專利名稱：玻璃板的彎曲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及玻璃板的彎曲，更具體地說，涉及一種用于將受熱軟化的玻璃板從一輸送裝置移送到一個(gè)外形彎板模上，即一個(gè)環(huán)形模上，升高該模并彎曲玻璃板的方法和裝置。本發(fā)明可用于一種稱之為壓彎法的成形工序，但并不僅限于此，在該成形工序中，受熱軟化的玻璃板在相對(duì)的互補(bǔ)成形表面間受壓。這個(gè)工序主要用于彎曲玻璃板，以制造用于汽車工業(yè)的窗玻璃。
對(duì)汽車的窗玻璃的光學(xué)質(zhì)量有嚴(yán)格的要求，這主要是出自安全方面的考慮(以確保通過車窗看到的圖像不失真)，但也有審美方面的考慮，因?yàn)橐曈X缺陷可能會(huì)對(duì)汽車的外觀造成不利的影響。更不用說汽車的窗玻璃必須沒有諸如傷痕的表面缺陷，這些表面缺陷使玻璃不論是在安全方面，還是在美學(xué)方面都不能使人滿意。
近年來，對(duì)光學(xué)質(zhì)量要求的標(biāo)準(zhǔn)在不斷地提高，并且由于成形的難度不斷提高(即，玻璃板的彎曲必須適用于現(xiàn)代汽車，同時(shí)還必須達(dá)到提高了的光學(xué)質(zhì)量)，對(duì)玻璃的成形工序的要求也更加提高了。事實(shí)上，在玻璃的彎曲形狀很大并且彎曲的形狀復(fù)雜時(shí)，例如比彎曲較小或彎成簡單形狀的玻璃更難獲得良好的光學(xué)質(zhì)量，簡單的形狀是指玻璃板繞一個(gè)或多個(gè)軸線在一個(gè)方向上彎曲，而在復(fù)雜的形狀中，玻璃板繞兩組彼此相互垂直的軸線彎曲。
在彎曲工序中，受熱軟化的玻璃板可能在不同的點(diǎn)引起光學(xué)或物理的變形；例如，在將玻璃板從一輸送裝置移送至一環(huán)形模上，然后彎曲時(shí)，環(huán)形模是一個(gè)包括僅與玻璃板的周邊接觸的成形邊緣的彎板模。
在玻璃的彎曲工序中已經(jīng)采用了各種不同的輸送裝置，例如，玻璃板可以在輥底運(yùn)輸機(jī)，即多組輥?zhàn)由线\(yùn)送，該運(yùn)輸機(jī)可以是筆直的或彎曲的，連續(xù)的，分段的或包括幾個(gè)短的分散的輥?zhàn)?。分散的輥?zhàn)涌梢远痰米阋允蛊錁?gòu)成圓盤。另一方面，玻璃板可以在一氣床上，即在氣墊上輸送，這個(gè)氣墊可以是，舉例來說，熱空氣，或燃燒一種可燃?xì)怏w的氣態(tài)產(chǎn)物。形成這一氣墊的氣體從一個(gè)直的或彎曲的床座上的小孔中排出。
將受熱軟化的玻璃板從輸送裝置轉(zhuǎn)送到環(huán)形模上的動(dòng)作在處于輥底運(yùn)輸機(jī)上的工序中是特別關(guān)鍵的。當(dāng)玻璃板比輥?zhàn)訜岬枚嗟臅r(shí)候，玻璃在輥?zhàn)由系亩虝和ｎD會(huì)引起呈條紋狀的光學(xué)變形，這是由于玻璃板的與輥?zhàn)咏佑|的部分中的局部溫度改變而造成的。如果玻璃板長時(shí)間的處于靜止?fàn)顟B(tài)或是特別地?zé)?，那么它將圍繞輥?zhàn)娱_始塌陷，產(chǎn)生板的稱為“滾壓波紋”的波紋狀物理變形。這些缺陷中的第一個(gè)特別易于在如果轉(zhuǎn)移到環(huán)形模時(shí)發(fā)生在“熱源外”，即在將玻璃板加熱至彎曲溫度的加熱爐的外部進(jìn)行。
從上文的描述中可以清楚地知道，人們希望在任何時(shí)期內(nèi)都避免受熱軟化的玻璃板在輸送機(jī)的輥?zhàn)由响o止，即希望在玻璃板相對(duì)于環(huán)形模剛一處于正確位置時(shí)就移至環(huán)形模上。
也希望單獨(dú)進(jìn)行玻璃板的移送和彎曲操作。這在各項(xiàng)操作的相對(duì)定時(shí)關(guān)系方面提供有價(jià)值的靈活性。
