專利名稱：混凝土空心樓板內(nèi)振芯管連續(xù)成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種混凝土空心樓板內(nèi)振芯管連續(xù)成型機，屬于空心預(yù)制板的生產(chǎn)裝置。
目前生產(chǎn)空心預(yù)制板的裝置有兩種一種為間斷式，另一種為連續(xù)式。間斷式空心預(yù)制板生產(chǎn)裝置是將作為空心模的各圓管及兩側(cè)的模板放好后，將混凝土填入模板，再通過其它方式使混凝土密實，然后將各圓管和模板抽出。使用這種裝置生產(chǎn)的空心預(yù)制板的長度由模板的長度決定，且勞動強度大、加工工序繁瑣，但它卻能適應(yīng)建筑的需要直接生產(chǎn)出所需長度的預(yù)制板。連續(xù)式的空心預(yù)制板生產(chǎn)裝置帶有螺桿，在螺桿的運動過程中擠壓周圍的混凝土使其密實。這種裝置可以隨著其移動不斷地將混凝土加入該裝置中連續(xù)生產(chǎn)出場地所允許的任意長度的空心預(yù)制板。當(dāng)根據(jù)建筑的需要將其斷開時，不僅較為困難，還會破壞預(yù)制板中混凝土與鋼筋之間的握裹力，從而影響建筑質(zhì)量。
本實用新型的目的在于設(shè)計一種既能連續(xù)生產(chǎn)空心預(yù)制板，又能保證質(zhì)量，還能使其易于分隔的混凝土空心樓板長線內(nèi)振芯管連續(xù)成型機。
本實用新型包括模板及模板之間的芯管以及位于芯管中由電機帶動的振動裝置，芯管的末端連接一芯管減振裝置，該裝置與芯管同軸，且兩者的外徑相同。本實用新型的這種芯管減振裝置能夠在芯管抽出后繼續(xù)支撐預(yù)制板內(nèi)孔周圍的混凝土，由于它能降低振動幅度，所以還能有效地防止混凝土的灘塌。所以利用本實用新型能生產(chǎn)出連續(xù)的空心預(yù)制板。本實用新型所說的芯管減振裝置可以由減振塊及支撐尾管組成，其中減振塊安裝在芯管和支撐尾管之間。而減振塊為是橡膠塊、彈簧或其它柔性物體，支撐尾管則可由鋼性材料制成。所說的芯管減振裝置還可為一芯管減振橡膠管，且芯管減振橡膠管各處的管壁最好隨其與芯管間距離的加大而漸薄，從而保證振動逐漸減小。另外，本實用新型中芯管兩側(cè)的模板末端也應(yīng)分別安裝模板減振裝置，模板減振裝置的內(nèi)側(cè)面與相連的模板的內(nèi)側(cè)面在同一平面上。每一模板減振裝置可選用減振塊與支撐尾管相結(jié)合的方式，或采用模板減振橡膠管。與芯管減振橡膠管相同，模板減振橡膠管各位置的管壁最好隨其與同軸模板間距離的加大而漸薄。另外，為便于將連續(xù)的預(yù)制板分隔成所需的長度，本實用新型可根據(jù)制作的預(yù)制板的總長采用一個或多個隔板。本實用新型的每一隔板帶有芯管配合孔和鋼筋槽，它通過其上的芯管配合孔穿在芯管上。在開始操作之前將它們放在芯管的根部，當(dāng)預(yù)制板加工至所需的長度時放置一隔板，待混凝土達到一定的強度后，取出隔板，這時只需剪斷相連的鋼筋即可，而不會對兩側(cè)的預(yù)制板造成任何損傷。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例做詳細說明。


圖1為帶有隔板的本實施例的剖視圖；圖2為
圖1的A－A視圖；圖3為本實施例隔板的主視圖；其中，1－電機，2－隔板，3－傳動軸，4－芯管，5－軸承，6－激振錐套，7－偏心振子，8－芯管減振橡膠管，9－模板減振橡膠管，10－模板，11－芯管固定板，12－芯管配合孔。
本實用新型是由電機1、隔板2、芯管4、芯管減振橡膠管8和芯管4中由電機1帶動的振動裝置以及芯管4兩側(cè)的模板10、模板減振橡膠管9組成的。其中，電機1通過其下方的芯管固定板11連接于芯管4的一端，在該端電機1由皮帶帶動芯管4中通過兩個軸承安裝著的減振裝置的傳動軸3，傳動軸3的另一端有一偏心振子7，它與固定在其周圍芯管4內(nèi)的激振錐套6配合。芯管4的這一端由螺栓與芯管減振橡膠管8連接。芯管減振橡膠管8與芯管4同軸，其外徑與芯管4的外徑相同，但其各處的內(nèi)徑則隨著它與芯管4距離的增大而逐漸變薄。與芯管減振橡膠管8位置對應(yīng)的兩側(cè)的模板10上也安裝有模板減振橡膠管9，每一側(cè)模板減振橡膠管9截面的外形與各模板10的形狀一致，且與芯管減振橡膠管8相同，模板減振橡膠管9各處的管壁也隨其與相連的模板10間距的加大而逐漸變薄，模板10及相應(yīng)的模板減振橡膠管9的內(nèi)側(cè)面在同一平面上。本實施例隔板2的截面呈楔形，隔板2上根據(jù)本實施例中芯管4及加工的預(yù)制板中鋼筋的分布情況設(shè)有芯管配合孔12和鋼筋槽，隔板2通過芯管配合孔12穿在芯管4上。
