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      衛(wèi)生設(shè)備成型機(jī)的退漿風(fēng)壓調(diào)整裝置的制作方法

      文檔序號(hào):1819562閱讀:326來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:衛(wèi)生設(shè)備成型機(jī)的退漿風(fēng)壓調(diào)整裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型有關(guān)衛(wèi)生設(shè)備成型機(jī)的改良,尤其有關(guān)利用水柱高度形成的壓力,來(lái)平衡風(fēng)壓,使成型槽模內(nèi)的生坯順利退漿,且快速風(fēng)干脫模的裝置。
      衛(wèi)生設(shè)備成型機(jī),包括面盆成型機(jī)、馬桶成型機(jī)、水箱成型機(jī)等。其中除了水箱在成型模內(nèi)為單層外,其余的面盆及馬桶,藉由上、下模具成型時(shí),在上下模的間必需退漿,而形成中空體;如


      圖1所示的面分別1,其底部11系由上模成型,而盆面12則為下模所成型;如圖2所示,在成型機(jī)生產(chǎn)線上的每一成型模2,都分別包括有一上模21及一下模22所組成,由機(jī)臺(tái)3底部的泥漿輸送管31,將泥漿灌入各成型模2內(nèi);如
      圖1A所示,當(dāng)輸送管31灌入泥漿于成型模2時(shí),因成型模2為石膏模,所以泥漿自然會(huì)吸附在上、下模21、22的表面,而形成一厚度,即成為生坯4,而上下模21、22所形成的中間帶41,因泥漿無(wú)法附著,以致于必須退漿,而多余的泥漿會(huì)由輸出管31退出,所以
      圖1所示的面盆1其內(nèi)部必需為中空體,而不是實(shí)心,以減輕其重量、及利于窯燒成型;然而至目前為止,傳統(tǒng)的退漿方式,仍采用自然流出的方式,即除了成型的生坯4外,多余的泥漿,再經(jīng)泥漿輸送管31回流出來(lái),而這種方式存在如下的缺點(diǎn)一、奶漿速度慢,且無(wú)法使退漿完全。
      二、退漿后生坯4在成型模2內(nèi),因沒(méi)有空氣,所以干燥非常慢,因此要等很長(zhǎng)的時(shí)間后,才可以脫模,使得成型模2的利用率降低,影響生產(chǎn)力,亦使生產(chǎn)成本提高。
      曾有人嘗試將空氣灌入成型模2中,企圖使用氣壓來(lái)退漿,并使生坯4快速干燥,但都未成功,究其原因,乃空氣輸入時(shí)的風(fēng)壓控制不易,風(fēng)壓太小則根本不起作用,稍大,即會(huì)破壞生坯4,成為次品,其大小很難精確常握。
      本實(shí)用新型鑒于上述缺點(diǎn),尤其繼臺(tái)灣實(shí)用新型專利第76799號(hào)《衛(wèi)浴設(shè)備成型機(jī)的同步異降裝置》、第76800號(hào)《面盆或成型機(jī)的傾斜裝置》、公告第205766號(hào)《面盆成型機(jī)的改良成型模結(jié)構(gòu)》、公告號(hào)205767號(hào)《水箱成型機(jī)的石膏模結(jié)構(gòu)改良》等專利后,作進(jìn)一步改良,以克服上述的問(wèn)題。
      因此,本實(shí)用新型的目的,在于提供一種衛(wèi)生設(shè)備成型機(jī)退漿風(fēng)壓調(diào)整裝置,藉水柱高度產(chǎn)生的壓力,來(lái)平衡成型模內(nèi)的風(fēng)壓,使成型模內(nèi)生坯順利退漿,且能迅速風(fēng)干,脫模便當(dāng),可顯著提高生產(chǎn)率。