從包括US5,286,271的各種文件中已知將受熱軟化的玻璃板從輥?zhàn)由弦浦镰h(huán)形模上的步驟可通過設(shè)置環(huán)形模，使得它能從低于輥?zhàn)拥某跏嘉恢猛ㄟ^輥?zhàn)由叨粮哂谳佔(zhàn)拥牡诙恢?，由此從輥?zhàn)由吓e取玻璃板來實(shí)現(xiàn)。作為另一種方案，US5,286,271公開了向下移動(dòng)輥?zhàn)?，從而將板放在環(huán)形模上的可能性。
EP 364,415公開了一種用于彎曲玻璃板的方法和裝置，其中，輸送輥設(shè)在凸彎板模和凹彎板模之間。這些輸送輥可向下移動(dòng)，一個(gè)輥?zhàn)酉鄬?duì)于相鄰的輥?zhàn)友叵喾吹姆较蚪迪隆Ｒ簿褪钦f，輥?zhàn)友叵喾吹姆较騼A斜，這樣它們都指向下方，但每個(gè)輥?zhàn)佑峙c相鄰的輥?zhàn)咏徊?。其結(jié)果是，它們形成一個(gè)在玻璃板已被彎曲之后用以接收該玻璃板的支架。
GB2,162,170公開了一種用于玻璃板的壓彎裝置，其中，通過設(shè)置含有冷空氣可從其中吹出的小孔的上、下模而使玻璃板在一個(gè)單一的工位上彎曲并回火。在回火的過程中，彎曲的玻璃板在一個(gè)輔助環(huán)形模上搖擺以使之均勻地回火。在進(jìn)行彎曲之前，通過降下輸送輥而使板放置在輔助環(huán)形模上。上模向下移動(dòng)，使所述玻璃板壓入下模，然后把上、下模都縮回，進(jìn)行回火。這提供了用于使輔助環(huán)形模搖擺及使冷卻空氣逸出的空間。
在一個(gè)單一的工位彎曲和回火的缺點(diǎn)是，為了彎曲，成形表面需要較熱，而回火不可避免地導(dǎo)致成形表面在淬冷過程中的冷卻。因此造成在工位上的溫度循環(huán)，熱效率低和每塊板的加工時(shí)間(“循環(huán)周期”)長。
通過向下移動(dòng)上模，以便使板壓靠下模(它低于輸送輥的初始平面)而使玻璃成形的步驟需要上模的向下行程很大。通常為完整表面金屬模或耐火模的上模勢(shì)必比較重，在其往復(fù)運(yùn)動(dòng)中承受較大的加速作用和減速作用。能用來驅(qū)動(dòng)上模的機(jī)構(gòu)易于體積龐大，復(fù)雜并且價(jià)格昂貴。如果驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的技術(shù)要求不適當(dāng)，可能會(huì)減慢上模的操作，影響循環(huán)周期，并/或使相對(duì)于下模的調(diào)整或定位不準(zhǔn)確。
現(xiàn)在已經(jīng)找到了一種彎曲玻璃板的方法，它包括通過降下輸送裝置使受熱軟化的玻璃板從輸送裝置移至一環(huán)形模上，并升起環(huán)形模和輸送裝置，從而提供以前未曾預(yù)想到的優(yōu)點(diǎn)。
根據(jù)本發(fā)明，提供了一種彎曲玻璃板的方法，包括將玻璃板加熱至受熱熔化的狀態(tài)，在基本上水平的輸送裝置上將所述板運(yùn)送到一個(gè)位于環(huán)形模的上表面上方的規(guī)定位置，
將板由輸送裝置轉(zhuǎn)移至環(huán)形模上，將板彎曲成一預(yù)定的形狀，以及冷卻已彎曲的玻璃板，其中，玻璃板的轉(zhuǎn)移是通過從一較高位置把輸送裝置降到一較低位置而進(jìn)行的，在較高位置，輸送裝置將所述板運(yùn)至所述的規(guī)定位置，較低位置位于環(huán)形模的上表面之下，在該位置輸送裝置的該部分基本上保持水平，并且其特點(diǎn)是，彎曲玻璃板的步驟包括把環(huán)形模和輸送裝置都升高的步驟。
這種組合有利地將轉(zhuǎn)移和彎曲合在一個(gè)階段內(nèi)，并使致動(dòng)機(jī)構(gòu)比使上模致動(dòng)時(shí)的小且便宜。盡管有些人可能會(huì)認(rèn)為在提升玻璃板時(shí)，受熱軟化的玻璃板的中心可能會(huì)由于慣性力而凹陷，但是出人意外的是，在實(shí)際中還沒有出現(xiàn)過問題。
