專利名稱:增強(qiáng)石膏門(窗)框條板的制作方法
本實(shí)用新型是予埋了木磚或鋼件的增強(qiáng)石膏條板，用于安裝門(窗)框，屬建筑物墻上開口的邊框結(jié)構(gòu)。
石膏珍珠巖空心條板是用半水石膏、水泥為膠結(jié)料，以珍珠巖為輕質(zhì)材料，按定量配比后加水?dāng)嚢杌旌希瑵沧⒊煽招陌逍?，干燥后制成。澆注時，在板內(nèi)靠近表層部位各增加一層涂塑玻纖網(wǎng)，即制成增強(qiáng)石膏條板。石膏珍珠巖空心條板和增強(qiáng)石膏條板體輕，重量只有兩面抹灰墻的六分之一～七分之一，降低了建筑物自重；板薄，能減少墻體占用面積50～70％，擴(kuò)大了有效使用面積；原料為不燃材料，防火性能好；表面光滑平整；具有可據(jù)、可刨、可鉆孔等加工性能，易于粘接、吊掛；干法施工，勞動強(qiáng)度低，速度快，縮短了建設(shè)周期。增強(qiáng)石膏條板又有較好的韌性和抗沖擊性。
由于優(yōu)點(diǎn)多，石膏珍珠巖空心條板和增強(qiáng)石膏條板廣泛用于新建、擴(kuò)建和改建的工業(yè)與民用建筑的非承重墻，是理想的內(nèi)墻材料。美中不足的是按裝門框或窗框時，須要現(xiàn)場施工人員先將條板鋸出豁口，再將予制的木磚用792粘結(jié)劑(或4115建筑膠)粘結(jié)，待1～2天干燥后，再安裝門(窗)框。施工不方便，周期長，而且整體強(qiáng)度低，門(窗)框不牢固，影響工程質(zhì)量。
本實(shí)用新型的目的是要解決門(窗)框與輕質(zhì)隔墻材料的連接問題。
生產(chǎn)增強(qiáng)石膏條板時，為了板與板之間的銜接，條板一側(cè)留有凹槽，另一側(cè)為凸企口。若將凸企口改為平口，并在這一側(cè)安放予埋件，建筑施工時，只要將門(窗)框與予埋件連接就可以保證整體性完好。這種一側(cè)留有予埋件的增強(qiáng)石膏條板就是本實(shí)用新型介紹的增強(qiáng)石膏門(窗)框條板。
條板中的予埋件有兩種，一種是木磚，另一種是鋼制予埋件。
予埋木磚呈梯形，小頭截面積為50×50mm左右，大頭50×70mm左右，高45mm左右。為了防止因木磚膨脹或收縮造成板裂、木磚松動等后果，予埋的木磚要進(jìn)行防水封閉處理。
進(jìn)行封閉處理后的木磚，吸水率小于5％，予埋前還要在清水中浸泡8～24小時，然后放入模具澆注成型。
予埋木磚時，要使小頭向外，并與條板邊緣對齊。不要太突出，否則會使門(窗)框與條板間隙過大；也不要埋得太深，以免安裝門(窗)框時找不到木磚位置。
鋼制予埋件的結(jié)構(gòu)和尺寸見附圖3，4，5。用3～4mm厚，50～60mm寬的鋼板折成U型槽，U型鋼板〔5〕的中心焊接錨固筋〔4〕。錨固筋用φ4～6mm鋼筋折成，尾部呈彎勾形。鋼件總高度為90～110mm。不要太高，以免錨固筋進(jìn)入條板空洞中，太短了也要影響錨固牢度。U型鋼板折彎部分40mm左右。
鋼件埋入條板前，要涂防銹漆。埋入時要使錨固筋向里。為了使錨固筋全部被條板實(shí)體部分包裹，條板的空洞應(yīng)減少兩個，即澆注條板時，應(yīng)抽出兩根芯子。U型鋼板槽的外面要與條板邊緣對齊，不要埋得太深或太突出。
