專利名稱：一種建盞的燒制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種工藝陶瓷的燒制方法，特別涉及建窯黑釉瓷即建盞的燒制方法。
建盞，在日本稱天目茶碗，是我國(guó)八大名瓷之一，其窯址是指我國(guó)宋代福建省建陽(yáng)縣內(nèi)，專門(mén)燒制黑釉茶碗。建窯是我國(guó)八大名窯，其窯變建盞為難得的上上品，世界上現(xiàn)存三只窯變建盞制品，為日本所收藏列為國(guó)寶。建盞的特點(diǎn)是釉面呈青黑等深色調(diào)，有直徑大小不等的圓形、橢圓形斑點(diǎn)或流暢毫紋的，在陽(yáng)光下閃著銀光、金光或放出藍(lán)、紫等不同的干涉色或虹彩，具有很強(qiáng)的藝術(shù)感染力，但其燒制方法在宋代已失傳，中外許多陶藝家以畢生精力研究它，但都未見(jiàn)結(jié)果。
本發(fā)明的目的是提供一種建盞的燒制方法。
本發(fā)明的目的是以如下方式實(shí)現(xiàn)的1、原料的加工工藝用黃泥、粘土、紅土為坯料，以窯灰和釉石為釉料；黃泥粘性大，塑性差、顆粒細(xì)、以石英伊利石為主，有少量的粘土和長(zhǎng)石；粘土為沖積粘土、型性好、顆粒細(xì)、含游離石英較高；紅土粉紅色瘠性粘土、稍帶塑性、顆粒較均勻，含F(xiàn)e2O3較低；
窯灰取自陶瓷磚瓦窯頭或燒制成；釉石顏色呈紅紫色，該種釉石經(jīng)日曬干后浸泡水中即化成乳濁狀泥漿，無(wú)須加工粉碎，物相以石英為主，長(zhǎng)石次之，有少量粘土和Fe2O3。
2、坯料配方及工藝坯的制備建盞坯體干物質(zhì)的主要化學(xué)成份(％)為SiO262-69 A2O321-25Fe2O35-8K2O 2.27TiO21-1.6MgO 0.1-0.5Na2O 0.05-0.12(1)坯料配方以黃泥、粘土、紅泥為主要原料，在建窯址地，其配比為5∶2∶5。
(2)坯料的制備過(guò)程a、塑性成型加工后的黃泥加工后的粘土→配方→球磨→過(guò)篩→濾泥→練泥→陳腐加工后的紅土→練泥→手拉坯成型b、注漿成型加工后的黃泥加工后的粘土→配方→球磨→過(guò)篩→加水玻璃→攪拌→陳腐加工后的紅土 →注漿成型(3)坯工藝參數(shù)控制坯的收縮解(％)成型方法干燥收縮(％)燒成收縮(％) 總收縮(％)可塑成型 4.8 1519注漿成型 6.5 15.1 20.6坯料的細(xì)度200目篩余＜5.2％。
成型水分塑性泥料含水率26-28％。
注漿泥料含水率33-36％。
注漿料中添加水玻璃比例為0.85％。3、釉料配方及施釉工藝控制虹彩天目建盞釉干物質(zhì)的主要化學(xué)成份(％)為SiO260-63Al2O318-19CaO58Fe2O35-8 K2O2-4 MgO1-3P2O51-1.41 TiO20.5-0.9 MnO0.5-0.8Na2O 0.1(1)窯灰淘洗、攪拌、過(guò)180目篩、篩分沉淀?xiàng)壦?br> (2)釉石將釉石淘洗，過(guò)180目篩，殘?jiān)鼦壢?，篩分沉淀后去水，攪拌成乳濁液。
釉料配制分別將窯灰漿和釉石漿攪勻，各用建盞坯片浸沾20秒后取出，候其二者漿厚度一樣時(shí)，再按1∶2.5～3.5體積比混合，攪拌均勻陳腐備用。
由于建盞釉層較厚，干坯或濕坯浸釉都會(huì)發(fā)生釉層脫釉、裂釉和炸坯，因此我們采取坯體經(jīng)500℃素?zé)笤偈┯浴?br> 施釉可采用傳統(tǒng)的內(nèi)蕩，外浸的方法，釉漿比重應(yīng)該控制在1.8g/cm3，施釉的厚度以1-3mm為宜。