最好，玻璃板在一第一工位，即一彎曲工位上被彎曲，然后移至一第二工位，即一冷卻工位，在此處冷卻玻璃板?？赡苁共ＡО逋嘶?例如如果玻璃板是層壓的)或淬冷，以便使其回火。分別設(shè)置彎曲工位和冷卻工位可避免在一個(gè)單一的工位上進(jìn)行彎曲和淬冷時(shí)會(huì)遇到的問題，即使該工位(特別是其中的模具)與玻璃板一起在淬冷過程中被冷卻，由此使其彎曲下一張板的溫度過低。本發(fā)明的這一方面減緩了由重新加熱那個(gè)單一的工位而帶來的熱效率不高。
如果將受熱的玻璃板轉(zhuǎn)移到環(huán)形模上的動(dòng)作發(fā)生在爐子外部，則是有利的。由此可以簡化裝置的移動(dòng)構(gòu)件的設(shè)計(jì)，由于它們?cè)诓惶珢毫拥沫h(huán)境中操作。這可使該裝置的成本降低。另外，在這種情況中，玻璃板易于比輸送裝置熱，因此如果在玻璃板在輸送裝置上時(shí)出現(xiàn)停頓，則易于出現(xiàn)光學(xué)上的變形。
為了更好地支承受熱軟化的玻璃板，輸送裝置的部分最好設(shè)在環(huán)形模之內(nèi)。這部分輸送裝置降低地通過環(huán)形模，以將玻璃板移至環(huán)形模上。
實(shí)施本發(fā)明的一個(gè)途徑是在一個(gè)公共支承上同時(shí)支承環(huán)形模和輸送裝置，并通過升高該公共支承而使之升高。這有利地簡化了本發(fā)明的設(shè)計(jì)。
本發(fā)明在移送玻璃板的相對(duì)定時(shí)控制和起動(dòng)彎曲操作方面有一定的靈活性。移送的定時(shí)由輸送裝置的降低來控制，而彎曲的開始由環(huán)形模的升高來決定。環(huán)形模的升高可以發(fā)生在降下輸送裝置之前，同時(shí)或之后。最好有一定的重疊，即在輸送裝置的下降已經(jīng)完成之前開始提升環(huán)形模。
本發(fā)明也提供了一種用于彎曲玻璃板的裝置，包括一個(gè)用于將玻璃板加熱至受熱軟化狀態(tài)的加熱爐；基本上水平的輸送裝置，用于將所述板運(yùn)至一個(gè)位于環(huán)形模的上表面之上的規(guī)定位置；用于在一較高位置和一較低位置之間移動(dòng)部分輸送裝置的升高/下降裝置，在較高位置上，輸送裝置將玻璃板運(yùn)至一規(guī)定的位置，而較低位置低于環(huán)形模的上表面，在該裝置上，輸送裝置的所述部分基本上保持水平；用于升高環(huán)形模的升降裝置；用于將玻璃板彎成一預(yù)定形狀的成形裝置；以及冷卻玻璃板的裝置，其特點(diǎn)在于，升降裝置是可操作的，以將環(huán)形模和輸送裝置都升高。
最好，輸送裝置包括多個(gè)分開的輥?zhàn)?，這些輥?zhàn)釉O(shè)置成用來限定一個(gè)用于支承玻璃板的表面。這些輥?zhàn)涌梢允侵钡幕驈澢?，可以是連續(xù)的或分段的，并且可以延伸過該裝置的整個(gè)寬度，或者可以是短的，僅延伸過所述寬度的部分。
最好，在環(huán)形模的內(nèi)部和外部都設(shè)有短而分散的輥?zhàn)?，并且這些輥?zhàn)佑凶钋‘?dāng)?shù)拈L度和間距，以便最佳地支承受熱軟化的玻璃板。在環(huán)形模的周邊之內(nèi)的輥?zhàn)幼詈没旧峡邕^所述的環(huán)形模。
輥?zhàn)涌梢远痰米阋詷?gòu)成圓盤。圓盤的優(yōu)點(diǎn)在于，通過簡單地添加或除去圓盤，就可能使輸送裝置容易地適用于具有不同的尺寸形狀的其它環(huán)形模，而從環(huán)形模的一側(cè)延伸至另一側(cè)的分散的短輥必須照常規(guī)做有與其它環(huán)形模相對(duì)應(yīng)的長度。
環(huán)形?？赡苁且粚?duì)壓彎模的下模，這對(duì)壓彎模有相對(duì)的互補(bǔ)的成形表面。壓彎機(jī)能夠大容量、高質(zhì)量地生產(chǎn)，由此已在對(duì)汽車玻璃有相當(dāng)高的要求并證明相對(duì)較高的生產(chǎn)成本是合理的國家中采用。本發(fā)明已在壓彎機(jī)中發(fā)現(xiàn)了特殊的應(yīng)用，因?yàn)檫@些壓彎機(jī)通常包括一個(gè)具有輥式爐底的爐子，以將玻璃加熱至其彎曲溫度。在壓彎機(jī)的這種情況下，可能連續(xù)地升高環(huán)形模和輸送裝置，直至玻璃板壓靠上模并彎曲成形。另一種方案是，可以降下上模，以在下模升高的位置上與下模相遇。
