑，以增加粉煤灰的活性。
本發(fā)明方法的詳細(xì)說明為把粉煤灰摻入10％—20％(重量比)作為早強(qiáng)激發(fā)劑的石灰，在水溫為60—80℃的熱水中煮3—6小時(shí)后，取出晾干后，即成為塊狀的活化粉煤灰。
由于粉煤灰經(jīng)水煮后，破壞了原有顆粒表皮，使內(nèi)含的二氧化硅和三氧化鋁在制作各種建材時(shí)更易于其他成份反應(yīng)，從而提高了建材的強(qiáng)度。采用本發(fā)明方法取得的粉煤灰在制作水泥、磚、砌塊等建材時(shí)，第3天的抗壓強(qiáng)度可比使用未經(jīng)活化處理的粉煤灰制造的同樣建材提高30％以上。
下述附表為經(jīng)水泥測(cè)檢站測(cè)試的兩種標(biāo)號(hào)為425的粉煤灰水泥的強(qiáng)度對(duì)照表
按照本發(fā)明提供的粉煤灰活化方法工藝簡(jiǎn)單，效果顯著，并便于運(yùn)輸與貯存，且有利于廢物利用和環(huán)境保護(hù)。
權(quán)利要求
1.一種粉煤灰活化方法，本發(fā)明的特征為在粉煤灰中摻入10—20％石灰(重量比)后，在水溫為60—80℃的熱水中煮3—6小時(shí)，然后取出晾干成活化粉煤灰。
全文摘要
粉煤灰是工業(yè)廢物，量大，處理困難，因此廣泛用作為建材的混合材料。但由于原狀粉煤灰制作的建材早期強(qiáng)度較低，因此未能充分開發(fā)利用。本發(fā)明提出把原狀粉煤灰摻入10-20％石灰在水溫為60-80℃的熱水中煮3-6小時(shí)后，取出晾干而成為活化粉煤灰，把它作為建材的混合材料可提高建材強(qiáng)度30％以上。
文檔編號(hào)C04B20/00GK1120524SQ9411310
公開日1996年4月17日 申請(qǐng)日期1994年10月14日 優(yōu)先權(quán)日1994年10月14日
發(fā)明者方萍, 孟祥銀 申請(qǐng)人:湖南大學(xué), 湖南省湘能環(huán)保實(shí)業(yè)開發(fā)公司