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      大幅面竹膠合板的制造方法

      文檔序號:1966310閱讀:697來源:國知局
      專利名稱:大幅面竹膠合板的制造方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬人造板制造技術(shù)領(lǐng)域,具體說是一種大幅面竹膠合板的制造方法。
      目前國內(nèi)生產(chǎn)竹膠合板產(chǎn)品有竹編膠合板、層積膠合板、竹簾膠合板、竹木復(fù)合板及專利號為87100368的竹材膠合板,上述竹膠合板用在卡車車箱上是二塊板接成,在接頭處力學(xué)指標明顯低,產(chǎn)品縫隙大,表面粗燥,外觀明顯不美觀。
      本發(fā)明的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種以毛竹為原材料,用裝有弧面的刀具將竹片展開,上、下兩面一次性壓刨,銑邊,橫向定型加壓組坯,熱壓、沙光的方法制成大幅面竹膠合板。
      本發(fā)明的目的可以通過以下措施來達到一種用毛竹制造大幅面膠合板的方法,它包括把毛竹截斷、剖分,其特征在于用裝有弧面的刀具通過縱向行程將竹片展開,采用上、下兩面裝有壓刨刀的刀軸進行刨削,橫向擠壓竹片縫隙,銑直二邊,分別在縫隙和邊沿處涂膠,橫向定型加壓組坯成單層板,沙光,然后將若干層單層板熱壓成型制成大幅面膠合板。
      本發(fā)明的目的還可以通過以下措施來達到弧面軸上裝有若干對刀具,竹片在刀具的破坯下,通過由弧度大到平的縱向行程,由弧面刀具把竹片自然展平;用兩端裝有軸承的熱壓板橫向擠壓竹片。
      本發(fā)明下面將結(jié)合實施例作進一步描述采用本發(fā)明制造大幅面竹膠合板的主要工藝過程如下
      1.原材料準備新鮮成熟毛竹,貯存期不得超過四個月。
      2.截斷好毛竹按生產(chǎn)產(chǎn)品幅面大小截。
      3.剖開根據(jù)彎度對半剖開。
      4.展平用裝有弧面的刀具將竹片展平。
      5.壓刨以1米/分鐘的速度由上下刀軸壓平、壓均。
      6.銑邊先在銑邊機兩邊加上彈簧,通過彈簧彈力擠壓竹片,以減少竹片縫隙,然后銑直二邊。
      7.烘干定型將竹片放在溫度保持在100-130℃的干燥窯內(nèi),用相同厚度的熱墊條每相隔20厘米放一條為一組(要求擺平放直),保持竹片含水率在7%以下。
      8.橫相定型熱壓組坯經(jīng)定型干燥的竹片,在二邊和裂開縫隙處涂上小量的膠,兩端裝有軸承的熱壓板把竹片一邊固定,另一邊擠壓到無縫隙為止。
      9.沙光熱壓成型后對表層用沙光機進行沙光,產(chǎn)品表面光潔。
      竹材的含水率為7-8%用酚醛樹脂膠制成的大幅面竹膠合板性能可達如下指標1.容積量——不小于0.83克/厘米2;2.含水率——不大于7%;3.靜曲強度——縱向不小于1300公斤力/厘米2;橫向不小于720公斤力/厘米2;接壓靜強度——縱向不小于1200公斤力/厘米2;橫向不小于600公斤力/厘米2;4.沖擊強度——不小于0.8公斤力/厘米2;接壓處沖擊強度——不小于0.78公斤力/厘米2;5.膠層剪刀強度——不小于25公斤力/厘米2;接壓處膠層剪刀強度——不小于2.3公斤力/厘米2;6.水中浸泡24小時后,吸水率不大于18%,厚度膨脹率不大于5%;
      7.木螺釘握著力不小于185公斤力/厘米2。
      本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點大幅面竹膠合板幅面大至2.20×4.88M,縫隙小或無,表面光潔、平整,強度、硬度、耐磨性能好,是一種投入少,產(chǎn)出高,工藝簡單,便于工業(yè)化生產(chǎn),可廣泛應(yīng)用于卡車車箱底板、火車、船舶、集裝箱底板、家具、室內(nèi)裝飾工程結(jié)構(gòu)新材料。
      權(quán)利要求
      1.一種用毛竹制造大幅面竹膠合板的方法,它包括把毛竹截斷、剖分,其特征在于用裝有弧面的刀具通過縱向行程將竹片展開,采用上、下兩面裝有壓刨刀的刀軸進行刨削,橫向擠壓竹片縫隙,銑直二邊,分別在縫隙和邊沿處涂膠,橫向定型加壓組坯成單層板,沙光,然后將若干層單層板熱壓成型制成大幅面膠合板。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大幅面竹膠合板的制造方法,其特征在于弧面軸上裝有若干對刀具,竹片在刀具的破坯下,通過由弧度大到平的縱向行程,由弧面刀具把竹片自然展平。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大幅面竹膠合板的制造方法,其特征在于用兩端裝有軸承的熱壓板橫向擠壓竹片縫隙。
      全文摘要
      一種用毛竹制造大幅面竹膠合板的方法,它包括把毛竹截斷、剖分,其特征在于用裝有弧面的刀具通過縱向行程將竹片展開,采用上、下兩面裝有壓刨刀的刀軸進行刨削,橫向擠壓竹片縫隙,銑直二邊,分別在縫隙和邊沿處涂膠,橫向定型加壓組坯成單層板,沙光,然后將若干層單層板熱壓成型制成大幅面膠合板。該膠合板幅面大至2.20×4.88M,縫隙小或無,表面平整、光潔,強度、硬度、耐磨性能好。
      文檔編號E04F15/10GK1136631SQ9611680
      公開日1996年11月27日 申請日期1996年1月5日 優(yōu)先權(quán)日1996年1月5日
      發(fā)明者蘇敏翀 申請人:泰順縣浩龍竹材有限公司
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