最好，上模是一個(gè)真空模，即在該模內(nèi)壓力可能減小，并且還帶有一個(gè)穿有小孔的成形表面，這樣玻璃板可能由板面上的壓力差而保持在成形表面上。真空模的設(shè)計(jì)可能有助于板的成形并利于在彎曲之后處理玻璃板。
另外，在已知的用于壓彎機(jī)上的轉(zhuǎn)送技術(shù)中，下模的向上移動(dòng)不僅將玻璃板從輥?zhàn)由吓e起，而且還將板壓靠在上模上。與這一已知的轉(zhuǎn)送技術(shù)不同的是，根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)送使下模升高的定時(shí)更具靈活性。由于不再有助于執(zhí)行轉(zhuǎn)送步驟，升高步驟的開始可能在無不利影響的情況下推遲0.5秒。
本發(fā)明也涉及一種用根據(jù)本發(fā)明的方法或裝置制成的玻璃板。
下面，將參照附圖以非限制性實(shí)例的方式描述本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例，圖中

圖1是其中可能采用本發(fā)明的壓彎裝置的非常簡略的整體平面圖；圖2是適合于用在圖1所示裝置上的壓力機(jī)的局部剖開的側(cè)視圖，示出其位置緊挨著加熱爐的出口；圖3是根據(jù)本發(fā)明的用于在壓力機(jī)上形成部分壓彎裝置的輸送裝置和環(huán)形模的平面圖；圖4是與圖2所示相類似并裝有圖3所示輸送裝置和環(huán)形模的壓力機(jī)的一部分的局部剖面的側(cè)視圖，示出了用于執(zhí)行本發(fā)明的機(jī)構(gòu)的一部分；圖5是圖4所示裝置的同一部分的側(cè)視圖，示出該機(jī)構(gòu)處于不同的位置；圖6是圖4和5所示裝置的另一側(cè)視圖，示出該機(jī)構(gòu)處于另一位置；圖7與圖4相對(duì)應(yīng)，但是已對(duì)其加以簡化，從而更清楚地表示該機(jī)構(gòu)的所述部分；圖8同樣也與圖5相對(duì)應(yīng)。
參見圖1，該圖表示一個(gè)包括一第一或供給輸送裝置10的壓彎裝置，該供給輸送裝置10將玻璃板11運(yùn)送到加熱爐12的入口。加熱爐包括一個(gè)第二輸送裝置18，它使板11通過爐子并將其運(yùn)送至壓彎工位13，在該處，受熱軟化的玻璃板位于設(shè)置在呈模具形式的加壓件上的互補(bǔ)且相對(duì)的成形表面之間。壓彎工位設(shè)有一個(gè)第三輸送裝置(未示出)。然后，使彎曲的玻璃板通過一個(gè)可使其在該處回火或退火的冷卻工位14，并運(yùn)入一個(gè)卸料工位15，在該處，將彎曲的板轉(zhuǎn)移到一個(gè)第四輸送裝置19上，所有這些都是普通形式的。該裝置有一條中心線17。
圖2表示加熱爐12的后部和壓彎工位13，如上所述，該壓彎工位包括一個(gè)壓力機(jī)69，它有呈模具形式的相對(duì)的加壓件。這種壓力機(jī)一般地說可從包括與US 5,279,635相對(duì)應(yīng)的WO 93/14038的各類文件中得知，上述文件在此處的公開僅用于參考。壓力機(jī)包括一個(gè)帶有上模61和下模62的機(jī)架60，上模和下模安裝成可在壓力機(jī)內(nèi)進(jìn)行相對(duì)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。上模61最好是一個(gè)真空模，而下模62是一個(gè)外形模，由此而構(gòu)成一個(gè)環(huán)形模。模61，62均分別地裝在垂直地往復(fù)運(yùn)動(dòng)的模板63，64上，并由導(dǎo)向件67，68引導(dǎo)。用于下模62的升降裝置108以致動(dòng)氣缸(或液壓缸)66的形式設(shè)置；同樣，致動(dòng)氣缸65用于上模61。壓力機(jī)69設(shè)有呈輥?zhàn)?9的形式的第三輸送裝置58，以將玻璃板11運(yùn)送到由下模62構(gòu)成的模環(huán)上，但是為了清楚起見，壓力機(jī)中的大多數(shù)輥?zhàn)?9已被略去了。玻璃板11最好是通過將下模62升至上模61而壓制的，這樣板與兩個(gè)模同時(shí)接觸并在其間壓制成形。另一種方案是，壓制可能由向下模62部分地下降上模61來實(shí)現(xiàn)。在無論那一種情況下，下模在壓制工序中從其初始位置上升。
