專利名稱：具有瓷制品光澤表面的陶制中空橄欖球狀瓷珠的成型法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種陶制品的制成方法，特別是涉及一種外形美觀、無(wú)須上釉的具有瓷制品光澤表面的陶制中空橄欖球狀瓷珠的成型法。
人體在睡眠或以固定坐姿工作時(shí)，因長(zhǎng)時(shí)間將背部、臀部、側(cè)部與座墊、床墊緊密貼合，造成皮膚不能透氣，無(wú)法調(diào)節(jié)體內(nèi)與外界溫差，造成血液循環(huán)不良，悶熱出汗現(xiàn)象，或出現(xiàn)褥瘡等皮膚疾病。
一種減少皮膚與座墊或床墊接觸面積，且具有按摩功效及透氣性良好的瓷珠席墊，主要是利用天然陶瓷具有易吸熱的特性，制成單一瓷珠編串而成的席墊，能減少皮膚與席墊的接觸面積至原有的1/4，使所剩3/4的空間懸空，且具有散熱與透氣的功能，并具有按摩背部、側(cè)部穴道及神經(jīng)樞干的效果，而編制成席時(shí)，則具有健康涼席的功效，在足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度下，可編串成座、臥墊、茶墊、吊簾、屏風(fēng)等產(chǎn)品。
“陶”是直接由素胚燒制，表面無(wú)光澤，呈現(xiàn)陶土的自然特質(zhì)，“瓷”是素胚經(jīng)上釉后燒制，使成品表面具明亮光澤、手感滑順。
陶瓷中空球狀珠體成型時(shí)，通常是使用液體壓鑄或固體粉末成型，因?yàn)槭褂媚＞叩年P(guān)系，所以制成的珠體都有分模線及毛邊，在陶瓷生產(chǎn)時(shí)所采用的石膏模，也有分模線的現(xiàn)象，必須經(jīng)過(guò)加工處理，非常不方便。瓷珠要消除分模線，只能涂覆一定厚度的釉來(lái)覆蓋，但是上釉容易發(fā)生的缺點(diǎn)是釉面不均勻，外觀不佳，中空孔徑無(wú)法上釉，使得該中空孔徑兩端粗糙，或該中空孔徑被釉所封閉，所以在編成串時(shí)編織用的尼龍繩容易被割斷，或者根本無(wú)法進(jìn)行編串而必須將封閉中空孔徑的釉清除。因?yàn)椴蝗菀卓刂破焚|(zhì)，所以制作時(shí)消耗大量材料且無(wú)法大量生產(chǎn)。
本發(fā)明的目的在于提供一種具有瓷制品光澤表面的陶制中空橄欖球狀瓷珠的成型法，以高嶺陶土為主原料，不需經(jīng)上釉流程，就可得到具有瓷制品光澤表面的中空珠狀物。
本發(fā)明所提供的一種具有瓷制品光澤表面的陶制中空橄欖球狀瓷珠的成型法，包含下列步驟A、以具瓷質(zhì)的高嶺陶土經(jīng)球磨及陶洗；B、取總量80％的高嶺陶土、總原料5％的平輪土、總原料8％的重石以及總原料7％的白云石混合攪拌均勻；C、以泥漿泵抽漿經(jīng)壓濾機(jī)進(jìn)行機(jī)械脫水，控制其含水量為20％；D、以手工操作成型心軸及模具，制成所需的中空橄欖球珠后讓它自然風(fēng)干；E、將溫度控制在1800℃燒結(jié)成型出潔凈純白的瓷珠；F、再以各種磨光材料如滑石粉或細(xì)質(zhì)金鋼砂與水混合，以攪拌機(jī)進(jìn)行大量研磨工程，可得到具有瓷制品光澤表面的中空橄欖球狀瓷珠成品。
該陶土素材在成型前可與具有一種或一種顏色以上的化學(xué)顏料做不均勻的攪拌后成型，再進(jìn)行燒結(jié)，得到具有花紋的成品。
該陶土素材在成型風(fēng)干后可 噴上所需的化學(xué)顏料，再經(jīng)燒結(jié)結(jié)合成一種或一種以上的顏色的成品。
藉由上述步驟制成的該瓷珠40具有以下的優(yōu)點(diǎn)1、本發(fā)明制出的該瓷珠40，無(wú)分模線，且不必進(jìn)行上釉過(guò)程，直接以溫控1800℃燒結(jié)后，再進(jìn)行研磨，就可得到具有瓷制品光澤表面的瓷珠。
2、本發(fā)明制出的該瓷珠40，表面光滑，尤其是該中空孔徑21兩端22、23的毛邊可以去除，研磨出圓弧角度，用在編織工藝時(shí)，可改善以往制法的成品容易將尼龍繩割斷的缺點(diǎn)，更不會(huì)因上釉時(shí)將孔洞封閉而無(wú)法加工。
3、本發(fā)明制造出的該瓷珠40，因?yàn)椴槐厣嫌?，所以品質(zhì)較為穩(wěn)定，且可大量生產(chǎn)。
4、本發(fā)明制出的該瓷珠40，具有光滑的瓷質(zhì)表面，保養(yǎng)清理容易，只須用布抹一抹，比一般草席、竹席在水洗干燥后還需防潮防霉處理，方便許多。
5、本發(fā)明制出的瓷珠40，散熱迅速、透氣性佳，可保持舒適涼快，使人易入眠，且該瓷珠40不帶濕氣，不會(huì)引起風(fēng)濕，具有可避免皮膚疾病的功效。
