專利名稱：肋形保溫屋面板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型為一種肋形保溫屋面板，用該板可安裝成高效保溫屋蓋。
在寒冷地區(qū)保溫建筑的屋蓋結(jié)構(gòu)，傳統(tǒng)的作法是在鋼筋混凝土屋面板上鋪設(shè)隔氣屋、保溫層、找平層和防水層，這種作法的弊病是，傳熱系數(shù)太大，屋蓋保溫性能很差，不符合建筑節(jié)能的要求；另外，室外施工工序太多，保溫層含水量過高和無法控制，屋面防水層質(zhì)量也不易保證。長期以來，建筑界人士提出了許多改進(jìn)屋蓋結(jié)構(gòu)的技術(shù)措施，但是，至今尚未得到滿意的解決；近來，在哈爾濱市開始推廣應(yīng)用節(jié)能屋面板，這種板的自身保溫性能是很好的，但是，存在著兩個(gè)致命的缺點(diǎn)，第一，由于節(jié)能屋面板的鋼筋混凝土上下板很薄，板在混凝土澆注成型后，拆去模板過程中，混凝土板的邊角很易掉落，節(jié)能屋面板在抬運(yùn)、堆放、吊裝等過程中，稍有碰撞，上下層混凝土板的側(cè)邊很易碰掉，嚴(yán)重者整塊板便報(bào)廢；稍有缺邊掉角的板，安裝在屋面上了，影響了屋蓋結(jié)構(gòu)的安全可靠性；第二，節(jié)能屋面板鋪放在屋蓋上，由于板側(cè)邊是平滑的，混凝土上下板很薄，相鄰板間的拼接縫，很難作好連結(jié)處理，屋蓋在使用過程中，在板的拼接處便產(chǎn)生了裂縫，造成了室內(nèi)天棚板很不美觀，更不利的是，使室內(nèi)熱量從裂縫處大量散發(fā)出室外，在個(gè)別裂縫處還會產(chǎn)生結(jié)露結(jié)霜，弊病嚴(yán)重。
本實(shí)用新型的目的，在于提出一種肋形保溫屋面板，由這種板安裝成的保溫屋蓋結(jié)構(gòu)，可以成功地解決傳統(tǒng)的和近期的保溫屋蓋結(jié)構(gòu)所存在的嚴(yán)重缺點(diǎn)；即第一，肋形保溫屋面板的傳熱系數(shù)很小，用該板安裝成的保溫屋蓋，達(dá)到和超過了國家提出的第二步建筑節(jié)能目標(biāo)的技術(shù)指標(biāo)；第二，結(jié)構(gòu)性能好；第三，用該板安裝在屋蓋上，對于相鄰板之間的拼接縫，取得了妥善的處理，保證了屋蓋結(jié)構(gòu)的整體性；第四，大大減少了保溫屋蓋的室外作業(yè)量，施工方便；從而，獲得了令人滿意的高效保溫屋蓋結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的主要技術(shù)內(nèi)容是，該肋形保溫屋面板的鋼筋混凝土上下板的縱向兩側(cè)，均設(shè)置邊肋，邊肋的外側(cè)表面，均留有凹槽，鋼筋混凝土上下板的邊肋之間放置聚苯乙烯泡沫苯板，在中間部位放置比苯板導(dǎo)熱系數(shù)稍大的保溫材料，如塑料薄膜袋裝膨脹珍珠巖等；同時(shí)，在鋼筋混凝土上下板之間，并緊靠縱向邊肋的內(nèi)側(cè)設(shè)置鋼筋骨架，連結(jié)鋼筋混凝土上下板和上下肋為整體結(jié)構(gòu)，從而構(gòu)成肋形保溫屋面板。該肋形保溫屋面板的寬度，一般為590mm，厚度由熱工計(jì)算確定，在哈爾濱地區(qū)約為210mm；當(dāng)鋼筋混凝土下板的主筋為非預(yù)應(yīng)力時(shí)，可加工至4.20m以下跨度的非預(yù)應(yīng)力板，當(dāng)下板主筋為預(yù)力時(shí)，可加工至6.0m以下跨度的預(yù)應(yīng)力板。
本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于，肋形保溫屋面板的跨度可達(dá)L＝6.0m，工業(yè)與民用建筑的屋蓋均可應(yīng)用；用肋形保溫屋面板安裝成的屋蓋，屋蓋的保溫性能特別好，其傳熱系數(shù)很小KR≤0.37W／M2·K，達(dá)到和超過了國家提出的在哈爾濱地區(qū)第二步建筑節(jié)能目標(biāo)KR≤0.51W／M2·K的要求，節(jié)省了大量冬季采暖煤耗量，而且，居住環(huán)境也改善了；肋形保溫屋面板的側(cè)邊混凝土肋，提高了板邊的抗沖撞能力，基本上消除了板的損耗現(xiàn)象，板的強(qiáng)度安全系數(shù)更高；在肋形保溫屋面板上下板的邊肋外側(cè)表面設(shè)置的邊肋，板在安裝后，相鄰板之間的拼接縫和凹槽內(nèi)，填滿細(xì)石混凝土，使相鄰板緊密地連結(jié)在一起，屋蓋結(jié)構(gòu)整體性好，消除了屋蓋在板拼接處產(chǎn)生的裂縫；肋形保溫屋蓋施工方便，工期短；用肋形保溫屋面板建成的高效保溫屋蓋，其造價(jià)與傳統(tǒng)保溫屋蓋的造價(jià)是接近的或略低些。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型縱剖面圖；圖3為本實(shí)用新型橫剖面圖；圖4為本實(shí)用新型拼接縫構(gòu)造圖。