圖3更詳細(xì)地表示輸送機(jī)的輥?zhàn)?9和由下外形模62構(gòu)成的模環(huán)。圖3是一平面圖，因此圖中示出的是模62的上表面。在圖示的實(shí)施例中，某些輥?zhàn)?9，例如輥?zhàn)?78，基本上延伸過該裝置的整個(gè)寬度。另一些輥?zhàn)?9比較短，例如短輥170和輔助輥171，短輥從裝置的一側(cè)朝中心線17部分地延伸(圖1)，而輔助輥沒有一路延伸至裝置的兩側(cè)，但是跨過下模。這些類型的輥?zhàn)右话銖呐cUS5,004,492相對(duì)應(yīng)的WO 91/03432中已知，該文件內(nèi)容在此處結(jié)合用于參考。輔助輥171的大多數(shù)設(shè)在模62內(nèi)。輥59可以是彎曲的，以便與模62的上表面的曲線互補(bǔ)，而且輥?zhàn)影ㄒ粋€(gè)帶有一外柔性套筒173的內(nèi)柔性軸172，這樣它們可以如在本領(lǐng)域中已公知的那樣以一種彎曲的構(gòu)形轉(zhuǎn)動(dòng)。將短輥設(shè)置成盡可能近地端接模62的上表面，從而以最佳的方式支承受熱軟化的玻璃板。同樣地，輥?zhàn)?9沿裝置的中心線17的間距(圖1)是小的，以便最恰當(dāng)?shù)刂С胁ＡО濉?br> 輥?zhàn)?9一般可由設(shè)置在裝置兩側(cè)(即，圖3的頂部和底部)的普通鏈輪和鏈裝置驅(qū)動(dòng)，但是這些并沒有表示在圖中。然而，沒有完全地延伸至兩側(cè)的輔助輥171要求有單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)裝置和軸承。如圖3的下半部所示，這些輥?zhàn)涌赊D(zhuǎn)動(dòng)地支承在位于托架174的軸承上。可以理解，在圖3的上半部中指出的輥?zhàn)拥亩瞬靠梢砸酝瑯拥姆绞绞艿街С?，盡管沒有畫出用于這些輥端的托架。
輔助輥171由最好是中心設(shè)置于輥?zhàn)由系逆溳?75從下方驅(qū)動(dòng)。這些鏈輪可以由諸如鏈條或其它鏈輪(未示出)的傳統(tǒng)的機(jī)械裝置驅(qū)動(dòng)，而傳統(tǒng)的機(jī)械裝置由位于輥?zhàn)?9下方且從裝置的一側(cè)延伸的驅(qū)動(dòng)軸(未示出)來帶動(dòng)。事實(shí)上，輔助輥171包括兩個(gè)輥段，這兩個(gè)輥段在諸如裝置的中心線的合適的點(diǎn)處結(jié)合，被驅(qū)動(dòng)并可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承。支承是由軸承座176中的軸承來實(shí)現(xiàn)的，和托架174一樣，軸承座和輥?zhàn)?9由水平機(jī)架100支承(見下面的圖7和8)。
受熱軟化的玻璃板由輥?zhàn)?9沿箭頭D的方法運(yùn)送到模62上。玻璃板在位于模62上方的輥?zhàn)由系木_定位可通過采用傳統(tǒng)的可伸縮的端部擋塊177而變得更為方便。另一方面，正如下面要更加詳細(xì)地說明的那樣，板的位置可通過輥?zhàn)酉陆档木_的定時(shí)來獲得。如上所述，通過降下輥?zhàn)?9并升高模62，在玻璃板一處于在模62上方的適當(dāng)位置時(shí)，就使其從輥?zhàn)?9上轉(zhuǎn)移。
值得重視的是，為了將玻璃板降至環(huán)形模62上，必須從較高的位置降下位于環(huán)形模內(nèi)的所有輥?zhàn)?。但是，根?jù)在各種情況下最好采用的工程設(shè)置，可以方便地使環(huán)形模外的其它輥?zhàn)映蔀橥粰C(jī)構(gòu)的一部分，并由此也從較高的位置使其下降。這就是在對(duì)實(shí)施例進(jìn)行描述中的情況，但是對(duì)于本發(fā)明的實(shí)施而言，降下所有的輥?zhàn)?9并不是必需的。