      現(xiàn)配合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、特征及功效說(shuō)明如后對(duì)附圖的簡(jiǎn)單說(shuō)明
      圖1系面盆的外觀圖。
      圖1A系習(xí)用面盆的退漿示意圖。
      圖2系本實(shí)用新型的實(shí)施例圖。
      圖3系本實(shí)用新型的退漿風(fēng)干示意圖。
      圖4系本實(shí)用新型的風(fēng)壓調(diào)整原理示意圖。
      附照系面盆的剖示圖。
      如圖2所示,本實(shí)用新型的退漿風(fēng)壓調(diào)整裝置,主要涉及到機(jī)臺(tái)3、泥漿輸送管31,以及設(shè)于機(jī)臺(tái)3上方的眾多成型模2和其中,該機(jī)臺(tái)3的設(shè)計(jì),已在臺(tái)灣獲準(zhǔn)新型第76800號(hào)專利,而成型模2的組合及退模方式亦已獲準(zhǔn)公告,它們均不是本案的發(fā)明用的,故不作詳細(xì)描述。
      本實(shí)用新型的退漿風(fēng)壓調(diào)整裝置5,主要包括
      一氣壓輸送管51,由空壓機(jī)(未圖示)接出后,水平延伸至成型模2上方,其上設(shè)有開(kāi)關(guān)閥511;眾多的小輸入管52,系由氣壓輸送管51接出后,導(dǎo)入成型模2內(nèi);一透明水柱管53,其底端為封閉狀533,上端為開(kāi)口狀534,設(shè)于成型機(jī)邊,其表面設(shè)有高度標(biāo)記531,而其內(nèi)裝有適當(dāng)高度的水溶液532;一獨(dú)立小輸入管52′,系由氣壓輸送管51接出后,導(dǎo)入透明水柱管53的底部533;由上述稱件的組合,并依各成型模內(nèi)所需的風(fēng)壓,對(duì)應(yīng)透明水柱管53內(nèi)的水溶液高度,由水的高度形成的壓力來(lái)調(diào)整成型模所需風(fēng)壓,使其呈現(xiàn)一平衡狀態(tài)。
      本實(shí)用新型的原理及特征如圖中所示,空壓機(jī)由氣壓輸送管51送出風(fēng)壓P,將開(kāi)關(guān)閥511打開(kāi)后,迅速經(jīng)各小輸入管52送入各成形模2內(nèi),在各成型模2內(nèi),按生坯4特性,須有一定的壓力值,且各風(fēng)壓P1=P2=P3…Pn,而當(dāng)開(kāi)關(guān)閥511開(kāi)啟過(guò)大,鈄使各成型模2內(nèi)的風(fēng)壓P1、P2……Pn過(guò)高,而壓迫生坯4,造成次品,而如果壓力太小則根本無(wú)法退漿,于是保持成型模2內(nèi)的風(fēng)壓為一定值很有必要;本實(shí)用新型乃利用一獨(dú)立小輸出管52′,由氣壓輸送管51接出后,即導(dǎo)入透明水柱管53的封閉狀底部533,當(dāng)風(fēng)壓P漸漸變成各分壓P1、P2……P5送至成型模2中,作為退漿及風(fēng)干用,而風(fēng)壓P0仍能被水溶液所阻擋,形成阻力無(wú)法進(jìn)入,待成型模2內(nèi)的風(fēng)壓飽和時(shí)(即已達(dá)到所需的風(fēng)壓),對(duì)風(fēng)壓P1、P2……P5等如繼續(xù)送入空氣,則將呈現(xiàn)過(guò)飽和,于是,多余的空氣回流至獨(dú)立小輸送管52′,此時(shí)P0=P1=P2……Pn,且P0的風(fēng)壓正好足以推開(kāi)高度H的水溶液,因水柱高度壓力關(guān)系,而產(chǎn)生一向下壓力。