綜上所述，本發(fā)明在生產(chǎn)制造上十分方便，可大量生產(chǎn)，品質(zhì)穩(wěn)定，且具有光滑、美麗的外觀。
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明

圖1是本發(fā)明上述較佳實(shí)施例中成型心軸與模具的立體圖。
圖2是本發(fā)明上述較佳實(shí)施例中成型心軸與模具配合的示意圖。
圖3是本發(fā)明上述較佳實(shí)施例中瓷珠胚體的示意圖。
圖4是本發(fā)明上述較佳實(shí)施例中瓷珠的成品立體圖。
圖5是本發(fā)明上述較佳實(shí)施例中瓷珠的成品剖視放大圖。
本發(fā)明實(shí)施例具有瓷制器光澤表面的陶制中空橄欖球狀瓷珠的成型法，包含下列步驟A、以具瓷質(zhì)的高嶺陶土經(jīng)球磨及陶洗。
B、取總量80％的高嶺陶土、總原料5％的平輪土、總原料8％的重石以及總原料7％的白云石混合攪拌均勻。
C、將均勻混合后的陶土混合物以泥漿泵抽漿經(jīng)壓濾機(jī)進(jìn)行機(jī)械脫水，控制其含水量為20％，以便進(jìn)行加工成型。
D、如圖1、2、3所示，將含水量20％的陶土混合物10，串在一個(gè)成型心軸20上，該成型心軸20是呈圓桿狀，另外準(zhǔn)備頂面設(shè)有多數(shù)個(gè)弧面條槽31的模具30，各條槽31之間形成有較尖銳的尖銳凸條32。以手工操作該成型心軸20及模具30，使該成型心軸20在模具30滾動(dòng)，配合該凹槽31尖銳凸條32，可以成型出中空橄欖球狀瓷珠40的胚體，然后讓它自然風(fēng)干。
E、將風(fēng)干瓷珠40的胚體，放置在溫控1800℃燒結(jié)成型出潔凈純白的瓷珠40。
F、配合圖5、6所示，將燒結(jié)后的該瓷珠40與各種磨光材料如滑石粉或細(xì)質(zhì)金鋼砂與水混合，以攪拌機(jī)進(jìn)行大量研磨工程，使該瓷珠40的表面，無(wú)論是球面或中空的內(nèi)孔部位，特別是中空孔徑21兩端22、23的毛邊可以被去除，并且研磨出圓弧角度，而得到具有瓷制品光澤表面的中空橄欖球狀瓷珠40成品。
另外，純凈素質(zhì)的高嶺土材料配方，除可燒結(jié)出結(jié)凈純白的該瓷珠40，也可按各種不同比例的取樣化學(xué)顏料混合配比，制成具彩色花紋的瓷珠，制造方法如下(1)將陶土素材在成型前與具有一種或一種以上顏色的化學(xué)顏料做不均勻的攪拌后成型，再進(jìn)行燒結(jié)，可得具有花紋的成品，或者；(2)將該陶土素材在成型風(fēng)干后，噴上所需的化學(xué)顏料，再經(jīng)燒結(jié)結(jié)合成具有一種或一種以上顏色的成品。
權(quán)利要求
1.一種具有瓷制品光澤表面的陶制中空橄欖球狀瓷珠的成型法，其特征在于包含下列步驟A、以瓷質(zhì)的高嶺陶土經(jīng)球磨及陶洗；B、取總量80％的高嶺陶土、總原料5％的平輪土、總原料8％的重石以及總原料7％的白云石混合攪拌均勻；C、以泥漿泵抽漿經(jīng)壓濾機(jī)進(jìn)行機(jī)械脫水，控制其含水量為20％；D、以手工操作成型心軸及模具，形成中空橄欖球珠后讓它自然風(fēng)干；E、將溫度控制在1800℃燒結(jié)成型出潔凈純白的瓷珠；F、再將滑石粉或細(xì)質(zhì)金鋼砂與水混合，以攪拌機(jī)大量研磨，得到具有瓷制品光澤表面的中空橄欖球狀瓷珠。
2.如權(quán)利要求1所述的具有瓷制品光澤表面的陶制中空橄欖球狀瓷珠的成型法，其特征在于該陶土素材在成型前與具有一種或一種顏色以上的化學(xué)顏料做不均勻的攪拌后成型，再進(jìn)行燒結(jié)，得到具有花紋的成品。
3.如權(quán)利要求1所述的具有瓷制品光澤表面的陶制中空橄欖球狀瓷珠的成型法，其特征在于該陶土素材在成型風(fēng)干后，噴上所需的化學(xué)顏料，再經(jīng)燒結(jié)結(jié)合成一種或一種以上的顏色的成品。
全文摘要
一種具有瓷制品光澤表面的陶制中空橄欖球狀瓷珠的成型法，是以高嶺陶土混合少量的平輪土、重石以及白云石攪拌均勻后，以泥漿泵抽漿經(jīng)壓濾機(jī)進(jìn)行機(jī)械脫水，控制其含水量為20％，以手工操作成型心軸及模具，形成中空橄欖球珠后讓它自然風(fēng)干，將溫度控制在1800℃燒結(jié)成型出潔凈純白的瓷珠，再經(jīng)研磨工程，不需經(jīng)上釉，就可得到具有瓷制品光澤表面的中空橄欖球狀瓷珠成品。
文檔編號(hào)C04B38/00GK1168871SQ9610670
公開(kāi)日1997年12月31日 申請(qǐng)日期1996年6月18日 優(yōu)先權(quán)日1996年6月18日
發(fā)明者邱錫榮 申請(qǐng)人:邱錫榮