圖4，5和6表示運(yùn)動(dòng)的次序，而圖7和8已經(jīng)被加以簡化了，以便更加清楚地表示用于輥?zhàn)?9的下降裝置107。圖4至8表示一個(gè)壓制工位13和壓力機(jī)69，它們?cè)谒械幕痉矫嫔隙寂c圖2所示的相同，并僅由于壓力機(jī)69的在細(xì)節(jié)上的差異而在外觀上有所區(qū)別。圖4是壓制工位13的側(cè)視圖，更詳細(xì)地示出了輥?zhàn)?9和它們的支承。在圖4中，輥?zhàn)?9處于初始的較高位置，與加熱爐的傳送輥(未示出)在同一水平面上，而下模62低于輥?zhàn)?9的平面，為受熱軟化的玻璃板的到來作好了準(zhǔn)備。光敏元件(未示出)探測到玻璃板進(jìn)入壓制工位并開始運(yùn)轉(zhuǎn)計(jì)時(shí)器，正如本技術(shù)領(lǐng)域中公知的那樣。后續(xù)運(yùn)動(dòng)的定時(shí)參照這個(gè)計(jì)時(shí)器來逐一進(jìn)行。
當(dāng)玻璃板剛一位于模62上方的位置時(shí)，輥?zhàn)?9就由下述的下降裝置107降下。圖5表示輥?zhàn)?9處于較低的位置。如果下降操作的定時(shí)足夠精確，就有可能由于玻璃板不與輥?zhàn)?9接觸并因此在板處于正確位置的瞬間停止前進(jìn)而省去圖3的端部擋塊177。
在一種較佳的操作方式中，玻璃板在其相對(duì)于模62接近它在傳送輥上的正確位置時(shí)平穩(wěn)地減速。在玻璃板在輥?zhàn)由献優(yōu)殪o止的瞬間，將其降下并轉(zhuǎn)移。如此，玻璃板絕對(duì)不會(huì)在輥?zhàn)由献優(yōu)殪o止的，因而最大程度地降低了玻璃板由于被輥?zhàn)永鋮s而產(chǎn)生變形的機(jī)會(huì)或由于玻璃板在輥?zhàn)由系闹亓慷鴮?dǎo)致的壓力使玻璃板留下痕跡的機(jī)會(huì)。
致動(dòng)氣缸66的操作與輥?zhàn)拥南陆低竭M(jìn)行，或稍遲于輥?zhàn)拥南陆?，使下模?4與下模62，輥59和包括下降裝置107的與之相關(guān)聯(lián)的機(jī)構(gòu)一同升起。氣缸66的活塞一直伸出到玻璃板與上模61壓靠時(shí)為止。圖6示出了上、下模處于這個(gè)位置上，下模62，輥?zhàn)?9和下模板64均已一同升起。接著，氣缸66的活塞縮回，降下下模62，輥?zhàn)?9和下模板64。彎曲的玻璃板11由于在上模內(nèi)的減壓而最好保留在上真空模61上，然后可由例如一個(gè)其上堆放玻璃板的梭環(huán)或由上模的側(cè)向運(yùn)動(dòng)將該板送至冷卻工位14。另一方面，如果上模61不是一個(gè)真空模，則彎曲的板11就隨下模一起下降并由本技術(shù)領(lǐng)域中已知的其它裝置將其移去。
圖7和8詳細(xì)地示出了用于相對(duì)于下模62降下輥?zhàn)?9的下降裝置107，該裝置裝在壓力機(jī)機(jī)架60上，圖中除了下模62上部的假想輪廓線之外，已將加壓件，它們的致動(dòng)氣缸和導(dǎo)向件全部略去，以便更好地揭示下降裝置的機(jī)構(gòu)。輥?zhàn)?9裝在水平機(jī)架100上，該機(jī)架又由下模板64支承，這樣機(jī)架100和輥?zhàn)?9可與模板64一起沿垂直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。因此，模板64構(gòu)成一個(gè)用于輸送裝置和環(huán)形模的公共支承。機(jī)架100裝在多個(gè)齒條101上，齒條101與裝在用于回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的軸103上的小齒輪102嚙合。