4燒制在傳統(tǒng)龍窯中用木柴燒成的，窯位確定在三、四、五目的中柱，采用還原焰燒成，熱電偶安裝在龍窯的第四目的窯頂，插入深度為18cm，燒成最高溫度為止火溫度SK8-10。
在箱式高溫硅碳棒電爐中，用還原焰燒成，8-9小時(shí)要溫升溫至1200℃～1300℃，保溫0.2～1小時(shí)，然后停爐自然冷卻。
根據(jù)上述的工藝規(guī)程制得的建盞，成品率高，釉表面光亮，呈青黑等深色調(diào)，產(chǎn)生有直徑大小不同的園斑或流暢的條紋，產(chǎn)生不同的光干涉色或虹彩，產(chǎn)品具有很強(qiáng)的藝術(shù)感染力。
下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明實(shí)施例1根據(jù)上述的制作方法，坯料過(guò)篩為40目，釉料以釉石漿窯灰漿體積3∶1配成，施釉厚度為2.5mm，用還原焰燒成，龍窯燒制最高溫為止火溫度SK10；高溫電爐應(yīng)在9小時(shí)升溫至1300℃，保溫1小時(shí)；然后停爐自然冷卻。則燒制成建盞產(chǎn)品盞面釉層反射有強(qiáng)烈的銀灰色區(qū)，反射區(qū)上，依次有呈褐、紅、蘭、綠色等2-3級(jí)寬窄不等的干涉長(zhǎng)紋，產(chǎn)生2-3級(jí)的虹彩干涉色，有強(qiáng)烈的虹彩現(xiàn)象，稱虹彩建盞。實(shí)施例2根據(jù)上述的制作方法，坯料過(guò)80篩，釉料以釉石漿∶窯灰漿體積為2.5∶1配成，施釉厚度為2mm；在龍窯燒制，最高溫為止火溫度SK9.5；用高溫電爐燒制，8小時(shí)應(yīng)升溫至1320℃，然后冷卻，則燒成的建盞，表面釉色黑黝，有纖細(xì)條達(dá)的毫紋，呈銀蘭色或金色，整只茶碗閃爍銀光或金光，稱銀兔毫建盞或金兔銀毫建盞。實(shí)施例3根據(jù)上述制作方法，坯料過(guò)80目，釉料以釉石漿∶窯灰漿體積為3.5∶1配成，施釉厚度為1.5mm；在龍窯燒制，最高溫為止火溫度為SK8.5，在高溫電爐中，應(yīng)在9小時(shí)升溫至1300℃，保溫0.2小時(shí)；然后停爐自然冷卻，則燒制成的產(chǎn)品釉色蘭黑光亮，底釉閃爍著許多泛青，象滿天星斗一樣的蘭晶斑或彩晶斑的油滴，滴斑有呈金色、銀色或紅色等，稱油滴建盞。
權(quán)利要求
1.權(quán)利要求一種建盞的燒制方法，以用黃泥、粘土、紅土為坯料，采用常規(guī)方法制成坯，以窯灰和釉石為釉原料配成釉，成坯經(jīng)施釉，燒成；黃泥粘性大，塑性差、顆粒細(xì)，以石英伊利石為主，在少量的粘土和長(zhǎng)石；粘土為沖積粘土、型性好、顆粒細(xì)、含游離石英較高、收縮比黃泥?。患t土粉紅色瘠性粘土、稍帶塑性、顆粒較均勻，含F(xiàn)e2O3較低；窯灰取自陶瓷磚瓦窯頭或燒制成；釉石顏色呈紅紫色，該種釉石經(jīng)日曬干后浸泡水中即化成乳濁狀泥漿，無(wú)須加工粉碎，物相以石英為主，長(zhǎng)石次之，有少量粘土和Fe2O3；建盞坯體干物質(zhì)的主要化學(xué)成份(％)為SiO262-69A2O321-25Fe2O35-8K2O 2.27 TiO21-1.6MgO0.1-0.5Na2O 0.05-0.12建盞釉干物質(zhì)的主要化學(xué)成份(％)為SiO260-63 Al2O318-19 CaO 58 Fe2O35-8K2O 2-4MgO 1-3P2O51-1.41 TiO20.5-0.9MnO 0.5-0.8Na2O 0.1其特征是a制坯工藝控制坯的收縮解為成型方法干燥收縮％燒成收縮％ 總收縮％可塑成型 4.815 19注漿成型 6.515.1 20.6在制坯過(guò)程中，坯料過(guò)40-80目，細(xì)度控制200目篩余≤5.2％，注漿成型的加0.85％的水玻璃，塑性泥料含水率為26-28％，注漿泥料含水率為33-36％；b配釉、施釉工藝控制在釉料的配制過(guò)程中窯灰經(jīng)淘洗、攪拌、過(guò)180目篩、篩分沉淀?xiàng)壦?