專利名稱：鈣鋁硅酸鹽新型墻體材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域是建筑材料(墻體材料)。
與本發(fā)明主題有關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)，如粘土磚是用粘土壓制成坯，再經(jīng)窯燒而成；現(xiàn)有的新型墻體材料，如混凝土砌塊，則是用水泥、砂、石加水混合，澆灌凝結(jié)而成；GRC墻板則是用玻璃纖維增強(qiáng)的水泥制品。它們的抗壓強(qiáng)度低，價(jià)格較高。粘土磚耗費(fèi)土地，已限制其生產(chǎn)和使用(根據(jù)現(xiàn)行建筑材料手冊(cè)和成都市墻改辦公室提供的資料)。
本發(fā)明的目的是開(kāi)創(chuàng)一種強(qiáng)度高于現(xiàn)有的墻體材料，既能作隔墻，又能作承重墻，成本低，能代替粘土磚的新型墻體材料及其砌塊。
本發(fā)明的內(nèi)容是生產(chǎn)方法是用高爐礦渣為原料，配加以玻璃生產(chǎn)用的澄清劑；配料于1450—1500℃熔化成玻璃液；在模型中澆注成形；再加熱到650—700℃保溫二小時(shí)生成晶核，升溫至850—950℃保溫一小時(shí)晶化。形成的材料和產(chǎn)品是鈣、鋁硅酸鹽玻璃陶瓷及其墻體砌塊。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)1、強(qiáng)度高。鈣鋁硅酸鹽新型墻體材料的抗壓強(qiáng)度達(dá)到139.9MPa，可作承重墻和隔墻。而粘土磚僅為8—15MPa；混凝土塊為10—69MPa；玻璃纖維增強(qiáng)水泥GRC墻板為5.4MPa。
2、它可代替粘土磚，避免土地的占用和耗費(fèi)。
3、可減小墻體厚度，從而增大建筑的使用面積。
4、重量輕。其比重為2.6。
5、它不燃、耐火，隔熱隔音，熱穩(wěn)定性好，抗風(fēng)化。
6、它的原料為高爐礦渣，既利用了廢物，又成本低。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的方式是建廠生產(chǎn)鈣鋁硅酸鹽新型墻體材料及其砌塊，在建筑行業(yè)推廣應(yīng)用。
權(quán)利要求
鈣鋁硅酸鹽新型墻體材料所屬的技術(shù)領(lǐng)域?yàn)榻ㄖ牧?墻體材料)。與本發(fā)明主題密切相關(guān)的現(xiàn)有建筑墻體材料的技術(shù)特征分別是粘土磚是以粘土為原料，壓制成坯，再窯燒(固態(tài)燒結(jié))而成；混凝土砌塊則以水泥、砂、石為原料，加水混合，澆灌凝結(jié)而成；GRC墻板則是以玻璃纖維強(qiáng)化的水泥制品。本發(fā)明的特征是生產(chǎn)方法是用高爐礦渣為原料，配加以玻璃生產(chǎn)用的澄清劑；配料于1450—1500℃溶化成玻璃液，在模型中澆注成形；再加熱到650—700℃保溫二小時(shí)生成晶核，升溫至850—950℃保溫一小時(shí)晶化。形成的材料和產(chǎn)品是鈣、鋁硅酸鹽玻璃陶瓷及其墻體砌塊。
全文摘要
本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域是建筑材料(墻體材料)。需解決的技術(shù)問(wèn)題為把配料熔化澆注，再熱處理晶化，形成玻璃陶瓷。本發(fā)明的技術(shù)特征是，生產(chǎn)方法是用高爐礦渣為原料，配加以玻璃生產(chǎn)用的澄清劑；配料于1450～1500℃熔化成玻璃液；在模型中澆注成型；再加熱到650～700℃保溫2小時(shí)生成晶核，升溫至850～950℃保溫1小時(shí)晶化。形成的材料和產(chǎn)品是鈣、鋁硅酸鹽玻璃陶瓷及其墻體砌塊。本發(fā)明的用途是用于生產(chǎn)墻體砌塊。
文檔編號(hào)C04B5/06GK1121549SQ95111309
公開(kāi)日1996年5月1日 申請(qǐng)日期1995年4月8日 優(yōu)先權(quán)日1995年4月8日
發(fā)明者梁正國(guó) 申請(qǐng)人:梁正國(guó)