氣缸104的活塞與一個(gè)曲柄105相連，而該曲柄又由連桿106與其它的曲柄105相連。曲柄105固定地裝在小齒輪軸103上，這樣可將活塞的通常為水平的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為小齒輪102的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使齒條101相對(duì)于模板64作垂直運(yùn)動(dòng)。在圖7中，輥?zhàn)?9處于較高位置，在該處它們與加熱爐的輸送輥(未示出)在同一平面上，并稍高于下模62的最上部，以便接收從加熱爐12運(yùn)至的玻璃板11并將該板運(yùn)至一個(gè)直接位于下模上方的位置。在玻璃板11如此地到達(dá)下模62的正上方之前的一瞬間，啟動(dòng)下降輥?zhàn)拥臍飧?04和下模驅(qū)動(dòng)氣缸66(圖4—6)，從而使輥?zhàn)?9降至一個(gè)低于下模62的較低位置，在板11到位的同時(shí)將其從輥?zhàn)?9上移出，并在氣缸66的活塞在其壓制沖程中延伸時(shí)升高下模。
圖8表示圖7的輥?zhàn)酉陆笛b置107和輥?zhàn)?9處于較低的位置，即氣缸104的活塞已經(jīng)退回，而小齒輪102和曲柄105已如圖所示地反時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。仍用假想線示意地指出下模62的與其在圖7中的位置相對(duì)應(yīng)的較低位置(由此揭示輥?zhàn)?9下降的范圍)，但是實(shí)際上，下模通常在輥?zhàn)?9已經(jīng)如圖8所示的那樣完全地降下時(shí)開始提升。輥?zhàn)?9總是保持基本水平的，即在較高位置，在下降過程中和在較高位置時(shí)均保持基本水平。
盡管在本說明書中引用的驅(qū)動(dòng)氣缸是由壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的，但是對(duì)本領(lǐng)域中的技術(shù)人員而言，顯然也可以采用液壓驅(qū)動(dòng)缸或電動(dòng)驅(qū)動(dòng)缸來作替換。
權(quán)利要求
1.一種彎曲玻璃板的方法，包括將玻璃板加熱至使其受熱軟化的狀態(tài)；將處于基本上水平的輸送裝置上的板輸送至位于環(huán)形模的上表面上方的一個(gè)預(yù)定的位置；將所述玻璃板從輸送裝置轉(zhuǎn)移到環(huán)形模上；將該玻璃板彎曲成一種預(yù)定的形狀；以及冷卻彎曲的玻璃板，其中，移送玻璃板的動(dòng)作是通過從較高位置部分地降下輸送裝置來實(shí)現(xiàn)的，在該步驟中，輸送裝置將玻璃板運(yùn)送到所述的規(guī)定位置，即在環(huán)形模的上表面下方的較低位置，輸送裝置的部分基本上保持水平，其特征在于，彎曲玻璃板的步驟包括把環(huán)形模和輸送裝置都升起的步驟。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，包括在一個(gè)第一工位彎曲玻璃板并將該彎曲的板移至一個(gè)玻璃板在此處冷卻的第二工位。
3.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，包括在一個(gè)加熱爐中加熱玻璃板，并將受熱的玻璃板移至位于加熱爐外部的環(huán)形模上。
4.如上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，包括把部分輸送裝置降下，使其通過環(huán)形模。
5.如上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，包括在一個(gè)公共支承上支承環(huán)形模和輸送裝置，并通過升高公共支承來把環(huán)形模和輸送裝置升高。
6.如上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，環(huán)形模的升高是在降下輸送裝置的步驟完成之前開始的。
