專(zhuān)利名稱(chēng)：花崗石的再生方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建材技術(shù)領(lǐng)域花崗石是以石英、長(zhǎng)石和云母為主要成份的結(jié)晶巖體，其色澤美麗，是一種很好的建筑裝飾材料，但因開(kāi)采、加工成材率低，因此，生產(chǎn)成本很高，價(jià)格相當(dāng)昂貴。近年來(lái)國(guó)內(nèi)外出現(xiàn)了仿花崗石研究的文獻(xiàn)報(bào)導(dǎo)，如CN1098390一種仿花崗石墻地磚及生產(chǎn)方法和JP59-199類(lèi)似花崗石的人造石以及CN1051340人造花崗石及其制造方法等文獻(xiàn)，這些文獻(xiàn)所介紹的生產(chǎn)方法以及用這些方法生產(chǎn)出來(lái)的花崗石，不能展示天然花崗石最本質(zhì)的特征，即天然花崗石晶體斷面，有的雖能顯示一些晶體斷面，但卻無(wú)法同時(shí)維持天然花崗石的色澤和光亮特征，因而，目前所生產(chǎn)的人造花崗石沒(méi)有被市場(chǎng)所接受。
本發(fā)明的目的是提供一種能保持天然花崗石板材的使用表面呈晶體斷面狀，同時(shí)又能維持天然花崗石的色澤，光亮及云母分布特征的花崗石的再生方法。
本發(fā)明的過(guò)程是先將花崗石的廢料粉碎成3毫米以下的顆粒，再將顆料進(jìn)行精選，根據(jù)顆料的基色和用戶(hù)的要求，選用不同的調(diào)色劑，然后將樹(shù)脂，催化劑和固化劑以及調(diào)色劑按重量比制成粘凝劑，(樹(shù)脂為80—90％，催化劑8—10％，固化劑為5—10％，調(diào)色劑為2—4％)，經(jīng)與花崗石顆粒填充料按1∶2～4的重量比例混勻后，置于涂有脫模劑的玻板模具內(nèi)，進(jìn)行微振，壓實(shí)，待20～50分鐘后脫模，即成母板，爾后，研磨母板表面，使之顯露花崗石晶體斷面為度，再在其磨面上涂覆一層厚度為0.2—0.4毫米樹(shù)脂。3—10分鐘后，在涂層上，再涂刷厚度為0.4—0.8毫米的硅膠與粘凝劑的混合物薄層，(其中硅膠與粘凝劑的重量比為1∶2～5)當(dāng)涂刷層在未固化前時(shí)，蓋上一層平整的塑料薄膜，使用柔性滾壓器壓實(shí)，直至推平無(wú)氣泡。到30—50分鐘后，取膜，切割成所需規(guī)格的板塊，即成再生花崗石產(chǎn)品。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是用本發(fā)明生產(chǎn)出來(lái)的花崗石，其使用表面的晶體斷面展示顯著，云母分布均勻，色澤美麗，光亮照人，不老化、成本低、資源再利用等。
實(shí)放例將90克的不飽和樹(shù)脂(191)與3克催化劑和5克固化劑以及2克調(diào)色劑混合攪拌成粘凝劑，把花崗石廢料粉碎成3毫米的顆粒，然后精選作填充料，用250克的花崗石的顆粒與100克的粘凝劑混合均勻后，置于涂有脫模劑的玻板模具內(nèi)，進(jìn)行微振，壓實(shí)，待30分鐘后，脫模，制成母板。爾后研磨母板，使之顯示花崗石晶體斷面為度(約0.7毫米)，在其磨面上涂覆一層厚廢為0.3毫米的不飽和樹(shù)脂(191)，其目的是讓此樹(shù)脂與原粘凝劑中的樹(shù)脂牢固地粘溶在一起，而此樹(shù)脂還可滲透一部份到花崗石的微孔中，達(dá)到填充粘接的目的。再把10克的硅膠與20克的粘凝劑調(diào)合在一起，涂刷在涂層上，其涂刷厚度為0.6毫米，當(dāng)涂刷層未固化之前，蓋上一層平整的塑料薄膜，使用柔性滾壓器壓實(shí)，直至推平無(wú)氣泡，40分鐘后，取膜，切割成所需規(guī)格的板塊，即成再生花崗石產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.一種花崗石的再生方法，其特征在于由配料及加工組成(1)配料a.由80—90％的樹(shù)脂和8—10％催化劑，5—10％固化劑以及2—4％調(diào)色劑，配制成粘凝劑。b.將花崗石廢料粉碎成3毫米以下的顆粒、進(jìn)行精選后，粘凝劑與花崗石顆?；旌衔锏闹亓勘葹?∶2～4c.硅膠與粘凝劑的混合物重量比為1∶2～5(2)加工先將樹(shù)脂與催化劑、固化劑和調(diào)色劑配制成粘凝劑，然后把花崗石粉碎成顆粒狀、進(jìn)行精選，將粘凝劑與花崗石顆?；炀?、置于涂有脫模劑的玻板模具內(nèi)，進(jìn)行微振，壓實(shí)，待20—50分鐘后，脫模制成母板，然后研磨母板表面，使之顯現(xiàn)花崗石晶體斷面為度，爾后在其磨面上涂覆一層厚度為0.2—0.4毫米的樹(shù)脂，3—10分鐘后，再在涂覆層上，涂刷一層厚度為0.4—0.8毫米的硅膠與粘凝劑的混合物薄層，當(dāng)涂刷層在未固化之前，蓋上一層平整的塑料薄膜，使用柔性滾壓器壓實(shí)，直至推平無(wú)氣泡，到30—50分鐘后，取膜，切害成所需規(guī)格的板塊，即成再生花崗石。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種花崗石的再生方法，以精選后的天然花崗石余料顆粒為填料，混合于樹(shù)脂，(即用石料代替“玻鋼”中的玻璃纖維)固化后制成母板，后打磨現(xiàn)晶體斷面狀，經(jīng)“拋光”，切割成所需尺寸的花崗石板材。本發(fā)明創(chuàng)造性的解決了母板與涂刷光亮層之間的牢固粘接問(wèn)題，這是本發(fā)明的關(guān)鍵部分，解決了展示花崗石的本質(zhì)特征，即晶體呈斷面狀，色澤美麗上的技術(shù)難題。因此，用本法生產(chǎn)的花崗石具有不風(fēng)化、成本低、抗潮濕、資源再利用以及裝飾效果好等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C04B14/02GK1123775SQ9511142
公開(kāi)日1996年6月5日 申請(qǐng)日期1995年7月4日 優(yōu)先權(quán)日1995年7月4日
發(fā)明者李良正 申請(qǐng)人:李良正