L板長、b板寬、h板高、d1拼接縫上表面寬、d2拼接縫下表面寬、1鋼筋混凝土上板、2保溫層、3鋼筋混凝土下板、4設(shè)有凹槽的上板縱向邊肋、5設(shè)有凹槽的下板縱向邊肋、6邊肋保溫層、7鋼筋骨架、8封頭砧、9吊勾、10下板拼接縫、11保溫層拼接縫、12上板拼接縫。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的最佳方案如圖所示，該肋形保溫屋面板的鋼筋混凝土上板1厚為30mm，其邊肋4厚45mm、寬70mm，鋼筋混凝土下板3厚35mm，其邊肋5厚65mm、寬70mm，上下板邊肋的外側(cè)表面均設(shè)有凹槽，保溫層2厚145mm，邊肋保溫層6厚100mm、寬70mm，縱向鋼筋骨架7緊靠于邊肋的內(nèi)側(cè)，兩端設(shè)置封頭砧8厚53mm，吊勾9設(shè)置于距板端≤300mm處；肋形保溫層面板寬b一般為590mm，板高h(yuǎn)為210mm；非預(yù)應(yīng)力板長L≤4.2m，預(yù)應(yīng)力板長L≤6.0m。肋形保溫屋面板安裝在屋蓋上的拼接縫，縫的上表面寬d1為25mm、下表面寬d2為10mm，縫的保溫層部位為保溫層拼接縫11，用苯板充填；在上板拼接縫12和下板拼接縫10，均用摻有膨脹劑的細(xì)石混凝土填嵌，以使肋形保溫屋面板形成整體的高效保溫屋蓋。
該肋形保溫層面板的施工工藝為，在臺座上刷完隔離劑，待隔離劑干燥后制作混凝土下板3和邊肋5，方法為在臺座上安放預(yù)先制作好的下板鋼筋網(wǎng)片和鋼筋骨架7或張拉預(yù)應(yīng)力鋼絲，安裝鋼模板，澆注下板3和邊肋5的混凝土，振搗密實(shí)，表面抹平，下板3和邊肋5制作完畢；然后，填加保溫層2和邊肋保溫層6，方法為保溫層緊貼于混凝土下板3和邊肋5的表面，并壓密和表面整平，保溫層填加完畢；其后，制作混凝土上板1和邊肋4，方法為綁扎鋼筋網(wǎng)片，澆注混凝土，振搗密實(shí)，板面抹平抹光，上板1和邊肋4制作完畢；下一步是混凝土養(yǎng)護(hù)，預(yù)應(yīng)力板養(yǎng)護(hù)至混凝土80％以上設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，剪斷預(yù)應(yīng)力鋼筋，當(dāng)板的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，可起吊和搬動(dòng)，這樣，肋形保溫屋面板制作完畢。
用該肋形保溫屋面板安裝在建筑物的屋面上后，首先對板之間的拼接縫進(jìn)行處理，方法為先填嵌下板拼接縫10，縫內(nèi)填滿摻有膨脹劑的細(xì)石混凝土，并細(xì)致?lián)v實(shí)；然后，填塞保溫層拼接縫11，保溫材料填壓密實(shí)；其后，再用膨脹細(xì)石混凝土填嵌上板拼接縫12；嵌縫完后，在肋形保溫屋面板的底表面抹灰，板的上表面做找平層，鋪設(shè)屋面防水層；這樣，肋形保溫屋面板安裝的高效保溫屋蓋結(jié)構(gòu)便施工完畢。
權(quán)利要求1.一種肋形保溫屋面板，其特征在于該板斷面由三層構(gòu)成，第一層和第三層均是在縱向兩側(cè)設(shè)置邊肋的鋼筋混凝土板，第二層為復(fù)合高效保溫層，在第一層和第三層板之間的邊肋內(nèi)側(cè)，設(shè)置鋼筋骨架，連結(jié)第一層和第三層板成整體結(jié)構(gòu)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述肋形保溫屋面板，其特征在于第一層和第三層的鋼筋混凝土板的邊肋外側(cè)表面，均設(shè)有凹槽；
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述肋形保溫屋面板，其特征在于第三層鋼筋混凝土板的受拉主筋，也可以采用預(yù)應(yīng)力鋼絲。
專利摘要本實(shí)用新型為一種肋形保溫屋面板，是既保溫又承重的屋蓋構(gòu)件。板斷面由三層構(gòu)成，第一層和第三層均是在縱向兩側(cè)設(shè)置邊肋的鋼筋混凝土板，邊肋的外側(cè)表面均設(shè)有凹槽，第二層為復(fù)合高效保溫層，在第一層和第三層板之間的邊肋內(nèi)側(cè)，設(shè)置鋼筋骨架，連結(jié)第一層和第三層板成整體結(jié)構(gòu)。板的結(jié)構(gòu)性能好，最大跨度可為6米。由該板安裝成的高效保溫屋蓋，保溫性能和整體性很好，施工方便，工期短，造價(jià)低，經(jīng)濟(jì)效益突出。
文檔編號E04D3/35GK2182833SQ9420320
公開日1994年11月16日 申請日期1994年2月3日 優(yōu)先權(quán)日1994年2月3日
發(fā)明者朱泉 申請人:朱泉