7.如權(quán)利要求1至6中的任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在環(huán)形模的升高是在降下輸送裝置的步驟完成的同時(shí)開始的。
8.如權(quán)利要求1至6中的任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，環(huán)形模的升高是在降下輸送裝置的步驟完成之后開始的。
9.如上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，升高環(huán)形模的步驟包括將該環(huán)形模升高，直到其使玻璃板壓靠在上壓彎模上。
10.一種用于彎曲玻璃板的裝置，包括一個(gè)用于將所述板加熱至受熱軟化狀態(tài)的加熱爐；基本上水平的輸送裝置，用于將所述板運(yùn)至一個(gè)位于環(huán)形模的上表面之上的規(guī)定位置；用于在較高位置和較低位置之間移動(dòng)輸送裝置的一部分的升高/下降裝置，其中，在較高位置，輸送裝置將玻璃板運(yùn)至所述的規(guī)定位置，而較低位置低于環(huán)形模的上表面，在處于較低位置時(shí)，輸送裝置的該部分基本上保持水平；用于升高環(huán)形模的升降裝置；用于將玻璃板彎成一個(gè)預(yù)定形狀的成形裝置；以及冷卻玻璃板的裝置，其特征在于，升降裝置是可操作的，用以把環(huán)形模和輸送裝置都升高。
11.如權(quán)利要求10所述的裝置，其特征在于，輸送裝置的所述部分在環(huán)形模的周邊之內(nèi)。
12.如權(quán)利要求10或11所述的裝置，其特征在于，輸送裝置包括多個(gè)隔開的輥?zhàn)?，這些輥?zhàn)釉O(shè)置成限定一個(gè)用于支承玻璃板的表面。
13.如權(quán)利要求11或12所述的裝置，其特征在于，在環(huán)形模的周邊之內(nèi)的輥?zhàn)踊旧峡邕^所述環(huán)形模。
14.如權(quán)利要求10到13中的任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，設(shè)有一個(gè)用于環(huán)形模和輸送裝置的公共支承，將升降裝置設(shè)置成用以升高公共支承。
15.如權(quán)利要求10至14中的任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，環(huán)形模是一個(gè)下壓彎模，而成形裝置包括一個(gè)上壓彎模。
16.如權(quán)利要求14或15所述的裝置，其特征在于，公共支承是一個(gè)下壓彎模板，該模板上裝有下壓彎模。
17.如權(quán)利要求15或16所述的裝置，其特征在于，開降裝置是可操作的，以將下壓彎模升高，直至它使玻璃板壓靠在上壓彎模上。
18.一種用于根據(jù)權(quán)利要求1至9中的任一項(xiàng)所述的方法彎曲的玻璃板或在根據(jù)權(quán)利要求10至17中的任一項(xiàng)所述的裝置上彎曲的玻璃板。
全文摘要
在用例如壓彎的某些方法彎曲玻璃板的過程中，將受熱軟化的玻璃板(11)從輸送裝置(58，59)移至一環(huán)形模(62)。這種轉(zhuǎn)送最好是在不對(duì)板的最佳質(zhì)量造成有害影響的條件下完成。在所述的彎曲方法和裝置中，板的傳送是通過將輸送裝置(58，59)的一部分從較高位置降至低于環(huán)形模的上表面的較低位置而實(shí)現(xiàn)的，彎曲玻璃板的步驟包括把環(huán)形模(62)和輸送裝置(58，59)都升高的步驟。
文檔編號(hào)C03B23/02GK1117028SQ9510438
公開日1996年2月21日 申請(qǐng)日期1995年4月10日 優(yōu)先權(quán)日1994年4月15日
發(fā)明者阿蘭·C·伍德沃德, 杰弗里·格林哈爾希 申請(qǐng)人:菲爾金頓玻璃有限公司