      因此,當(dāng)P0推開(kāi)水溶液532,使其呈沸滾狀時(shí),即表示各風(fēng)壓P1、P2……P5待皆呈正常飽和狀態(tài),而多余的空氣,經(jīng)水溶液532而呈氣泡,由開(kāi)口端534散出;反的水溶液不沸滾,則表示各風(fēng)壓P1、P2……P5尚未足夠,可藉調(diào)整開(kāi)關(guān)閥511,使直至透明水柱管53內(nèi)的水溶液532沸滾為止。
      至于,透明水柱管53內(nèi)水溶液532的高度H,須按照成型模的生坯種類及水柱管的管徑來(lái)調(diào)整,其上設(shè)有高度標(biāo)記531,可于安裝調(diào)試時(shí),定出所需高度H;日后僅需定時(shí)添加水溶度,使其保持一定高度H即可。
      以上所揭示的結(jié)構(gòu)特征,具有如下功效一、當(dāng)成型機(jī)退漿時(shí),僅需從透明水柱管53,水溶液532是否滾動(dòng),即可得知該風(fēng)壓是否正常,因此一般操作者很容易辨別,忽需依賴熟練人員來(lái)調(diào)整風(fēng)壓,具有方便性及實(shí)用性。
      二、如圖3所示,采用空氣來(lái)退漿,將使泥漿順利由輸送管31回流出來(lái),并使生坯4快速風(fēng)干,且不會(huì)粘模,而方便退模,且可降低廢品率。
      三、多余的空氣可經(jīng)由透明水柱管53散逸出來(lái),不會(huì)對(duì)生坯4造成傷害。
      權(quán)利要求1.一種衛(wèi)生設(shè)備成型機(jī)的退漿風(fēng)壓調(diào)整裝置,該成型機(jī)包括機(jī)臺(tái)、泥漿輸送管、及設(shè)于機(jī)臺(tái)上方的眾多成型模、及風(fēng)壓調(diào)整裝置,其特征在于該風(fēng)壓調(diào)整裝置包含一氣壓輸送管,由空氣機(jī)接出后,水平延伸至成型模上方,其上設(shè)有開(kāi)關(guān)閥;眾多的小輸入管,由氣壓輸送管接出后,導(dǎo)入成型模內(nèi);一透明水柱管,其底端為封閉狀,上端為開(kāi)口狀,設(shè)于成型機(jī)邊,其表面設(shè)有高度標(biāo)記,其內(nèi)置有適當(dāng)高度的水溶液;一獨(dú)立小輸入管,由氣壓輸送管接出后,導(dǎo)入透明水柱管的底部;由上述構(gòu)件的組合,并依各成型模內(nèi)所需的風(fēng)壓,作為透明水柱管的水溶液容積高度標(biāo)準(zhǔn),藉由水柱高度產(chǎn)生的壓力來(lái)調(diào)整成型模所需風(fēng)壓,使其呈現(xiàn)一自動(dòng)平衡的狀態(tài)者。
      專利摘要本實(shí)用新型有關(guān)衛(wèi)生設(shè)備成型機(jī)的改良裝置,特別指一種利用水柱的高度產(chǎn)生的壓力來(lái)平衡成型模內(nèi)的風(fēng)壓,使順利退漿,生坯快速風(fēng)干,以利脫模的風(fēng)壓調(diào)整裝置,該裝置主要包括有一氣壓輸送管;眾多的小輸出管由氣壓輸送管接出后,導(dǎo)入成型模內(nèi);一透明水柱管其內(nèi)容納適當(dāng)高度的水溶液;一獨(dú)立的小輸送管由氣壓輸送管接出后,導(dǎo)入透明水柱管的封閉狀底部;藉此,利用水柱高度產(chǎn)生的壓力,來(lái)調(diào)整成型模所需風(fēng)壓,使其呈現(xiàn)一自動(dòng)平衡的狀態(tài)。
      文檔編號(hào)C04B33/00GK2191212SQ9420460
      公開(kāi)日1995年3月8日 申請(qǐng)日期1994年2月7日 優(yōu)先權(quán)日1994年2月7日
      發(fā)明者沈傳誦 申請(qǐng)人:沈傳誦
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