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      精制陶煲體及其加工方法

      文檔序號(hào):2010664閱讀:303來源:國(guó)知局
      專利名稱:精制陶煲體及其加工方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種置于電熱盤加熱的精制陶煲體及其加工方法。
      現(xiàn)有的用陶瓷體作煲膽的自動(dòng)保溫電飯煲,較之用鋁金屬作煲膽的電飯煲,對(duì)人體健康有著積極的作用,已逐漸引起人們的關(guān)注。
      然而,陶瓷煲膽的常規(guī)加工方法,均為將泥條制成煲體坯,再放入高溫窯中燒結(jié)而成。由于燒制過程中坯料的變形,使煲膽與電熱盤的貼合部位誤差較大,最小的為1毫米,較大的達(dá)到5~8毫米,使之成品合格率較低。這種陶瓷電飯煲,加熱速度慢,自動(dòng)控溫效果差,同時(shí)影響了飯熟質(zhì)量。
      本發(fā)明的目的是提供一種精制陶煲體及加工方法,經(jīng)加工后的煲體與電熱盤之間有精確的貼合面,不但可提高熱傳導(dǎo)效率,達(dá)到理想的控溫效果,而且大大提高了產(chǎn)品的合格率。
      從以下敘述中可看出本發(fā)明的目的。
      本發(fā)明涉及一種精制陶煲體的加工方法,所述方法是將燒成后的陶煲體坯料倒置,并使繞其中心線旋轉(zhuǎn)。采用仿形設(shè)備對(duì)陶煲體底面下表面車削,刀具車削點(diǎn)的走向與工件的中心線處在同一平面,仿形設(shè)備上的刀具沿著靠模移動(dòng),把煲體底面下表面的突出部位削平。
      由于本加工是針對(duì)原煲體的變形量進(jìn)行,故進(jìn)刀量不會(huì)很大。
      用此方法加工的陶煲體,具有精確的貼合面。
      對(duì)于配合不同形狀電熱盤的陶煲體,須使用相應(yīng)形狀的靠模。
      下面結(jié)合兩種類型煲體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
      實(shí)施例一
      對(duì)于與球面形(如球半徑650毫米/或700毫米)電熱盤配套的陶煲體。
      將燒制后的煲體坯倒放在旋轉(zhuǎn)裝置中,使其繞煲體中心線旋轉(zhuǎn)。仿形車削設(shè)備與旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)置的相對(duì)位置,應(yīng)使刀具車削點(diǎn)的走向與工件中心線處在同一平面。刀具通過滾輪沿著相同半徑(即650毫米/或700毫米)的弧形靠模移動(dòng),把工件底面下表面的突出部位削平。
      被加工的煲體精度與靠模的精度有著直接的聯(lián)系??磕5男螤罹仍礁?,被加工面的形狀精度也就越高。
      本例采取的靠模精度為萬分之一。由此制成的陶煲體,其底面下表面是相同球半徑(即650毫米/或700毫米)精確內(nèi)凸形,該內(nèi)凸形面與標(biāo)準(zhǔn)外凸形面之間的間隙誤差不大于0.15毫米,一般小于0.1毫米。
      實(shí)施例二對(duì)于與平面形電熱盤配套的陶煲體。
      將燒制后的陶煲體坯倒放在旋轉(zhuǎn)裝置中,使其繞煲體中心線旋轉(zhuǎn),然后采用仿形設(shè)備車削。車削的位置和方法均與例一所述相同,只是仿形設(shè)備上的靠模改用平直靠模。
      本例采用精度為萬分之一的平直靠模。由此制成的陶煲體,其底面下表面與平面發(fā)熱盤接觸處有精確的平面,該平面與標(biāo)準(zhǔn)平面之間的間隙誤差不大于0.15毫米,一般小于0.1毫米。
      上述“標(biāo)準(zhǔn)外凸形面”或“標(biāo)準(zhǔn)平面”,均與卡面精度為萬分之一的卡規(guī)作測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)。(卡規(guī)制作的精度越高,所測(cè)得的數(shù)據(jù)越準(zhǔn)確。)對(duì)該內(nèi)凸形面和平面兩種煲體的測(cè)量方法是分別采用特制1毫米厚的具有對(duì)應(yīng)精確形狀的鋼制卡規(guī)進(jìn)行(本例中,具有半徑為650毫米/或700毫米外凸形卡面的卡規(guī)和平直卡面的卡規(guī),其卡面精度均為萬分之一)測(cè)量時(shí),卡規(guī)板與煲體中心線保持同一平面,卡規(guī)的卡面緊靠煲體加工面,然后用標(biāo)準(zhǔn)塞尺塞入交接位置的間隙處,測(cè)得其誤差值。
      熱傳導(dǎo)效果比較用700W電熱盤把4公斤水從25℃加熱至100℃,采用未經(jīng)本方法加工的底面間隙誤差為1毫米的陶煲體,需47分鐘;采用本方法加工的間隙誤差為0.1毫米的精制陶煲體,需27分鐘。
      本發(fā)明的陶煲體的加工方法,還可用于對(duì)上述兩種類型以外的、與電熱盤配合的陶煲體的加工。
      用本方法制成的陶煲體,十分適于自動(dòng)保溫電飯煲作內(nèi)煲體使用,也可與其它電熱炊具配套使用。
      權(quán)利要求
      1.一種精制陶煲體的加工方法,包括將燒成后的陶煲體倒置并使其繞中心線旋轉(zhuǎn),其特征在于采用仿形設(shè)備車削,刀具車削點(diǎn)的走向與工件的中心線處在同一平面,刀具沿著靠模移動(dòng),把工件底面下表面的突出部位削平。
      2.一種置于球面形電熱盤的精制陶煲體,其特征在于煲體底面下表面為相同半徑的精確內(nèi)凸形面,該內(nèi)凸形面與標(biāo)準(zhǔn)外凸形面的間隙誤差不大于0.15毫米。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的精制陶煲體,其特征在于該內(nèi)凸形面與標(biāo)準(zhǔn)外凸形面的間隙誤差小于0.1毫米。
      4.一種置于平面形電熱盤的精制陶煲體,其特征在于煲體底面下表面有精確的平面,該平面與標(biāo)準(zhǔn)平面的間隙誤差不大于0.15毫米。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的精制陶煲體,其特征在于該平面與標(biāo)準(zhǔn)平面的間隙誤差小于0.1毫米。
      全文摘要
      置于電熱盤加熱的精制陶煲體的加工方法,是對(duì)燒成后的陶煲體底面下表面采用仿形設(shè)備車削,刀具車削點(diǎn)的走向與工件的中心線處在同一平面,刀具沿著靠模移動(dòng),把工件底面突出部位削平。用本方法加工的陶煲體,與電熱盤之間有精確的貼合面,該加工面與標(biāo)準(zhǔn)面的間隙誤差不大于0.15毫米。
      文檔編號(hào)B28B5/00GK1136495SQ9510615
      公開日1996年11月27日 申請(qǐng)日期1995年5月25日 優(yōu)先權(quán)日1995年5月25日
      發(fā)明者陳康樞 申請(qǐng)人:廉江市二輕紫砂陶工藝廠
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