，攪拌成乳濁液；釉石?jīng)淘洗、過(guò)180目篩、殘?jiān)鼦壢?，篩分沉淀后去水，攪拌成乳濁液；釉料用淘洗過(guò)的窯漿和釉石漿進(jìn)行濕配，具體是將它們各自攪拌均勻，用建盞坯片浸沾20秒后取出，候其二者吃漿厚度一樣時(shí)，按1∶2.5～3.5體積混合，攪拌均勻待用；施釉，采取坯體經(jīng)500℃素?zé)笤偈┯?，釉漿比重應(yīng)控制在1.8g/cm3，施釉的厚度以1-3mm為宜；C燒制在龍窯中宜放置在三、四、五的中柱，用全還原焰燒成；熱電偶安裝在龍窯的第四的窯頂，插入深度為18cm，燒成最高溫度為止火溫度SK8-10，然后自然冷卻；在高溫電爐中要求8-9小時(shí)升溫到1200-1330℃，保溫0.2-1小時(shí)，然后停爐自然冷卻。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建盞燒制工藝其特征是在建窯址地區(qū)，坯料黃泥∶粘土∶紅泥的體積比為5∶2∶5。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的一種建盞的制作方法，其特征優(yōu)化工藝組合坯料過(guò)篩為40目，釉以釉石漿∶窯灰漿體積為3∶1配成，施釉厚度為2.5mm，龍窯燒制最高溫為止火溫度SK10；高溫電爐中9小時(shí)升溫至1300℃，保溫1小時(shí)，然后停爐自然冷卻。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的一種建盞制作方法，其特征是優(yōu)化工藝組合坯料過(guò)80篩，釉以釉石漿∶容灰漿體積為2.5∶1配成，施釉厚度為2mm，龍窯燒制最高溫為止火溫度SK9.5，高溫電爐8小時(shí)升溫至1320℃，然后自然冷卻。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的一種建盞制作方法，其特征是優(yōu)化工藝組合坯料過(guò)80目，釉以釉石漿∶窯灰漿體積為3.5∶1配成，施釉厚度為1.5mm，龍窯燒制最高溫為止火溫度SK8.5，高溫電爐9小時(shí)升溫至1300℃，保溫0.2小時(shí)，然后停爐自然冷卻。
全文摘要
本發(fā)明涉及工藝陶瓷的燒制方法，特別涉及一種建盞的燒制方法，其以黃泥、粘土、紅土為坯料以常規(guī)方法制成坯，以窯灰和釉石配成釉，成坯經(jīng)500℃素?zé)?，施?-3mm后，置龍窯第三至五目的中柱以最高溫度為止火溫度SK8-10或高溫電爐中1200-1330℃的全還原焰燒成；應(yīng)用本方法燒制，成品率高，產(chǎn)品釉面青黑光亮，有大小不同的斑紋或纖細(xì)條達(dá)的毫紋，在陽(yáng)光下閃爍著不同的干涉色或虹彩，具有較高的藝術(shù)感染力。
文檔編號(hào)C04B33/02GK1149564SQ9610021
公開(kāi)日1997年5月14日 申請(qǐng)日期1996年5月3日 優(yōu)先權(quán)日1996年5月3日
發(fā)明者孫建興 申請(qǐng)人:孫建興