利用本實用新型進行預(yù)制板加工時，能夠在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，且使其易于分割，它還能減輕勞動強度，減化操作步驟。
權(quán)利要求1.一種混凝土空心樓板內(nèi)振芯管連續(xù)成型機，包括模板(10)及模板之間的芯管(4)以及位于芯管(4)中由電機(1)帶動的振動裝置，其特征是芯管(4)的末端連接一芯管減振裝置，該裝置與芯管同軸，且兩者外徑相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土空心樓板內(nèi)振芯管連續(xù)成型機，其特征是所說的芯管減振裝置由減振塊及支撐尾管組成，減振塊安裝于芯管和支撐尾管之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土空心樓板內(nèi)振芯管連續(xù)成型機，其特征是所說的減振塊為橡膠塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土空心樓板內(nèi)振芯管連續(xù)成型機，其特征在于所說的芯管減振裝置為芯管減振橡膠管(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的混凝土空心樓板內(nèi)振芯管連續(xù)成型機，其特征是芯管減振橡膠管(8)各處的管壁隨與其芯管(4)間距離的加大而漸薄。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的混凝土空心樓板內(nèi)振芯管連續(xù)成型機，其特征是芯管(4)兩側(cè)的模板(10)末端分別帶有模板減振裝置，模板減振裝置的內(nèi)側(cè)面與相連的模板(10)的內(nèi)側(cè)面在同一平面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的混凝土空心樓板內(nèi)振芯管連續(xù)成型機，其特征是所說的每一模板減振裝置為模板減振橡膠管(9)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的混凝土空心樓板內(nèi)振芯管連續(xù)成型機，其特征是模板減振橡膠管(9)各位置的管壁隨其與同側(cè)模板(10)的距離的加大而漸薄。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的一種混凝土空心樓板內(nèi)振芯管連續(xù)成型機，其特征是芯管(4)上有至少一個帶有芯管配合孔(12)、鋼筋槽的隔板(2)，隔板(2)通過其上的芯管配合孔(12)穿在芯管(4)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的混凝土空心樓板內(nèi)振芯管連續(xù)成型機，其特征是芯管(4)上有至少一個帶有芯管配合孔(12)、鋼筋槽的隔板(2)，隔板(2)通過其上的芯管配合孔(12)穿在芯管(4)上。
專利摘要本實用新型涉及一種混凝土空心樓板內(nèi)振芯管連續(xù)成型機，屬于空心預(yù)制板的生產(chǎn)裝置。它包括模板及模板之間的芯管以及位于芯管中由電機帶動的振動裝置，芯管的末端連接一芯管減振裝置，該裝置與芯管同軸，且兩者外徑相同。利用本實用新型進行預(yù)制板加工時，能夠在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，且使其易于分割，它還能減輕勞動強度，減化操作步驟。
文檔編號E04B5/48GK2214464SQ95233169
公開日1995年12月6日 申請日期1995年2月10日 優(yōu)先權(quán)日1995年2月10日
發(fā)明者王連起 申請人:王連起