增強(qiáng)石膏門(窗)框條板的優(yōu)點(diǎn)是1.門(窗)框直接焊接或用木螺絲擰入埋件上，縮短了施工周期，節(jié)省了勞動力；2.隔墻與門框整體性好，抗沖擊強(qiáng)度高，能滿足長期動負(fù)載要求。經(jīng)試驗(yàn)，鋼件抗拉強(qiáng)度比現(xiàn)場予埋的強(qiáng)80kg。
使用本實(shí)用新型安裝木門框時，應(yīng)使門框與增強(qiáng)石膏門框條板同時安裝，并用792膠將門框與門框條板間的縫隙擠嚴(yán)，再用791膠泥刮平。木門框先鉆孔，然后用φ4mm，長70mm的木螺絲擰入予埋木磚內(nèi)。
安裝鋼門框時，應(yīng)在予埋鋼件與門框間用3mm左右厚的鋼板墊實(shí)。再進(jìn)行兩面焊接。焊縫長20mm左右，其高度以不超出鋼門框外皮為限。予埋件外露部分及焊縫處要涂防銹漆。門框與條板間的縫隙用792膠泥擠嚴(yán)。
予埋木磚的門框條板可以安裝鋼門框，予埋鋼件的門框條板也可以安裝木門框，只是工序租微復(fù)雜些。最好是予埋木磚的安裝木框，予埋鋼件的安裝鋼門框。
安裝窗框時，與安裝門框工序相同。
門框條板予埋木磚5個或鋼件3～4個，窗框條板可相應(yīng)減少1～2個予埋件。
圖1.增強(qiáng)石膏門(窗)框條板示意圖，〔1〕是予埋鋼件。
圖2.A－A剖面圖，〔2〕是空洞，〔3〕是玻纖網(wǎng)。
圖3.予埋鋼件主視圖，〔4〕是錨固筋。
圖4.予埋鋼件側(cè)視圖，〔5〕是U型鋼板。
圖5.予埋鋼件俯視圖。
權(quán)利要求
1.一種增強(qiáng)石膏條板，以水泥、石膏為膠結(jié)料，珍珠巖為輕質(zhì)材料，加水混勻，澆注成空心板，經(jīng)干燥制成，板內(nèi)有兩層涂塑玻纖網(wǎng)，其特征是在條板的一側(cè)邊安放有便于安裝門(窗)框的予埋件。
2.按照權(quán)利要求
1描述的增強(qiáng)石膏條板，其特征是予埋件是木磚，形狀為梯形，小頭截面呈正方形，大頭截面呈長方形，予埋時梯形木磚小頭向外，并與條板邊緣對齊。
3.按照權(quán)利要求
1描述的增強(qiáng)石膏條板，其特征是可以予埋涂防銹漆的鋼件。鋼制予埋件結(jié)構(gòu)尺寸是用3～4mm厚、50～60mm寬的鋼板折成U型，此U型鋼板〔5〕的中心部位焊接錨固筋〔4〕。錨固筋〔4〕用φ4～6mm鋼筋折成，尾部呈彎鉤型。鋼件總高度90～110mm。予埋時U型鋼板開口向里，外面與條板邊緣對齊，安放鋼制予埋件的條板一側(cè)要減少兩根芯子。
專利摘要
增強(qiáng)石膏門(窗)框條板屬建筑物墻上開口的邊框結(jié)構(gòu)。一般石膏條板安裝門(窗)框前，要在施工現(xiàn)場將其鋸出豁口粘接木磚。本實(shí)用新型是在工廠生產(chǎn)石膏條板時，在其一側(cè)預(yù)埋木磚或鋼件，施工時將門(窗)框與預(yù)埋件直接連接。施工方便，框與墻整體性好，而且板薄、重量輕、不燃燒。預(yù)埋的木磚要做防水封閉處理，鋼件有一定形狀、尺寸要求。
文檔編號E04C2/38GK86208104SQ86208104
公開日1987年10月3日 申請日期1986年10月18日
發(fā)明者李銘, 杜若梅 申請人:北京市建材制品總廠導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan